一种沥青生产用粉碎机的制作方法

1.本发明涉及沥青生产技术领域，具体的，涉及一种沥青生产用粉碎机。


背景技术：

2.沥青材料分为地沥青和焦油沥青，而地沥青又分为天然沥青和石油沥青，天然沥青一般都经过天然蒸发和氧化，不具备毒性，因此天然沥青往往会使用在一些对环境要求较高的场所。天然沥青一般是固体状态，甚至有一些天然沥青和岩石混合在一起长期就会变成含有沥青质的岩石，可以称之为沥青原矿石。沥青原矿石需要需要进过粉碎、提炼等步骤才能够生产出液态的沥青。沥青原矿石粉碎时需要先利用颚式粉碎机将大块的沥青原矿石粉碎成小块的沥青原矿石，之后再利用锤式粉碎机将小块的沥青原矿石打碎，然后投入对辊粉碎机进行挤压粉碎成颗粒状，最后将颗粒状的沥青原矿石输送到提炼加工厂进行提炼。
3.现有用于沥青生产所用的沥青原矿石粉碎设备都是独立的，各个粉碎设备之间还需要安装输送机，这样会造成沥青原矿石粉碎成本增高，且输送机长时间使用会产生较大的磨损，因此安装较多的输送机也会造成后期维护检修费用高。因此市场上缺少一种能够将小块沥青原矿石直接粉碎成颗粒状的粉碎机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沥青生产用粉碎机，利用锤式粉碎组件和粉碎辊的配合，可以将小块沥青原矿石直接粉碎成颗粒状，减少粉碎设备和输送机的使用，进而减少生产成本，且提高了沥青混凝土生产的效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青生产用粉碎机，包括锤式粉碎组件和粉碎辊，还包括第一粉碎箱，所述粉碎辊设有两个，且两个所述粉碎辊设置于第一粉碎箱内部，两个所述粉碎辊一端相互啮合在一起，且其中一个所述粉碎辊探出第一粉碎箱，所述粉碎辊上横向设有若干齿盘，所述齿盘上设有若干粉碎齿，所述粉碎齿沿粉碎辊轴线方向螺旋设置，两个所述粉碎辊的粉碎齿交错设置，所述粉碎辊两端均设有连接轴，所述粉碎辊一端设有齿轮，所述粉碎辊探出第一粉碎箱的一端设有第一带轮，所述第一粉碎箱侧面设有润滑组件，所述润滑组件包括油箱、保护盖和封塞，所述油箱内部装有润滑油，所述油箱安装在齿轮下方，并且所述齿轮底部没入润滑油内部，所述保护盖安装在油箱顶部并与第一粉碎箱连接在一起，所述封塞安装在油箱底面，所述第一粉碎箱顶端安装有第二粉碎箱，所述锤式粉碎组件安装在第二粉碎箱内侧，且所述锤式粉碎组件两端均探出第二粉碎箱，所述锤式粉碎组件包括主轴和粉碎锤，所述主轴沿其轴线方向设有多个粉碎盘，相邻的两个所述粉碎盘之间设有多个转轴，所述主轴探出第二粉碎箱的两端分别设有第二带轮和配重盘，所述转轴上安装有粉碎锤，沿所述粉碎盘弧面方向相邻的粉碎锤交错设置，所述第二粉碎箱顶端开口处安装有箱盖。
6.优选的，所述第一粉碎箱顶端和底端均设有固定边，所述固定边上设有若干固定
孔，所述第一粉碎箱两侧对称设有两对第一轴承，所述第一粉碎箱底面设有第一漏料口。
7.优选的，所述第二粉碎箱底端设有连接边，所述连接边上设有若干连接孔，所述第二粉碎箱顶部后端设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔，所述第二粉碎箱两侧设有第二轴承，所述第二粉碎箱内侧底部设置有弧形板，且弧形板上设有多个第二漏料口，所述第二粉碎箱前端顶部设有螺栓孔。
8.优选的，所述箱盖底部后端设有凸边，所述凸边和箱盖之间设有加强板，所述凸边上设有若干穿孔，所述箱盖前端设有入料口，所述箱盖底部前端设有连接槽。
