一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及糖果食品加工技术领域，尤其是涉及一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置。


背景技术：

2.糖果，是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成分的一种小吃，硬糖是经高温熬煮而成的糖果，干固物含量很高，约在97％以上，糖体坚硬而脆，硬糖的类别有水果味型、奶油味型、清凉味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等，在糖果的加工过程中，硬糖需要一个溶糖和过滤的过程，现有技术中已经出现多种类型的溶糖装置，如公开号为cn212701548u的专利文件公开了一种糖果食品加工用硬糖的溶糖过滤装置，该装置倾斜过滤效果较好，能够将混合原料内部未溶解的颗粒物筛选过滤出来，使得最终成型的糖果的口感和品质得到较大的提升，但是上述技术方案中的过滤结构为静态式过滤结构，由于为静态式过滤结构，继而导致溶糖的过滤速率较差，基于此，本实用新型提出一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有溶糖过滤装置过滤速率较慢的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置，包括机体，所述机体的周侧面固定安装有电机c，所述机体的底部固定连通有滤液排管，所述机体的顶部固定安装有溶糖罐，所述溶糖罐的顶端固定安装有进料管，所述溶糖罐的内部安装有传动机构，所述传动机构的周侧面且对应溶糖罐的位置固定安装有一组等距分布的搅刀模块，所述溶糖罐的底端固定连通有出料筒，所述出料筒的底端转动连通有滤糖旋筒，所述电机c的输出轴端与滤糖旋筒传动连接，所述滤糖旋筒的周侧面及底面均开设有若干组呈圆周阵列分布的滤糖孔，所述传动机构的周侧面固定安装有螺旋挤压叶片，所述螺旋挤压叶片的周侧面分别与滤糖旋筒和出料筒贴合，所述滤糖旋筒的底端固定安装有排废管，所述机体的内壁滑动连接有清壁刮台，所述清壁刮台的内壁与滤糖旋筒贴合，所述机体的内部安装有驱动清壁刮台上下运动的驱动模块，所述机体的侧面固定安装有负压发生管。
6.优选地，所述传动机构分别包括电机a、电机b和外旋轴，所述电机a和电机b的表面均与溶糖罐固定连接，所述电机a的输出轴端与外旋轴传动连接，所述外旋轴的周侧面与溶糖罐转动连接，所述外旋轴的周侧面与一组搅刀模块固定连接，所述外旋轴的内壁转动连接有内旋轴，所述电机b的输出轴端与内旋轴固定连接，所述螺旋挤压叶片的内壁与内旋轴固定连接。
7.优选地，所述负压发生管、进料管、排废管和滤液排管的内部均固定安装有阀门，所述溶糖罐的内部固定安装有螺旋加热盘管，所述溶糖罐的横截面为倒梯形结构。
8.优选地，所述搅刀模块包括连接环，所述连接环的内壁与外旋轴固定连接，所述连接环的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌刀口。
9.优选地，所述驱动模块分别包括传动螺杆和驱动旋柄，所述驱动旋柄的周侧面与传动螺杆传动连接，所述驱动旋柄和传动螺杆的周侧面均与机体转动连接，所述传动螺杆的周侧面与清壁刮台螺纹连接，所述传动螺杆的轴线与滤糖旋筒的轴线平行。
10.优选地，所述机体的内壁开设有两个对称设置且与清壁刮台配合的导向槽，所述清壁刮台的周侧面固定安装有与两个导向槽配合的导向块。
11.优选地，所述机体的内部固定安装有与负压发生管配合的气压传感器。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过滤糖旋筒、负压发生管和搅刀模块的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成溶糖的过滤作业，且本装置在对溶糖过滤前，能够通过搅刀模块使溶糖充分溶解及破碎，溶糖溶解及破碎后，滤糖旋筒能够发生高速离心运动，通过滤糖旋筒高速离心运动的发生，从而能够将符合孔径大小的糖料快速甩出，通过上述离心甩出效果的实现，从而有效提高本装置对溶糖的过滤效率，通过负压发生管的辅助设计，在离心过滤的基础上还能通过负压进一步提高溶糖的滤出速率，通过清壁刮台的辅助设计，则能够有效降低糖浆在滤糖旋筒外壁及机体内壁的粘附率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型搅刀模块和内旋轴的结构示意图。
