一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥粉磨技术领域，具体涉及一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置。


背景技术：

2.水泥是建筑材料中的一种，也是建筑施工过程中最基础的材料之一，主要用于建筑外墙，加固基础，以及建设地基等等，水泥的用途在建筑施工过程中非常广泛，而水泥分制作过程中，需要进行调配、混合，最后还必须经过碾磨的过程，粉磨就是讲水泥熟料以及相关的混合剂一起进行粉碎，并且磨成水泥粉，这样一来，水泥粉就基本上制成一个成品。
3.现有的水泥粉磨，在粉磨的过程中，会产生不少的粉尘，但是整个粉磨装置的内部处于封闭状态，不具有通风功能，使得粉尘一直在装置内部聚集，容易造成装置内部压力过大，另外，没有通风功能，让装置内部不能够进行散热，影响了装置的实际使用寿命。
4.因此，发明一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置，以解决技术中现有的水泥粉磨，在粉磨的过程中，会产生不少的粉尘，但是整个粉磨装置的内部处于封闭状态，不具有通风功能，使得粉尘一直在装置内部聚集，容易造成装置内部压力过大，另外，没有通风功能，让装置内部不能够进行散热，影响了装置的实际使用寿命的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置，包括主仓，所述主仓的右端一体化连接有进料仓，且主仓的底部左右两侧均放置有托架，所述主仓的中间安装有通风机构，且主仓的左端连接有卸料仓，所述卸料仓的左端活动连接有联轴器，且联轴器的左端安装有减速机，所述减速机的左侧连接有主电机，所述主仓的内部右侧安置有粗磨仓，且粗磨仓的左侧设置有筛分隔仓，所述主仓的内部左侧安装有细磨仓，所述主仓的表面均匀分布有细孔。
7.优选的，所述通风机构的内部包括有多孔环筒、静电板和通风管，且多孔环筒的外壁套接有静电板，所述静电板的表面贯穿有通风管。
8.优选的，所述多孔环筒的对称中轴线与静电板的对称中轴线相互重合，且通风管两个为一组关于静电板的中心线呈环状分布有四组。
9.优选的，所述卸料仓的内部包括有电子转轴、研磨棒、筛网盘、引流板、风筒和风孔，且电子转轴的表面连接有研磨棒，所述卸料仓的内部下方设置有筛网盘，且卸料仓的内部上方安装有引流板，所述卸料仓的顶部安置有风筒，且卸料仓的顶部外侧表面开设有风孔。
10.优选的，所述引流板的外部形状呈弧形，且引流板关于卸料仓的顶部的中心线呈环状分布。
11.优选的，所述粗磨仓的内部包括有底盘、钢柱、棱刀和筛漏，且底盘的表面固定有
钢柱，所述钢柱的表面嵌合固定有棱刀，所述钢柱的前侧安装有筛漏。
12.优选的，所述钢柱与粗磨仓的水平方向一致，且钢柱关于粗磨仓的水平中心线呈环形设置。
13.优选的，所述筛分隔仓的内部包括有防护衬板、筛网片、安装架、细筛和弧片，且防护衬板的表面安装有筛网片，且筛网片的上方设置有安装架，所述安装架的表面设置有细筛，且细筛的表面固定有弧片。
14.优选的，所述防护衬板、筛网片和安装架均位于同一轴心线上，同时弧片在细筛的表面共设置有六个。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过通风机构的设置，能够与主仓之间相互结合，并帮助主仓内部进行通风，在通风机构的内部设置有多孔环筒，多孔环筒位于整个通风机构的最内侧，与主仓外壁上开设有细孔紧密贴合，这样有利于让主仓内部的空气通过细孔排出，并通过通风机构来扩大通风的空间，加强通风的功能，静电板呈六边形包围在多孔环筒的外侧，当主仓内部开始进料工作时，会产生粉尘，而在通风过程中，容易让粉尘飞出，容易造成粉尘污染，利用静电板能够在多孔环筒的外侧形成一个相对封闭的环境，并利用静电吸附的原理，来吸附粉尘，避免粉尘通过通风管排出；
17.2、通过卸料仓的设置，能够对制作好的水泥粉进行卸料，在卸料仓的内部设置有研磨棒和筛网盘，研磨棒与电子转轴之间构成转动连接，利用碾磨棒可以再次对水泥粉进行研磨，并且通过筛网盘进行筛选，增加水泥粉的细度，弧形的引流板设置，能够对气流进行引导，让内部气流向上排出，这样有利于在卸料时候的第一时间对卸料仓内部进行通风散热；