9.优选的，所述油箱两侧均设有第一定位板，所述油箱底部设有连接头，所述连接头中部设有漏油孔，所述封塞顶端设有螺柱拧在漏油孔处，所述封塞底端设有六角头，所述保护盖两侧设有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上均设有若干通孔。
10.优选的，所述箱盖前端入料口内侧顶部设有组装板，所述组装板前端面设有若干固定槽，所述组装板上安装有防护组件，所述防护组件包括吊板和链条，所述吊板下方连接有多根链条。
11.优选的，所述吊板呈l型，所述吊板前端面均匀的设有若干沉孔，所述沉孔对齐固定槽，所述吊板底面设有若干吊环，所述链条顶端设有连接环与吊环连接在一起。
12.本发明的工作原理及有益效果为：1、在粉碎装置上方安装锤式粉碎组件，并在粉碎装置下方安装一对粉碎辊，方便利用锤式粉碎组件对小块沥青原矿石进行粉碎后再一次利用粉碎辊挤压粉碎，使得小块沥青原矿石直接一步粉碎成颗粒状的沥青原矿石，有效地提高了沥青原矿石粉碎加工的效率，且减少输送机和粉碎设备的使用，进而得以有效地减少了沥青生产所需的成本。
13.2、在粉碎装置一侧安装有润滑组件，润滑组件内部可装入润滑油，方便两个粉碎辊啮合的齿轮可以得到有效地润滑，避免齿轮之间磨碎增大而影响粉碎设备的使用寿命。
14.3、在粉碎装置入料口处安装防护组件，防护组件可以有效地有效地阻挡碎石从粉碎装置内部飞出，从而保护工作人员不被飞出的碎石砸伤。
15.4、第一粉碎箱、第二粉碎箱和箱盖之间采用可拆卸的方式连接，方便对粉碎设备的各个组件进行检修和保养。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
17.图1为本发明粉碎设备的结构示意图；图2为本发明第一粉碎箱的结构示意图；图3为本发明粉碎辊的示意图；图4为本发明第二粉碎箱的结构示意图；图5为本发明锤式粉碎组件的结构示意图；图6为本发明箱盖的结构示意图；图7为本发明润滑组件的结构示意图；图8为本发明防护组件的结构示意图。
18.图中：1、第一粉碎箱；11、固定边；12、固定孔；13、第一轴承；14、第一漏料口；2、粉碎辊；21、齿盘；22、粉碎齿；23、连接轴；24、齿轮；25、第一带轮；3、第二粉碎箱；31、连接边；
32、连接孔；33、安装板；34、安装孔；35、第二轴承；36、第二漏料口；37、螺栓孔；4、锤式粉碎组件；41、主轴；411、粉碎盘；412、转轴；413、第二带轮；414、配重盘；42、粉碎锤；5、箱盖；51、凸边；52、加强板；53、穿孔；54、入料口；55、连接槽；56、组装板；57、固定槽；6、润滑组件；61、油箱；611、第一定位板；612、连接头；613、漏油孔；62、保护盖；621、第二定位板；63、封塞；631、六角头；632、螺柱；7、防护组件；71、吊板；711、沉孔；712、吊环；72、链条；721、连接环。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1，一种沥青生产用粉碎机，包括锤式粉碎组件4和粉碎辊2，还包括第一粉碎箱1，粉碎辊2设有两个，且两个粉碎辊2设置于第一粉碎箱1内部，两个粉碎辊2一端相互啮合在一起，且其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1，第一粉碎箱1顶端安装有第二粉碎箱3，锤式粉碎组件4安装在第二粉碎箱3内侧，且锤式粉碎组件4两端均探出第二粉碎箱3，第二粉碎箱3顶端开口处安装有箱盖5。