一种针电极表面涂层处理装置的制作方法

1.本发明涉及针电极领域，特别涉及一种针电极表面涂层处理装置。


背景技术：

2.在对针电极进行加工制作时，需要经历向针电极表面上涂覆硅油的工序，而使用人工操作的方式向针电极进行喷油，不仅费时费力，而且往往容易出现喷涂失误的情况；即使有的加工中使用机器进行喷油，但由于针电极尺寸较细，不仅喷油的效果也往往不好，还容易造成硅油四处飞溅导致浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种针电极表面涂层处理装置。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种针电极表面涂层处理装置，包括：
5.底台，所述底台上安装有一个安装架；
6.传送带，所述传送带安装在所述底台上并且位于所述安装架的下方；
7.多个载块，多个所述载块并排放置在所述传送带上，所述载块上用于安装针电极；
8.两个海绵转轮，两个水平的所述海绵转轮并排安装在所述安装架的底部并且相互接触，所述针电极位于两个所述海绵转轮之间；
9.油桶，所述油桶安装在所述安装架上，并且所述油桶底部连接有两根滴油管，两根所述滴油管的底端朝下分别位于两个所述海绵转轮的正上方。
10.在一些实施方式中，所述底台的上方设置有外罩。其有益之处在于，设置外罩能够对本装置进行防护。
11.在一些实施方式中，所述油桶位于所述外罩的顶部。其有益之处在于，将油桶设置在外罩外部可以方便向其中加油。
12.在一些实施方式中，所述外罩上设置有控制面板。其有益之处在于，通过控制面板能够操作本装置的运作。
13.在一些实施方式中，所述外罩的内部还安装有一个电控盘。其有益之处在于，通过电控盘能够控制本装置各机构的运作。
14.在一些实施方式中，所述底台上还安装有一个电机，所述电机与所述传送带通过一个皮带轮传动结构相连接。其有益之处在于，设置电机和皮带轮传动结构可以为传送带的传送提供动力，其中皮带轮传动结构包括一条传动皮带和两个转轮。
15.在一些实施方式中，两个海绵转轮的顶部分别通过两根转轴连接在所述安装架的底部。其有益之处在于，进一步描述了两个海绵转轮的位置和安装方式。
16.在一些实施方式中，所述油桶的底部连接有一根竖直的输油管，两根所述滴油管为弯折的并且均连接在所述输油管的底端。其有益之处在于，通过输油管和两根滴油管，可以将油桶中的硅油输入并滴落到两个海绵转轮上。
17.本发明中的一种针电极表面涂层处理装置通过在传送带上设置载块进行运动，并
且配合两个相互接触的海绵转轮向针电极表面涂覆硅油，不仅省时省力，并且保证了涂油的效果，还能够避免出现浪费油的情况，节省了油量。
附图说明
18.图1为本发明一种实施方式的一种针电极表面涂层处理装置的结构示意图；
19.图2为图1所示一种针电极表面涂层处理装置除去外罩后的结构示意图；
20.图3为图1所示传送带的相关结构示意图；
21.图4为图1所示海绵转轮和油桶的相关结构示意图。
22.图中：底台1，传送带2，载块3，海绵转轮4，油桶5，针电极6，安装架11，外罩12，控制面板13，电控盘14，电机21，皮带轮传动结构22，转轴41，滴油管51，输油管52。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
24.图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种针电极表面涂层处理装置的结构，图2显示了图1中的一种针电极表面涂层处理装置除去外罩后的结构，图3显示了图1中的传送带的相关结构，图4显示了图1中的海绵转轮和油桶的相关结构。如图1-4所示，该装置具有一个底台1，而各主要机构，包括一条传送带2、多个载块3、两个由海绵制成的海绵转轮4、一个油桶5以及多个针电极6等，均直接或间接地安装在该底台1上。
25.在底台1的上方设置有外罩12，外罩12将其中大部分主要机构都防护在其内部，而油桶5则露出在外并且安装在外罩12的顶部，以方便向其中加入硅油。
26.此外，外罩12上设置有控制面板13，而在外罩12的内部还安装有一个电控盘14，控制面板13搭配电控盘14则能够对各主要机构的运作进行控制操作。
27.在底台1上直接安装有一个水平方向延伸的传送带2，其中，底台1上还安装有一个电机21，电机21与传送带2通过一个皮带轮传动结构22(包括一条传动皮带和两个转轮)相连接，则电机21运作能够通过皮带轮传动结构22带动传送带2运动。
