一种轮碾装置的制作方法

本发明涉及一种轮碾装置。

背景技术：

1、湿式轮碾机主要用于破(粉)碎中等硬度的物料(黏土、熟料和硅石等)，使用时根据需要通过轮碾结构完成对物料的中碎和细碎，现有的轮碾结构在使用时，将物料放置在碾盘上，然后通过碾轮对其进行破碎，破碎后的物料通过开设在碾盘上的出料口掉落，通过放置在碾盘下方的收集容器对其进行收集；

2、以上这种方式一方面，当轮碾进行破碎时，部分物料由于受到轮碾的碾压，从而使其物料被压平后与碾盘紧紧的贴合在一起，而这些物料又未被完全碾碎，从而无法通过出料口掉落，当碾轮再次对该物料进行碾压时，由于该物料与碾盘紧密贴合，从而影响碾轮再次对该物料碾压的效果，同时由于物料未被完全碾碎，还会存在将开设在碾盘上的出料口堵死的的情况发生；另一方面，每次根据中碎或细碎等不同要求，需要更换不同出料口的碾盘，以此来满足出料要求，但是由于碾盘较大，更换起来十分的麻烦，不仅加大了更换碾盘人员的劳动强度，并且更换效率十分低，另外当碾盘经过长久使用有磨损后，需要对整个碾盘进行更换，由于碾盘较大，从而更换起来不方便，并且即使碾盘只有局磨损，由于碾盘是一整块，从而也需要对整块碾盘进行更换，成本较高；再一方面，在碾轮进行碾压时，物料受到碾轮的碾压后，部分物料会像碾轮的两边移动，从而使碾轮下次无法对该物料进行碾压，致使破碎效果不佳，并且在传送物料时，一般都是在碾盘上方设置传送带，然后通过传送带将物料输送至碾盘上，这种方式就会导致物料集中的堆积到碾盘上的一个位置，如果量较小，碾盘还能够进行碾压，如果堆积的量较大后，还需要人工将其推平后在进行碾压，推平时为了安全起见还需要进行停机，不仅降低了碾压效率且操作人员的劳动强度大。

3、因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的轮碾装置。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的轮碾装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种轮碾装置，包括安装架体，所述安装架体上设置有工作平台；

3、所述工作平台上设置环形罩，所述环形罩内开设有贯穿于所述工作平台的圆形开口，所述环形罩内设置有定位环，所述定位环的内壁设置有凸台，所述圆形开口处设置有定位筒，所述定位筒的下端与基座的上端连接，所述基座内设置有第一电机，所述定位筒的中段与所述安装架体连接；

4、所述环形罩内设置有若干个碾板，各所述碾板的内侧下端与所述定位筒的上端贴合，各所述碾板的外侧下端与所述凸台的上端贴合，各所述碾板上均开设有若干个出料孔；

5、所述定位筒的上端设置有延伸座，所述延伸座的上端可转动的设置有安装座，所述定位筒内设置有连接轴，所述连接轴的上端可转动的穿过所述延伸座并与所述安装座的下端连接，所述连接轴的下端可转动的延伸至所述基座内，并与第一电机的输出端连接；

6、所述安装座的两侧均设置有与各所述碾板配合使用的碾轮，所述安装座的上端通过定位架设置有进料筒，所述进料筒的下端与导料筒的上端连接，所述导料筒的内侧与所述安装座连接；

7、所述圆形开口处设置有两个与各所述出料孔配合使用的出料筒，各出料筒的上端与所述定位环连接，各所述出料筒的下方均设置有传送单元，各所述传送单元设置在所述安装架体上。

8、作为优选，所述环形罩包括若干个弧形板，相邻的两个所述弧形板可拆卸设置；各所述弧形板与所述工作平台可拆卸连接；其中至少一个弧形板上设置有可开启和关闭的挡门。

9、作为优选，各所述环形罩的外壁和内壁均设置有加强筋，所述环形罩的外壁与所述工作平台的夹角处设置有若干个第一加强块，所述定位环的下端设置有若干个与所述环形罩内壁连接的第二加强块，各所述第一加强块和各所述第二加强块均绕所述圆形开口的中心线呈圆形阵列设置。

10、作为优选，所述碾板从内至外的横截面逐渐变大，相邻的两个碾板的两侧相互贴合，各所述碾板的内侧与所述定位筒通过螺钉可拆卸连接，所述定位筒的外壁设置有若干个加强板，各所述加强板绕所述定位筒的中心线呈圆形阵列设置，所述定位筒的中段外壁通过两根相互对称设置的紧固板与所述安装架体连接，各所述碾板的外侧与所述凸台可拆卸连接。