锤式粉碎组件4是便于对石料进行粉碎，粉碎辊2便于将锤式粉碎组件4粉碎的石料进一步粉碎，两个粉碎辊2并啮合在一起是方便箱盖5粉碎辊2相对旋转。第一粉碎箱1便于安装粉碎辊2，方便粉碎辊2的旋转和使用。其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1是方便粉碎辊2和外部电机连接在一起。第二粉碎箱3是方便安装锤式粉碎组件4，方便利用锤式粉碎组件4将小块的沥青矿石打碎，进而方便粉碎辊2将其进一步压碎。箱盖5便于安装在第二粉碎箱3顶端，从而方便对锤式粉碎组件4进行检修和保养。
21.请参阅图2，第一粉碎箱1顶端和底端均设有固定边11，固定边11上设有若干固定孔12，且第一粉碎箱1两侧对称设有两对第一轴承13，第一粉碎箱1底面设有第一漏料口14。固定边11和固定孔12是方便第一粉碎箱1和第二粉碎箱3连接，同时也方便整个粉碎设备的组装和使用，第一轴承13是便于安装粉碎辊2，方便两个粉碎辊2对沥青原矿石进行挤压粉碎。第一漏料口14便于漏料，从而方便粉碎后的设备可以粉碎。
22.请参阅图3，粉碎辊2上横向设有若干齿盘21，齿盘21上设有若干粉碎齿22，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置，两个粉碎辊2的粉碎齿22交错设置，粉碎辊2两端均设有连接轴23，且粉碎辊2一端设有齿轮24，粉碎辊2探出第一粉碎箱1的一端设有第一带轮25。齿盘21和粉碎齿22的配合是方便对沥青原矿石进行粉碎处理，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置是方便将粉碎箱两侧的沥青原矿石卷起并挤压粉碎。连接轴23是方便粉碎辊2和第一粉碎箱1转动连接在一起。齿轮24便于两个粉碎辊2啮合在一起，方便两个粉碎辊2相对旋转，进而方便锂沥青原矿石进行挤压粉碎。第一带轮25便于配合外部电机，方便外部电机通过皮带带动粉碎辊2旋转。
23.请参阅图4，第二粉碎箱3底端设有连接边31，连接边31上设有若干连接孔32，第二粉碎箱3顶部后端设有安装板33，安装板33上设有若干安装孔34，第二粉碎箱3两侧设有第二轴承35，第二粉碎箱3内侧底部设置有弧形板，弧形板上设有多个第二漏料口36，第二粉碎箱3前端顶部设有螺栓孔37。连接边31和连接孔32是方便第二粉碎箱3和第一粉碎箱1连
接在一起。安装板33、安装孔34以及螺栓孔37是方便利用螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3通过螺栓连接在一起，便于箱盖5的拆装。第二轴承35便于锤式粉碎组件4和第二粉碎箱3转动连接在一起。弧形板主要是匹配锤式粉碎组件4旋转时的路径，方便粉碎锤42能够捶打第二粉碎箱3底部的沥青原矿石。第二漏料口36是方便将尺寸合格的沥青原矿石漏入第二粉碎箱3内部。
24.请参阅图5，锤式粉碎组件4包括主轴41和粉碎锤42，主轴41沿其轴线方向设有多个粉碎盘411，相邻的两个粉碎盘411之间设有多个转轴412，主轴41探出第二粉碎箱3的两端分别设有第二带轮413和配重盘414，转轴412上安装有粉碎锤42，沿粉碎盘411弧面方向相邻的粉碎锤42交错设置。粉碎盘411和转轴412的配合是方便安装粉碎锤42，方便粉碎锤42转动对沥青原矿石进行捶打，第二带轮413方便锤式粉碎组件4能够被外部电机带动旋转，配重盘414是便于主轴41两端重量均衡，避免主轴41高速旋转下由于不平衡导致整个锤式粉碎组件4出现损坏的问题。
