一种汽车地板生产用混料机构的制作方法

1.本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种汽车地板生产用混料机构。


背景技术：

2.汽车地板是汽车内部装饰的重要组成部分，随着人们对汽车内饰的需求和品位不断的提高，对汽车地板的实用性、舒适性、美观性等方面的综合性能和设计理念也提出了更高的要求。
3.对地板生产过程中，物料的混料工序工艺流程：原料上料、热锅料斗进料、热锅搅拌、冷锅冷却、储料罐中转、螺杆送料，但是此混料工序中的上料方式采用负压吸入式，导致作业环境灰尘飞溅厉害，且冷锅布置为下沉式，雨季易积水，且整个混料机布置在场地中间，进料通道狭窄，不便物料的移动。
4.因此，提出一种汽车地板生产用混料机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车地板生产用混料机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种汽车地板生产用混料机构，包括混料机架、安装在混料机架上的混料机构，与混料机构连接的上料机构的冷却机构，所述混料机构包括有搅拌罐、控制搅拌罐内搅拌架运行的驱动电机，所述上料机构包括有上料箱、设置在上料箱内的原料箱、固定在原料箱上的上料管、与原料箱的出料口连接的螺旋上料筒；
8.所述搅拌罐上设置的送料管与所述螺旋上料筒固定连接，所述螺旋上料筒的一端固定在所述上料箱中，且螺旋送料筒内设置有螺杆；
9.所述搅拌罐一侧设置的中转管连接在所述冷却机构包括的冷锅中，冷锅外连接有冷却水管，所述冷锅的一端设置的下料管与下料箱固定连接。
10.优选的，所述驱动电机安装在所述混料机架上，且驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴二固定连接，转轴二的外壁连接有皮带，皮带的另一端连接在转轴一上，转轴一通过联轴器与搅拌架的底部固定连接。
11.优选的，所述搅拌架的底部穿过所述搅拌罐延伸至搅拌罐的内腔中。
12.优选的，位于所述上料箱内的螺旋上料筒的侧壁开设有进料口，进料口与原料箱的出料口贯通。
13.优选的，所述螺杆的一端外套接有皮带，皮带的一端套接在控制电机的输出轴上，控制电机设置在所述上料箱内。
14.优选的，所述冷锅的内锅和冷锅内壁之间存在空腔，冷却水管中流通水源至空腔中，冷却水管包括有长管和循环管，循环管的一端连接在所述冷锅上，循环管的另一端连接在长管上，长管上还安装有手动开关。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本技术是采用螺杆上料至搅拌罐中的上料方式，对于传统采用配合鼓风机的负压吸入式上料，具有环保节能的作用，也保证了作业环境的整洁，在混合后的搅拌在冷锅中冷却处理后可直接将物料排出，对于传统工序在冷却处理后中转卸料，节约工序加工成本，提高加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种汽车地板生产用混料机构的前视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种汽车地板生产用混料机构的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种汽车地板生产用混料机构的搅拌罐和驱动电机之间连接关系的前视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种汽车地板生产用混料机构的上料箱内结构的前视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种汽车地板生产用混料机构的冷锅和冷却水管的右视结构示意图。
22.图中：1混料机架、2上料箱、3上料管、4原料箱、5螺旋上料筒、51螺杆、6送料管、7辅料管、8搅拌罐、9驱动电机、10中转管、11排气过滤器、12冷锅、13下料管、14支撑架、15下料箱、16搅拌架、17转轴一、18皮带、19转轴二、20冷却水管、21控制电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.实施例：参照图1-5，一种汽车地板生产用混料机构，包括混料机架1、安装在混料机架1上的混料机构，与混料机构连接的上料机构的冷却机构，混料机构包括有搅拌罐8、控制搅拌罐8内搅拌架16运行的驱动电机9，在搅拌罐8的上方设置有送料管6和辅料管7，辅料管7可以外接管道，用于输入混料加工过程中所需液体，上料机构包括有上料箱2、设置在上料箱2内的原料箱4、固定在原料箱4上的上料管3、与原料箱4的出料口连接的螺旋上料筒5；
27.其中，搅拌罐8上设置的送料管6与螺旋上料筒5固定连接，螺旋上料筒5的一端固定在上料箱2中，且螺旋送料筒内设置有螺杆51，驱动电机9安装在混料机架1上，且驱动电机9的输出轴通过联轴器与转轴二19固定连接，转轴二19的外壁连接有皮带18，皮带18的另一端连接在转轴一17上，转轴一17通过联轴器与搅拌架16的底部固定连接，搅拌架16的底部穿过搅拌罐8延伸至搅拌罐8的内腔中。
28.具体的，通过上料管3将需要做混合的物料，投放至原料箱4中，物料通过原料箱4
的出料口流通至螺旋上料筒5中，在螺杆51的带动下向上输送至搅拌罐8中，驱动电机9带动转轴二19的旋转，在皮带18的连接作用下，带动转轴一17的转动，从而控制搅拌架16在搅拌罐8中做搅拌处理，对投放至搅拌罐8中的物料做混合处理，混合效果好。
29.搅拌罐8一侧设置的中转管10连接在冷却机构包括的冷锅12中，冷锅12上安装有排气过滤器11，起到过滤气体，可以排出干净空气的作用，冷锅12外连接有冷却水管20，冷锅12的一端设置的下料管13与下料箱15固定连接，位于上料箱2内的螺旋上料筒5的侧壁开设有进料口，进料口与原料箱4的出料口贯通，螺杆51的一端外套接有皮带18，皮带18的一端套接在控制电机21的输出轴上，控制电机21设置在上料箱2内。
30.在皮带18的连接作用下，控制电机21可以带动螺旋上料筒5内的螺杆51做旋转的圆周运动，从而使螺杆51对物料从下向上输送，通过送料管6投放至搅拌罐8中，通过上料机构的设置，增加了上料的速率，具有省力且安全有效的特点；
31.搅拌罐8内的物料在搅拌作业结束后，在搅拌罐8侧安装的阀门开启后，物料通过中转管10将物料送至冷锅12中，在冷锅12做冷却处理后，冷锅12中的物料在阀门开启后，通过下料管13输送至下料箱15中，下料箱15中的物料可以通过采用输送设备与出料口连接后实现物料的输送(具体的部件在本技术中不再示出)；
32.本技术是采用螺杆51上料至搅拌罐8中的上料方式，对于传统采用配合鼓风机的负压吸入式上料，具有环保节能的作用，也保证了作业环境的整洁，在混合后的搅拌在冷锅12中冷却处理后可直接将物料排出，对于传统工序在冷却处理后中转卸料，节约工序加工成本，提高加工效率，整个混料机布置在车间南侧，扩宽了进料通道，便于物料的移动。
33.冷锅12的内锅和冷锅12内壁之间存在空腔，冷却水管20中流通水源至空腔中，冷却水管20包括有长管和循环管，循环管的一端连接在冷锅12上，循环管的另一端连接在长管上，长管上还安装有手动开关。
34.物料被输送至冷锅12中的内锅后，在手动开关处于开启状态下，冷却水头通过长管将冷却水输送至冷锅12内的空腔中，从而控制冷却书在空腔中流通，将手动开关闭，空腔中冷却水，将在空腔、循环管和长管内循环流通，对冷锅12中的物料起到循环冷却降温的作用，循环结束后，控制冷却水通过冷却水管20排出，冷却水管20在安装时，采用地下铺设的方式与冷却水源建立连接，起到节省地上空间的作用。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。