18.3、通过粗磨仓的设置，能够对水泥熟料进行分级粉碎，利用粗磨仓内部的大直径钢球来粉碎水泥熟料，让水泥达到符合筛漏的粒度时，水泥料会通过筛分隔仓进入细磨仓中，钢柱与棱刀之间为固定连接，当粗磨仓内部的钢球在粉碎水泥料时，水泥料也会与内部的钢柱进行碰撞，并且利用棱刀来击碎大块的水泥熟料；
19.4、通过筛分隔仓的设置，能够在细磨仓和粗磨仓之间设置一道筛选机构，帮助分离粒度不同的水泥粉料，防护衬板的设置，能够保护避免水泥料对内壁造成磨损，保护筛分隔仓内部，细筛表面的弧片设置，用来阻挡粒度较大的水泥料，避免在撞击的影响下，造成细筛本身出现损坏，弧片能够增加细筛的强度以及抗击能力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施条例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
22.图2为本实用新型的通风机构的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的粗磨仓的内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的筛分隔仓的内部结构示意图；
25.图5为本实用新型的卸料仓的内部剖视结构示意图；
26.图6为本实用新型的卸料仓的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1主仓、2进料仓、3托架、4通风机构、401多孔环筒、402静电板、403通风管、5卸料仓、501电子转轴、502研磨棒、503筛网盘、504引流板、505风筒、506风孔、6联轴器、7减速机、8主电机、9粗磨仓、901底盘、902钢柱、903棱刀、904筛漏、10筛分隔仓、1001防护衬板、1002筛网片、1003安装架、1004细筛、1005弧片、11细磨仓、12细孔。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有高强通风功能的水泥粉磨装置，包括主仓1，主仓1的右端一体化连接有进料仓2，且主仓1的底部左右两侧均放置有托架3，主仓1的中间安装有通风机构4，且主仓1的左端连接有卸料仓5，卸料仓5的左端活动连接有联轴器6，且联轴器6的左端安装有减速机7，减速机7的左侧连接有主电机8，主仓1的内部右侧安置有粗磨仓9，且粗磨仓9的左侧设置有筛分隔仓10，主仓1的内部左侧安装有细磨仓11，主仓1的表面均匀分布有细孔12，主仓1一端安装有进料仓2，另一端连接有卸料仓5，水泥熟料通过进料仓2进入主仓1内部，首先会在粗磨仓9中进行粉碎，之后依次，通过筛分隔仓10和细磨仓11，最后经过卸料仓5排出，在主仓1的中间部分增加安装有通风机构4，利用通风机构4来帮助主仓1内部进行通风，避免内部压力过大以及温度过高，影响主仓1的实际功能使用。
31.进一步地，在上述的技术方案中：通风机构4的内部包括有多孔环筒401、静电板402和通风管403，且多孔环筒401的外壁套接有静电板402，静电板402的表面贯穿有通风管403，通过通风机构4的设置，能够与主仓1之间相互结合，并帮助主仓1内部进行通风，在通风机构4的内部设置有多孔环筒401，多孔环筒401位于整个通风机构4的最内侧，与主仓1外壁上开设有细孔12紧密贴合，这样有利于让主仓1内部的空气通过细孔12排出，并通过通风机构4来扩大通风的空间，加强通风的功能。
32.进一步地，在上述的技术方案中：多孔环筒401的对称中轴线与静电板402的对称中轴线相互重合，且通风管403两个为一组关于静电板402的中心线呈环状分布有四组，静电板402呈六边形包围在多孔环筒401的外侧，当主仓1内部开始进料工作时，会产生粉尘，而在通风过程中，容易让粉尘飞出，容易造成粉尘污染，利用静电板402能够在多孔环筒401的外侧形成一个相对封闭的环境，并利用静电吸附的原理，来吸附粉尘，避免粉尘通过通风管403排出。