25.请参阅图6，箱盖5底部后端设有凸边51，凸边51和箱盖5之间设有加强板52，且凸边51上设有若干穿孔53，箱盖5前端设有入料口54，箱盖5底部前端设有连接槽55。凸边51和加强板52的配合方便箱盖5可以稳定地稳定地和凸边51连接使用。穿孔53便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3连接在一起。入料口54便于往第二粉碎箱3内部投入沥青原矿石，连接槽55便于配合螺栓孔37，方便螺栓穿过螺栓孔37和连接槽55连接在一起。便于箱盖5的拆装和使用。
26.工作原理：使用时将整个粉碎设备安装在指定的位置，并在粉碎设备旁安装两个电机，一个电机与粉碎辊2连接，另一个电机与锤式粉碎组件4连接在一起，之后启动两个电机，使得两个电机带动粉碎辊2以及锤式粉碎组件4旋转。然后需要粉碎的沥青原矿石通过箱盖5投入第二粉碎箱3内部，在锤式粉碎组件4的捶打下沥青原矿石被粉碎成较小的尺寸，并且经过锤式粉碎组件4捶打的沥青原矿石会漏入第二粉碎箱3被两个粉碎辊2挤压成颗粒状，从而达到对沥青原矿石进行挤压粉碎的目的。与现有的粉碎设备相比，本技术在粉碎装置上方安装锤式粉碎组件4，并在粉碎装置下方安装一对粉碎辊2，方便利用锤式粉碎组件4对小块沥青原矿石进行粉碎后再一次利用粉碎辊2挤压粉碎，使得小块沥青原矿石直接一步粉碎成颗粒状的沥青原矿石，有效地提高了沥青原矿石粉碎加工的效率，且减少输送机和粉碎设备的使用，进而得以有效地减少了沥青生产所需的成本。
27.实施例2请参阅图1，一种沥青生产用粉碎机，包括锤式粉碎组件4和粉碎辊2，还包括第一粉碎箱1，粉碎辊2设有两个，且两个粉碎辊2设置于第一粉碎箱1内部，两个粉碎辊2一端相互啮合在一起，且其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1，第一粉碎箱1顶端安装有第二粉碎箱3，锤式粉碎组件4安装在第二粉碎箱3内侧，且锤式粉碎组件4两端均探出第二粉碎箱3，第二粉碎箱3顶端开口处安装有箱盖5。锤式粉碎组件4是便于对石料进行粉碎，粉碎辊2便于将锤式粉碎组件4粉碎的石料进一步粉碎，两个粉碎辊2并啮合在一起是方便箱盖5粉碎辊2相对旋转。第一粉碎箱1便于安装粉碎辊2，方便粉碎辊2的旋转和使用。其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1是方便粉碎辊2和外部电机连接在一起。第二粉碎箱3是方便安装锤式粉碎组件4，方便利用锤式粉碎组件4将小块的沥青矿石打碎，进而方便粉碎辊2将其进一步压碎。箱盖5便于安装在第二粉碎箱3顶端，从而方便对锤式粉碎组件4进行检修和保养。
28.请参阅图2，第一粉碎箱1顶端和底端均设有固定边11，固定边11上设有若干固定孔12，且第一粉碎箱1两侧对称设有两对第一轴承13，第一粉碎箱1底面设有第一漏料口14。固定边11和固定孔12是方便第一粉碎箱1和第二粉碎箱3连接，同时也方便整个粉碎设备的组装和使用，第一轴承13是便于安装粉碎辊2，方便两个粉碎辊2对沥青原矿石进行挤压粉碎。第一漏料口14便于漏料，从而方便粉碎后的设备可以粉碎。