11、作为优选，各所述碾轮分别通过连接机构同时与所述安装座转动连接，且至少一个连接机构上设置有铲料单元；

12、所述铲料单元包括与所述连接机构连接的铲刀臂，所述铲刀臂上设置有第一铲刀件和第二铲刀件。

13、作为优选，是：所述铲刀臂包括铲刀平行段和铲刀倾斜段，所述铲刀平行段的一侧通过铲刀定位板与所述连接机构可拆卸连接，所述铲刀平行段的另一端与所述铲刀倾斜段的高端连接，所述铲刀倾斜段的低端设置有第一铲刀主夹持块，所述第一铲刀主夹持块上可拆卸的设置有第一铲刀副夹持块，所述第一铲刀件位于所述第一铲刀主夹持块和所述第一铲刀副夹持块之间；

14、所述铲刀平行段与铲刀倾斜段的下端连接处设置有第二铲刀主夹持块，所述第二铲刀主夹持块上可拆卸的设置有第二铲刀副夹持块，所述所述第二铲刀件位于所述第二铲刀主夹持块和所述第二铲刀副夹持块之间。

15、作为优选，所述第二铲刀件与所述第一铲刀件的结构相同；所述第一铲刀件包括定位套，所述定位套位于所述第一铲刀主夹持块和所述第一铲刀副夹持块之间；

16、所述定位套内设置有调节杆，所述调节杆的下端设置有上限位块，所述上限位块的下方设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有下限位块，所述下限位块的下端设置有活动柱，所述活动柱的下端可活动的延伸出所述定位套；

17、所述定位套的下半段倾斜设置有延伸套，所述延伸套内设置有摆动件，所述摆动件的前半段与所述延伸套转动连接，所述摆动件的后半段上端与所述活动柱配合使用，所述摆动件的下端可拆卸的设置有铲刀。

18、作为优选，所述摆动件的后半段上端设置有下压面，所述活动柱的下端与所述下压面贴合，所述摆动件的下端设置有两个可拆卸连接的定位块，各所述定位块之间设置有所述铲刀；

19、所述定位套内设置有顶块，所述顶块与所述定位套通过螺钉可拆卸连接，所述调节杆的上端穿过顶块延伸出所述定位套，所述调节杆与所述顶块螺纹连接，所述调节杆的下端与所述上限位块的上端转动连接。

20、作为优选，所述安装座的前端设置有刮料单元，所述刮料单元包括刮刀臂；所述刮刀臂包括刮刀平行段和刮刀倾斜段，所述刮刀平行段的一侧通过刮刀定位板与所述安装座可拆卸连接；

21、所述刮刀平行段的另一端与所述刮刀倾斜段的高端连接，所述刮刀倾斜段的低端设置有第一刮刀主夹持块，所述第一刮刀主夹持块上可拆卸的设置有第一刮刀副夹持块，第一刮刀柄位于所述第一刮刀主夹持块和所述第一刮刀副夹持块之间，所述第一刮刀柄下端可拆卸的设置有第一刮刀；

22、所述刮刀平行段的下端设置有第二刮刀主夹持块，所述第二刮刀主夹持块上可拆卸的设置有第二刮刀副夹持块，第二刮刀柄位于所述第二刮刀主夹持块和所述第二刮刀副夹持块之间，所述第二刮刀柄下端可拆卸的设置有第二刮刀；所述传送单元包括第一传输架，所述第一传输架设置在所述安装架体上，所述第一传输架上设置有通过第二电机驱动的传输皮带；

23、各所述出料筒的中部与所述定位筒连接，所述出料筒的下端通过两个挡料座与所述第一传输架的上端连接，所述传输皮带的下方设置有倾斜接料板，所述倾斜接料板的两侧与所述第一传输架连接；所述传输皮带和所述倾斜接料板的出料端下方设置有传送结构。

24、作为优选，所述传送结构包括传送架，所述传送架上设置有通过第三电机驱动的传送皮带，所述传送皮带的上方设置有两个挡板，各所述挡板从上至下的间距逐渐变下，各所述挡板的外侧通过若干个支撑架与所述传送架连接；所述传送架上设置有两个转筒，所述传送皮带套设在两个主转筒上，两个所述主转筒之间还设置有若干个与所述传送架转动连接的副转筒，所述副转筒的直径小于主转筒，所述副转筒的上端与所述主转筒的上端齐平；

25、所述传送皮带的下方倾斜设置有与所述传送架连接的导料板，所述导料板的高端与所述传送架连接，所述导料板的低端与延伸出所述传送架，并位于回料框的上方；所述安装架体上设置有安全护栏。

26、本发明的有益效果是：本发明中单个碾板的重量轻，便于对碾板进行更换，在进行检修时，只需要更换损坏的碾板即可，无需整体更换，降低了使用成本，同时可根据实际需要进行中碎和细碎更换具有不同出料孔的碾板；同时能够通过铲料单元将碾轮压实的物料再次铲起来后进行碾碎，进一步提高碾压效果，通过刮料单元使其碾轮每一次都能够对物料进行碾压，从而提高了碾压效率等有益效果。