一种纺织面料表面涂层设备

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纺织面料表面涂层设备。

背景技术：

1、纺织涂层是一种涂布于纺织物表面的高分子类化合物，通过粘合作用在纺织物表面形成一层或者多层薄膜，不仅能改善纺织物的外观和风格，而且能增加纺织物的功能，不同涂层胶可以使得纺织物具有防水、耐水压、通气透湿、阻燃防污等特殊效果，目前涂胶层主要是聚丙烯酸酯类pa和聚氨酯类pu，在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，按照涂层工艺及烘培条件不同分为干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶。

2、如尼龙或聚酯长丝纱纺织物的涂层方法是将织物拉平，形成均匀的平面，然后在静止的刮刀下通过，而针织物与机织物相比结构更加疏松，更容易伸长不能使用直接涂层技术，仅适用转移涂层，即将聚合物涂在离型纸上形成薄膜，然后将薄膜压在纺织物上，聚合物形成真正的薄膜前不与纺织物直接接触，转移涂层常作为材料的表面使用，然而针织的面料其疏松的结构导致即使使用转移涂层的方法，也会出现涂层剥离的现象。

3、因此有必要提供一种纺织面料表面涂层设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料表面涂层设备，包括：

2、架体、面料轴、喷涂件和胶面轴，所述面料轴和喷涂件转动设置在所述架体上，所述喷涂件固定在所述架体上，且所述面料轴、喷涂件和胶面轴在所述架体上的位置依次排列；

3、还包括压合组件、回收轴、协调组件和滚合组件，所述压合组件、回收轴、协调组件和滚合组件依次设置在所述架体上，且位于所述胶面轴远离面料轴的一侧。

4、进一步，作为优选，所述喷涂件整体呈长轴形，其下方沿轴向均布设置有一排喷涂口，所述喷涂口以点喷的方式工作，所述喷涂件工作的起止频率由控制中心进行控制，且加工成品为复合面料，其内包含面料层、胶面层、涂料层，所述胶面层初始贴合有离型纸层。

5、进一步，作为优选，所述压合组件包括：校准件、压合件和导向件一，所述校准件对称布置为一组，设置在所述架体上，且位于所述胶面轴和回收轴中下方，所述压合件和导向件一均设置在所述架体上，且所述校准件输出端和导向件一输入端，同水平对应所述压合件的输入端和输出端，且所述压合件为间隔压合工作，其闭合压力和保压时间由胶面层材质特性和涂料层扩散程度确定，工作频率以使得复合面料全部经过压合为准。

6、进一步，作为优选，所述协调组件包括：协调轴和弹性驱动件(图中未示出)，所述协调轴可竖直滑动设置在所述架体上，所述弹性驱动件设置在所述协调轴和架体之间。

7、进一步，作为优选，所述弹性驱动件使协调轴有向下运动的趋势。

8、进一步，作为优选，所述滚合组件包括：导向件二、固定滚组、活动滚组一和活动滚组二，所述固定滚组整体位置固定设置在所述架体上，所述活动滚组一和活动滚组二一端与所述固定滚组贴合，且所述活动滚组一和活动滚组二关于所述固定滚组对称设置在架体上，所述导向件二输出端与所述活动滚组一和固定滚组贴合处水平对应。

9、进一步，作为优选，所述固定滚组内部可转动均布设置有多个驱动轴，所述驱动轴由电机控制同步进行转动，所述驱动轴表面固定有橡胶层，所述固定滚组和所述活动滚组一和活动滚组二贴合处穿过组合面料，且胶面层与所述固定滚组接触。

10、进一步，作为优选，所述活动滚组一和活动滚组二均包括：支撑杆、被动轴和调节件，单个所述支撑杆、被动轴和调节件为一组施压件，所述施压件位置与数量对应于所述驱动轴，所述支撑杆滑动设置在所述架体上，所述被动轴转动设置在所述支撑杆端部。

11、进一步，作为优选，所述调节件设置在支撑杆上，使得所述施压件有贴合所述驱动轴的趋势，且多个所述调节件调节压力沿着复合面料输送方向依次为a、b、c、d、e、f、g、h,对应压力逐级递增。