29.请参阅图3，粉碎辊2上横向设有若干齿盘21，齿盘21上设有若干粉碎齿22，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置，两个粉碎辊2的粉碎齿22交错设置，粉碎辊2两端均设有连接轴23，且粉碎辊2一端设有齿轮24，粉碎辊2探出第一粉碎箱1的一端设有第一带轮25。齿盘21和粉碎齿22的配合是方便对沥青原矿石进行粉碎处理，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置是方便将粉碎箱两侧的沥青原矿石卷起并挤压粉碎。连接轴23是方便粉碎辊2和第一粉碎箱1转动连接在一起。齿轮24便于两个粉碎辊2啮合在一起，方便两个粉碎辊2相对旋转，进而方便锂沥青原矿石进行挤压粉碎。第一带轮25便于配合外部电机，方便外部电机通过皮带带动粉碎辊2旋转。
30.请参阅图4，第二粉碎箱3底端设有连接边31，连接边31上设有若干连接孔32，第二粉碎箱3顶部后端设有安装板33，安装板33上设有若干安装孔34，第二粉碎箱3两侧设有第二轴承35，第二粉碎箱3内侧底部设置有弧形板，弧形板上设有多个第二漏料口36，第二粉碎箱3前端顶部设有螺栓孔37。连接边31和连接孔32是方便第二粉碎箱3和第一粉碎箱1连接在一起。安装板33、安装孔34以及螺栓孔37是方便利用螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3通过螺栓连接在一起，便于箱盖5的拆装。第二轴承35便于锤式粉碎组件4和第二粉碎箱3转动连接在一起。弧形板主要是匹配锤式粉碎组件4旋转时的路径，方便粉碎锤42能够捶打第二粉碎箱3底部的沥青原矿石。第二漏料口36是方便将尺寸合格的沥青原矿石漏入第二粉碎箱3内部。
31.请参阅图5，锤式粉碎组件4包括主轴41和粉碎锤42，主轴41沿其轴线方向设有多个粉碎盘411，相邻的两个粉碎盘411之间设有多个转轴412，主轴41探出第二粉碎箱3的两端分别设有第二带轮413和配重盘414，转轴412上安装有粉碎锤42，沿粉碎盘411弧面方向相邻的粉碎锤42交错设置。粉碎盘411和转轴412的配合是方便安装粉碎锤42，方便粉碎锤42转动对沥青原矿石进行捶打，第二带轮413方便锤式粉碎组件4能够被外部电机带动旋转，配重盘414是便于主轴41两端重量均衡，避免主轴41高速旋转下由于不平衡导致整个锤式粉碎组件4出现损坏的问题。
32.请参阅图6，箱盖5底部后端设有凸边51，凸边51和箱盖5之间设有加强板52，且凸边51上设有若干穿孔53，箱盖5前端设有入料口54，箱盖5底部前端设有连接槽55。凸边51和加强板52的配合方便箱盖5可以稳定地稳定地和凸边51连接使用。穿孔53便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3连接在一起。入料口54便于往第二粉碎箱3内部投入沥青原矿石，连接槽55便于配合螺栓孔37，方便螺栓穿过螺栓孔37和连接槽55连接在一起。便于箱盖5的拆装和使用。
33.请参阅图7，第一粉碎箱1侧面设有润滑组件6，润滑组件6包括油箱61、保护盖62和封塞63，油箱61内部装有润滑油，油箱61安装在齿轮24下方，并且齿轮24底部没入润滑油内部，保护盖62安装在油箱61顶部并与第一粉碎箱1连接在一起，封塞63安装在油箱61底面。润滑组件6便于对粉碎辊2的齿轮24进行润滑，油箱61便于存储润滑油，保护盖62便于将齿
轮24保护起来，避免润滑油撒出的同时也避免齿轮24容易被外力撞击。封塞63便于对油箱61底端开口进行封堵，避免润滑油漏出，也方便在更换润滑油时废油排出。油箱61两侧均设有第一定位板611，油箱61底部设有连接头612，连接头612中部设有漏油孔613，封塞63顶端设有螺柱632拧在漏油孔613处，且封塞63底端设有六角头631，保护盖62两侧设有第二定位板621，第一定位板611和第二定位板621上均设有若干通孔。第一定位板611和第二定位板621是方便对油箱61以及保护盖62进行安装。连接头612便于安装封塞63，漏油孔613便于排放废油，螺柱632便于封塞63和漏油孔613螺纹连接在一起，六角头631便于工作人员能够拧动封塞63。