33.进一步地，在上述的技术方案中：卸料仓5的内部包括有电子转轴501、研磨棒502、筛网盘503、引流板504、风筒505和风孔506，且电子转轴501的表面连接有研磨棒502，卸料仓5的内部下方设置有筛网盘503，且卸料仓5的内部上方安装有引流板504，卸料仓5的顶部安置有风筒505，且卸料仓5的顶部外侧表面开设有风孔506，通过卸料仓5的设置，能够对制作好的水泥粉进行卸料，在卸料仓5的内部设置有研磨棒502和筛网盘503，研磨棒502与电子转轴501之间构成转动连接，利用研磨棒502可以再次对水泥粉进行研磨，并且通过筛网盘503进行筛选，增加水泥粉的细度。
34.进一步地，在上述的技术方案中：引流板504的外部形状呈弧形，且引流板504关于卸料仓5的顶部的中心线呈环状分布，弧形的引流板504设置，能够对气流进行引导，让内部气流向上排出，这样有利于在卸料时候的第一时间对卸料仓5内部进行通风散热。
35.进一步地，在上述的技术方案中：粗磨仓9的内部包括有底盘901、钢柱902、棱刀903和筛漏904，且底盘901的表面固定有钢柱902，钢柱902的表面嵌合固定有棱刀903，钢柱902的前侧安装有筛漏904，通过粗磨仓9的设置，能够对水泥熟料进行分级粉碎，利用粗磨仓9内部的大直径钢球来粉碎水泥熟料，让水泥达到符合筛漏904的粒度时，水泥料会通过筛分隔仓10进入细磨仓11中。
36.进一步地，在上述的技术方案中：钢柱902与粗磨仓9的水平方向一致，且钢柱902关于粗磨仓9的水平中心线呈环形设置，钢柱902与棱刀903之间为固定连接，当粗磨仓9内部的钢球在粉碎水泥料时，水泥料也会与内部的钢柱902进行碰撞，并且利用棱刀903来击碎大块的水泥熟料。
37.进一步地，在上述的技术方案中：筛分隔仓10的内部包括有防护衬板1001、筛网片1002、安装架1003、细筛1004和弧片1005，且防护衬板1001的表面安装有筛网片1002，且筛网片1002的上方设置有安装架1003，安装架1003的表面设置有细筛1004，且细筛1004的表面固定有弧片1005，通过筛分隔仓10的设置，能够在细磨仓11和粗磨仓9之间设置一道筛选机构，帮助分离粒度不同的水泥粉料。
38.进一步地，在上述的技术方案中：防护衬板1001、筛网片1002和安装架1003均位于同一轴心线上，同时弧片1005在细筛1004的表面共设置有六个，防护衬板1001的设置，能够保护避免水泥料对内壁造成磨损，保护筛分隔仓10内部，细筛1004表面的弧片1005设置，用来阻挡粒度较大的水泥料，避免在撞击的影响下，造成细筛1004本身出现损坏，弧片1005能够增加细筛1004的强度以及抗击能力。
39.本实用工作原理：
40.参照说明书附图1-6，主仓1一端安装有进料仓2，另一端连接有卸料仓5，水泥熟料通过进料仓2进入主仓1内部，首先会在粗磨仓9中进行粉碎，之后依次，通过筛分隔仓10和细磨仓11，最后经过卸料仓5排出，主仓1内部开始进料工作时，会产生粉尘，利用细孔12来进行排风，并且进入通风机构4内部，首先会通过多孔环筒401表面的孔洞，并进入多孔环筒401与静电板402之间的空间中，当粉尘遇到金属时，金属内部会产生静电反应，导致物体的自由电子移到表面，使表面带电，在静电的相互吸引下，从而对粉尘进行吸附，空气会通过通风管403排出主仓1外，进而对主仓1内部的压力和热量进行排出；
41.参照说明书附图1-6，经过细磨仓11的粉磨后，通过卸料仓5排料，水泥粉料到达卸料仓5后，在卸料仓5的内部设置有研磨棒502和筛网盘503，研磨棒502与电子转轴501之间构成转动连接，利用研磨棒502可以再次对水泥粉进行研磨，并且通过筛网盘503进行筛选，之后，内部的空气会向上排出，利用粗磨仓9内部的大直径钢球来粉碎水泥熟料的同时，水泥料也会与内部的钢柱902进行碰撞，并且利用棱刀903来击碎大块的水泥熟料，让水泥达到符合筛漏904的粒度时，水泥料会通过筛分隔仓10进入细磨仓11中，二不符合粒度的水泥料会重新返回粗磨仓9进行粉磨，符合粒度的水泥料会首先通过筛网片1002的筛选，之后，通过细筛1004的筛选，最后，让符合粒度的水泥料进入细磨仓11中，然后，继续在细磨仓11中利用小直径钢球继续粉碎水泥料。
42.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施条例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。