12、与现有技术相比，本发明提供一种纺织面料表面涂层设备，具有以下有益效果：

13、本发明中使用转移涂层法，同时在面料层和胶面层之间添加点状分布的喷涂材料，经过压合件挤压并保压一段时间得面料层和胶面层初步压合，同时使得涂料层向四周均匀扩散由点状分布变为渗透在面料层中网状分布的状态，增加涂料层同面料层和胶面层之间的接触面积，通过施压件挤压活动滚组一和活动滚组二同固定滚组之间的复合面料，满足复合面料成品所需的加压时长，同时使得涂料层同向流动，相互之间关联，整体形成网状结构，进一步提高面料层和胶面层之间的粘合程度，一方面喷涂以分布式添加相对于覆盖式添加可以避免面料拉伸时涂层被破坏完整性，同时增加了胶面层和面料层之间的粘合程度，且分布式添加后经过压合使得喷涂材料扩散部分渗透进入面料层，减少喷涂材料对复合面料整体厚度的影响。

技术特征：

1.一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述喷涂件(3)整体呈长轴形，其下方沿轴向均布设置有一排喷涂口，所述喷涂口以点喷的方式工作，所述喷涂件(3)工作的起止频率由控制中心进行控制，且加工成品为复合面料，其内包含面料层、胶面层、涂料层，所述胶面层初始贴合有离型纸层。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述压合组件(5)包括：校准件(51)、压合件(52)和导向件一(53)，所述校准件(51)对称布置为一组，设置在所述架体(1)上，且位于所述胶面轴(4)和回收轴(6)中下方，所述压合件(52)和导向件一(53)均设置在所述架体(1)上，且所述校准件(51)输出端和导向件一(53)输入端，同水平对应所述压合件(52)的输入端和输出端，且所述压合件(52)为间隔压合工作，其闭合压力和保压时间由胶面层材质特性和涂料层扩散程度确定，工作频率以使得复合面料全部经过压合为准。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述协调组件(7)包括：协调轴(71)和弹性驱动件，所述协调轴(71)可竖直滑动设置在所述架体(1)上，所述弹性驱动件设置在所述协调轴(71)和架体(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述弹性驱动件使协调轴(71)有向下运动的趋势。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述滚合组件(8)包括：导向件二(81)、固定滚组(82)、活动滚组一(83)和活动滚组二(84)，所述固定滚组(82)整体位置固定设置在所述架体(1)上，所述活动滚组一(83)和活动滚组二(84)一端与所述固定滚组(82)贴合，且所述活动滚组一(83)和活动滚组二(84)关于所述固定滚组(82)对称设置在架体(1)上，所述导向件二(81)输出端与所述活动滚组一(83)和固定滚组(82)贴合处水平对应。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述固定滚组(82)内部可转动均布设置有多个驱动轴，所述驱动轴由电机控制同步进行转动，所述驱动轴表面固定有橡胶层，所述固定滚组(82)和所述活动滚组一(83)和活动滚组二(84)贴合处穿过组合面料，且胶面层与所述固定滚组(82)接触。

8.根据权利要求7所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述活动滚组一(83)和活动滚组二(84)均包括：支撑杆(831)、被动轴(832)和调节件(833)，单个所述支撑杆(831)、被动轴(832)和调节件(833)为一组施压件，所述施压件位置与数量对应于所述驱动轴，所述支撑杆(831)滑动设置在所述架体(1)上，所述被动轴(832)转动设置在所述支撑杆(831)端部。

9.根据权利要求8所述的一种纺织面料表面涂层设备，其特征在于：所述调节件(833)设置在支撑杆(831)上，使得所述施压件有贴合所述驱动轴的趋势，且多个所述调节件(833)调节压力沿着复合面料输送方向依次为a、b、c、d、e、f、g、h,对应压力逐级递增。

技术总结
本发明公开了一种纺织面料表面涂层设备，涉及纺织领域包括：架体、面料轴、喷涂件和胶面轴，所述面料轴和喷涂件转动设置在所述架体上，所述喷涂件固定在所述架体上，且所述面料轴、喷涂件和胶面轴在所述架体上的位置依次排列；还包括压合组件、回收轴、协调组件和滚合组件，所述压合组件、回收轴、协调组件和滚合组件依次设置在所述架体上，且位于所述胶面轴远离面料轴的一侧。

技术研发人员：张宏,曲义勇,吴蓓,李勇,陈春晖,李治江
受保护的技术使用者：塔里木大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12