34.实施例3请参阅图1，一种沥青生产用粉碎机，包括锤式粉碎组件4和粉碎辊2，还包括第一粉碎箱1，粉碎辊2设有两个，且两个粉碎辊2设置于第一粉碎箱1内部，两个粉碎辊2一端相互啮合在一起，且其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1，第一粉碎箱1顶端安装有第二粉碎箱3，锤式粉碎组件4安装在第二粉碎箱3内侧，且锤式粉碎组件4两端均探出第二粉碎箱3，第二粉碎箱3顶端开口处安装有箱盖5。锤式粉碎组件4是便于对石料进行粉碎，粉碎辊2便于将锤式粉碎组件4粉碎的石料进一步粉碎，两个粉碎辊2并啮合在一起是方便箱盖5粉碎辊2相对旋转。第一粉碎箱1便于安装粉碎辊2，方便粉碎辊2的旋转和使用。其中一个粉碎辊2探出第一粉碎箱1是方便粉碎辊2和外部电机连接在一起。第二粉碎箱3是方便安装锤式粉碎组件4，方便利用锤式粉碎组件4将小块的沥青矿石打碎，进而方便粉碎辊2将其进一步压碎。箱盖5便于安装在第二粉碎箱3顶端，从而方便对锤式粉碎组件4进行检修和保养。
35.请参阅图2，第一粉碎箱1顶端和底端均设有固定边11，固定边11上设有若干固定孔12，且第一粉碎箱1两侧对称设有两对第一轴承13，第一粉碎箱1底面设有第一漏料口14。固定边11和固定孔12是方便第一粉碎箱1和第二粉碎箱3连接，同时也方便整个粉碎设备的组装和使用，第一轴承13是便于安装粉碎辊2，方便两个粉碎辊2对沥青原矿石进行挤压粉碎。第一漏料口14便于漏料，从而方便粉碎后的设备可以粉碎。
36.请参阅图3，粉碎辊2上横向设有若干齿盘21，齿盘21上设有若干粉碎齿22，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置，两个粉碎辊2的粉碎齿22交错设置，粉碎辊2两端均设有连接轴23，且粉碎辊2一端设有齿轮24，粉碎辊2探出第一粉碎箱1的一端设有第一带轮25。齿盘21和粉碎齿22的配合是方便对沥青原矿石进行粉碎处理，且粉碎齿22沿粉碎辊2轴线方向螺旋设置是方便将粉碎箱两侧的沥青原矿石卷起并挤压粉碎。连接轴23是方便粉碎辊2和第一粉碎箱1转动连接在一起。齿轮24便于两个粉碎辊2啮合在一起，方便两个粉碎辊2相对旋转，进而方便锂沥青原矿石进行挤压粉碎。第一带轮25便于配合外部电机，方便外部电机通过皮带带动粉碎辊2旋转。
37.请参阅图4，第二粉碎箱3底端设有连接边31，连接边31上设有若干连接孔32，第二粉碎箱3顶部后端设有安装板33，安装板33上设有若干安装孔34，第二粉碎箱3两侧设有第二轴承35，第二粉碎箱3内侧底部设置有弧形板，弧形板上设有多个第二漏料口36，第二粉碎箱3前端顶部设有螺栓孔37。连接边31和连接孔32是方便第二粉碎箱3和第一粉碎箱1连接在一起。安装板33、安装孔34以及螺栓孔37是方便利用螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3通过螺栓连接在一起，便于箱盖5的拆装。第二轴承35便于锤式粉碎组件4和第二粉碎箱3转动连接在一起。弧形板主要是匹配锤式粉碎组件4旋转时的路径，方便粉碎锤42能够捶打第二粉