28.而在传送带2上并排放置有多个载块3，载块3上用于安装待涂油的针电极6，其中，针电极6在安装在载块3上时，其针体位于顶部并且竖直设置。
29.底台1上安装有一个安装架11，传送带2位于安装架11的下方，两个海绵转轮4分别通过两根转轴41(附带有使其转动的动力机构)并排连接在安装架11的底部，而两个海绵转轮4均水平设置并且相互接触。其中，海绵转轮4均位于传送带2某处的正上方，而安装在传送带2该处的针电极6能够延伸到两个海绵转轮4之间。
30.油桶5安装在安装架11上，其中，在油桶5底部连接有一根竖直的输油管52，输油管52穿过安装架11并且其底端延伸到安装架11的底部，而在输油管52的底端连接有两根较细的滴油管51，两根滴油管51均为弯折的，其底端管口朝下并且分别位于两个海绵转轮4的正上方，由此，油桶5中的油能够通过输油管52和两根滴油管51，最后滴落到两个海绵转轮4上。
31.在使用该装置时，操作使油桶5中硅油沿着输油管52进入到两根滴油管51中，并且从两根滴油管51的底端管口滴落到两个海绵转轮4上，使两个海绵转轮4浸满硅油，而针电极6随着传送带2的运动从两个海绵转轮之间通过，则其表面会均匀粘上硅油，从而达到良
好的针电极6涂油效果。
32.本发明中的一种针电极表面涂层处理装置通过在传送带2上设置载块3进行运动，并且配合两个相互接触的海绵转轮4向针电极6表面涂覆硅油，不仅省时省力，并且保证了涂油的效果，还能够避免出现浪费油的情况，节省了油量。
33.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：包括底台(1)，所述底台(1)上安装有一个安装架(11)；传送带(2)，所述传送带(2)安装在所述底台(1)上并且位于所述安装架(11)的下方；多个载块(3)，多个所述载块(3)并排放置在所述传送带(2)上，所述载块(3)上用于安装针电极(6)；两个海绵转轮(4)，两个水平的所述海绵转轮(4)并排安装在所述安装架(11)的底部并且相互接触，所述针电极(6)位于两个所述海绵转轮(4)之间；油桶(5)，所述油桶(5)安装在所述安装架(11)上，并且所述油桶(5)底部连接有两根滴油管(51)，两根所述滴油管(51)的底端朝下分别位于两个所述海绵转轮(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述底台(1)的上方设置有外罩(12)。3.根据权利要求2所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述油桶(5)位于所述外罩(12)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述外罩(11)上设置有控制面板(13)。5.根据权利要求4所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述外罩(11)的内部还安装有一个电控盘(14)。6.根据权利要求1所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述底台(1)上还安装有一个电机(21)，所述电机(21)与所述传送带(2)通过一个皮带轮传动结构(22)相连接。7.根据权利要求1所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：两个海绵转轮(4)的顶部分别通过两根转轴(41)连接在所述安装架(11)的底部。8.根据权利要求1所述的一种针电极表面涂层处理装置，其特征在于：所述油桶(5)的底部连接有一根竖直的输油管(52)，两根所述滴油管(51)为弯折的并且均连接在所述输油管(52)的底端。

技术总结
本发明公开了一种针电极表面涂层处理装置。该装置包括底台、传送带、多个载块、两个海绵转轮和油桶底台上安装有一个安装架，传送带安装在底台上并且位于安装架的下方，多个载块并排放置在传送带上，载块上用于安装针电极，两个水平的海绵转轮并排安装在安装架的底部并且相互接触，针电极位于两个海绵转轮之间，油桶安装在安装架上，并且油桶底部连接有两根滴油管，两根滴油管的底端朝下分别位于两个海绵转轮的正上方。本发明中的一种针电极表面涂层处理装置通过在传送带上设置载块进行运动，并且配合海绵转轮向针电极表面涂覆硅油，不仅省时省力，并且保证了涂油的效果，还节省了油量。量。量。


技术研发人员：夏宇 姬金钟 夏奇
受保护的技术使用者：苏州乐普斯电子有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/3/27