一种炉窑工程用清洗喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉窑工程技术领域，具体为一种炉窑工程用清洗喷淋装置。


背景技术：

2.在工业中常常使用炉窑来烧制一些产品，在烧制的过程中炉窑会产生大量的烟气，这些烟气如果直接排放会对大气环境造成严重的危害，因此就需要使用清洗喷淋装置来对烟气进行喷淋清洗。
3.目前的清洗喷淋装置在使用时，其喷淋范围一般是固定的，但是烟气由于自身的流动性，会在各个位置流动，这就导致部分烟气无法被喷淋到，且喷淋时所产生的污水大多是直接排放，在当前的社会背景之下，这样的烟气喷淋模式会浪费大量的水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炉窑工程用清洗喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉窑工程用清洗喷淋装置，包括外壳、连接在外壳下表面的支杆和连接在外壳上表面的水箱，所述外壳的左端表面连接有进气管，所述外壳的上表面左端安装有驱动马达，所述水箱的下表面连接有出水管，所述出水管的外表面卡合有三通水管，所述三通水管的端口处安装有雾化喷头，所述外壳的右端表面均匀分布有口径各不相同的出气口，所述外壳的底部连接有排污管，所述排污管的底端连通有净化箱，所述净化箱的右端上表面连接有抽水管，所述抽水管的另一端连接有水泵，所述水泵安装在水箱的上表面。
6.优选的，所述驱动马达的输出端连接有连接块，所述连接块位于外壳的内部，所述连接块和三通水管的外表面均连接有传动带。
7.优选的，所述外壳的内壁连接有连接板，所述连接板的外表面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有堵块。
8.优选的，所述堵块的位置与出气口的位置一一对应，所述堵块的外表面设置有杆状凸出结构。
9.优选的，所述净化箱的左端卡合有密封板，所述密封板的内端表面连接有连接杆，所述连接杆的外表面连接有过滤网。
10.优选的，所述水箱的上表面开设有进水口，所述水箱的内部左右两端均连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有浮板。
11.优选的，所述浮板的上表面中间位置设置有镂空结构，所述浮板上表面左端连接有活塞，所述活塞与进水口位置对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本炉窑工程用清洗喷淋装置，通过设置三通管道，多个喷水口使得喷淋范围得到增加，同时在喷淋时三通管道会进行转动，进而使得喷淋出的水具有离心力，使得喷淋范
围进一步得到增加。
14.2、本炉窑工程用清洗喷淋装置，通过设置多个出气口，出气口之间口径各不相同，这样工作人员就可以根据实际情况来选择合适口径的出气口排出净化过的烟气，从而控制排气速率。
15.3、本炉窑工程用清洗喷淋装置，通过设置净化箱，净化箱可以对污水进行过滤净化，从而使得其内部的颗粒杂质被分离，随后通过抽水管的抽动净化过的水体再次进入水箱被使用，节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的连接块、三通水管和传动带连接正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的水箱正视剖视结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、进气管；3、支杆；4、驱动马达；5、连接块；6、三通水管；7、传动带；8、雾化喷头；9、出水管；10、水箱；11、连接板；12、电动伸缩杆；13、堵块；14、出气口；15、排污管；16、净化箱；17、密封板；18、连接杆；19、过滤网；20、抽水管；21、水泵；22、进水口；23、限位杆；24、浮板；25、活塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3和图4所示，本实施例炉窑工程用清洗喷淋装置，包括外壳1、连接在外壳1下表面的支杆3和连接在外壳1上表面的水箱10，外壳1的左端表面连接有进气管2，炉窑内的烟气通过进气管2进入到装置的内部，外壳1的上表面左端安装有驱动马达4，驱动马达4型号为y90s-2，其控制连接块5进行转动，水箱10的下表面连接有出水管9，水箱10内
部的水通过出水管9流出到三通水管6中，出水管9的外表面卡合有三通水管6，卡合的方式使得二者连接稳定不会脱落，同时使得三通水管6的转动又不受影响，三通水管6的端口处安装有雾化喷头8，通过雾化喷头8，将三通水管6内部的水雾化喷出，以对烟气进行喷淋，外壳1的右端表面均匀分布有口径各不相同的出气口14，被喷淋净化的烟气从出气口14排出，同时出气口14口径不相同，可以自由选择从而变换出气的速率，外壳1的底部连接有排污管15，接触过烟气的水连带烟气下落，随后一同经过排污管15从外壳1内部排出，排污管15的底端连通有净化箱16，污水进入到净化箱16内部可以被过滤净化，净化箱16的右端上表面连接有抽水管20，抽水管20的另一端连接有水泵21，水泵21安装在水箱10的上表面，通过水泵21的抽动，即可利用抽水管20将净化箱16内部被过滤净化的水抽出再次利用。
27.具体的，驱动马达4的输出端连接有连接块5，连接块5位于外壳1的内部，连接块5和三通水管6的外表面均连接有传动带7，通过连接块5的转动，即可配合传动带7使得三通水管6在出水管9上进行转动，从而使得喷出的水雾具有离心力，使得喷淋的范围更加广泛。
28.进一步的，外壳1的内壁连接有连接板11，连接板11的外表面连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的另一端连接有堵块13，通过电动伸缩杆12控制堵块13移动，即可对不同口径的出气口14进行封堵。
29.进一步的，堵块13的位置与出气口14的位置一一对应，堵块13的外表面设置有杆状凸出结构，这样在封堵出气口14时，堵块13还可以利用其表面的凸出结构来对出气口14内部进行疏通，以避免长期的使用过程中有异物堵塞出气口14。
30.进一步的，净化箱16的左端卡合有密封板17，密封板17的内端表面连接有连接杆18，连接杆18的外表面连接有过滤网19，污水在进入到净化箱16后，随着水的不断增多，部分流动到净化箱16右端的水将会被过滤网19过滤，从而除去内部所含烟气颗粒。
31.本实施例的使用方法为：首先在水箱10内部装满水，接着将炉窑内的烟气导入管道中，并将管道与进气管2连接，此时烟气就会流通到外壳1的内部，此时通过雾化喷头8将水雾化喷出，同时通过连接块5和传动带7带动三通水管6转动，使得水雾具有离心力，喷淋范围更广，根据需要选择合适口径的出气口14排出净化过的烟气，其余出气口14利用堵块13进行封堵，烟气颗粒随着污水一起通过排污管15进入到净化箱16的内部，此时过滤网19将会对污水进行过滤，从而除去内部所含颗粒杂质，此时通过水泵21的抽动，净化过的水通过抽水管20重新回到水箱10的内部进行再次使用。
32.实施例2
33.本实施例炉窑工程用清洗喷淋装置的结构与实施例1炉窑工程用清洗喷淋装置的结构基本相同，其不同之处在于：水箱10的上表面开设有进水口22，水箱10的内部左右两端均连接有限位杆23，限位杆23的外表面套接有浮板24，通过设置限位杆23，其与浮板24套接，确保浮板24后续在受到浮力时可以稳定的升降（参见图5）。
34.具体的，浮板24的上表面中间位置设置有镂空结构，浮板24上表面左端连接有活塞25，活塞25与进水口22位置对应，这样在水箱10内部装满水时浮板24就会上升带最高位置，活塞25对进水口22封堵，避免异物进入水箱10内部。
35.本实施例的使用方法为：在往水箱10内部装水时，浮板24受到水的浮力，由于限位杆23的限位，其稳定的进行上升，知道水箱10装满水时，活塞25正好将进水口22封堵，停止加水。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。