碎箱3底部的沥青原矿石。第二漏料口36是方便将尺寸合格的沥青原矿石漏入第二粉碎箱3内部。
38.请参阅图5，锤式粉碎组件4包括主轴41和粉碎锤42，主轴41沿其轴线方向设有多个粉碎盘411，相邻的两个粉碎盘411之间设有多个转轴412，主轴41探出第二粉碎箱3的两端分别设有第二带轮413和配重盘414，转轴412上安装有粉碎锤42，沿粉碎盘411弧面方向相邻的粉碎锤42交错设置。粉碎盘411和转轴412的配合是方便安装粉碎锤42，方便粉碎锤42转动对沥青原矿石进行捶打，第二带轮413方便锤式粉碎组件4能够被外部电机带动旋转，配重盘414是便于主轴41两端重量均衡，避免主轴41高速旋转下由于不平衡导致整个锤式粉碎组件4出现损坏的问题。
39.请参阅图6，箱盖5底部后端设有凸边51，凸边51和箱盖5之间设有加强板52，且凸边51上设有若干穿孔53，箱盖5前端设有入料口54，箱盖5底部前端设有连接槽55。凸边51和加强板52的配合方便箱盖5可以稳定地稳定地和凸边51连接使用。穿孔53便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将箱盖5和第二粉碎箱3连接在一起。入料口54便于往第二粉碎箱3内部投入沥青原矿石，连接槽55便于配合螺栓孔37，方便螺栓穿过螺栓孔37和连接槽55连接在一起。便于箱盖5的拆装和使用。
40.请参阅图7，第一粉碎箱1侧面设有润滑组件6，润滑组件6包括油箱61、保护盖62和封塞63，油箱61内部装有润滑油，油箱61安装在齿轮24下方，并且齿轮24底部没入润滑油内部，保护盖62安装在油箱61顶部并与第一粉碎箱1连接在一起，封塞63安装在油箱61底面。润滑组件6便于对粉碎辊2的齿轮24进行润滑，油箱61便于存储润滑油，保护盖62便于将齿轮24保护起来，避免润滑油撒出的同时也避免齿轮24容易被外力撞击。封塞63便于对油箱61底端开口进行封堵，避免润滑油漏出，也方便在更换润滑油时废油排出。油箱61两侧均设有第一定位板611，油箱61底部设有连接头612，连接头612中部设有漏油孔613，封塞63顶端设有螺柱632拧在漏油孔613处，且封塞63底端设有六角头631，保护盖62两侧设有第二定位板621，第一定位板611和第二定位板621上均设有若干通孔。第一定位板611和第二定位板621是方便对油箱61以及保护盖62进行安装。连接头612便于安装封塞63，漏油孔613便于排放废油，螺柱632便于封塞63和漏油孔613螺纹连接在一起，六角头631便于工作人员能够拧动封塞63。
41.请参阅图6和图8，箱盖5前端入料口54内侧顶部设有组装板56，组装板56前端面设有若干固定槽57，组装板56上安装有防护组件7，防护组件7包括吊板71和链条72，吊板71下方连接有多根链条72。组装板56和固定槽57是方便配合吊板71，从而方便防护组件7和箱盖5连接在一起。链条72便于阻挡飞出的碎石，避免碎石伤人。吊板71呈l型，且吊板71前端面均匀的设有若干沉孔711，沉孔711对齐固定槽57，且吊板71底面设有若干吊环712，链条72顶端设有连接环721与吊环712连接在一起。吊板71呈l型是方便吊板71卡合在组装板56上，从而方便通过螺栓固定吊板71。沉孔711和固定槽57的配合是方便通过螺栓对吊板71进行固定和使用。吊环712是方便安装链条72，连接环721是方便链条72和吊环712连接在一起。
42.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。