19.其中：1-机体；2-电机c；3-滤液排管；4-溶糖罐；5-进料管；6-搅刀模块；7-出料筒；8-滤糖旋筒；9-滤糖孔；10-螺旋挤压叶片；11-排废管；12-清壁刮台；13-负压发生管；14-电机a；15-电机b；16-外旋轴；17-内旋轴；18-螺旋加热盘管；19-气压传感器；20-驱动模块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，一种糖果食品加工用快速溶糖过滤装置，包括机体1，机体1的周侧面固定安装有电机c2，机体1的底部固定连通有滤液排管3，机体1的顶部固定安装有溶糖罐4，溶糖罐4的内部固定安装有螺旋加热盘管18，溶糖罐4的横截面为倒梯形结构，螺旋加热盘管18工作时搭配有控温电路或控温电阻，通过控温电路或控温电阻的设置，从而使螺
旋加热盘管18能够进行恒温加热作业；
22.溶糖罐4的顶端固定安装有进料管5，溶糖罐4的内部安装有传动机构，传动机构的周侧面且对应溶糖罐4的位置固定安装有一组等距分布的搅刀模块6，搅刀模块6设置的作用在于对溶糖罐4内部的待处理溶糖进行搅拌及破碎；
23.搅刀模块6包括连接环，连接环的内壁与外旋轴16固定连接，连接环的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌刀口；
24.溶糖罐4的底端固定连通有出料筒7，出料筒7的底端转动连通有滤糖旋筒8，电机c2的输出轴端通过主动锥齿轮与滤糖旋筒8传动连接，滤糖旋筒8的周侧面及底面均开设有若干组呈圆周阵列分布的滤糖孔9，滤糖孔9的孔径大小可依据实际需求进行定制；
25.传动机构的周侧面固定安装有螺旋挤压叶片10，螺旋挤压叶片10的周侧面分别与滤糖旋筒8和出料筒7贴合，螺旋挤压叶片10的外边缘部固定设置有与螺旋挤压叶片10形状适配的密封胶条，螺旋挤压叶片10的周侧面通过密封胶条分别与滤糖旋筒8和出料筒7贴合；
26.滤糖旋筒8的底端固定安装有排废管11，机体1的内壁滑动连接有清壁刮台12，机体1的内壁开设有两个对称设置且与清壁刮台12配合的导向槽，清壁刮台12的周侧面固定安装有与两个导向槽配合的导向块；
27.清壁刮台12的内壁与滤糖旋筒8贴合，机体1的内部安装有驱动清壁刮台12上下运动的驱动模块20，机体1的侧面固定安装有负压发生管13，机体1的内部固定安装有与负压发生管13配合的气压传感器19，使用前，负压发生管13与外部负压发生设备连通，气压传感器19设置的作用在于对机体1内部的气压数据进行实时监测，气压传感器19的型号为fbm320。
28.其中，传动机构分别包括电机a14、电机b15和外旋轴16，电机a14和电机b15的表面均与溶糖罐4固定连接，电机a14的输出轴端与外旋轴16传动连接，外旋轴16的周侧面与溶糖罐4转动连接，外旋轴16的周侧面与一组搅刀模块6固定连接，外旋轴16的内壁转动连接有内旋轴17，电机b15的输出轴端与内旋轴17固定连接，螺旋挤压叶片10的内壁与内旋轴17固定连接。
29.其中，负压发生管13、进料管5、排废管11和滤液排管3的内部均固定安装有阀门。
30.其中，驱动模块20分别包括传动螺杆和驱动旋柄，驱动旋柄的周侧面与传动螺杆传动连接，驱动旋柄和传动螺杆的周侧面均与机体1转动连接，传动螺杆的周侧面与清壁刮台12螺纹连接，传动螺杆的轴线与滤糖旋筒8的轴线平行。
31.工作原理：使用前，负压发生管13与外部负压发生设备固定连通，待加工的溶糖液由进料管5处注入溶糖罐4的内部，溶糖液注入后，进料管5密封，之后，螺旋加热盘管18以设定状态对溶糖液进行加热作业，溶糖液加热的过程中，电机a14工作，电机a14工作后，继而通过外旋轴16驱动一组搅刀模块6圆周运动，通过一组搅刀模块6的圆周运动，以实现对溶糖液的搅拌及溶糖的破碎，当溶糖液被加工到指定时间后，电机a14停止运动，电机b15和电机c2同步工作，电机b15工作后，继而驱动螺旋挤压叶片10以设定速度转动，螺旋挤压叶片10转动后，继而使溶糖液以设定速度向下输送，电机c2工作后，则驱动滤糖旋筒8做高速圆周运动，滤糖旋筒8通过高速圆周运动后，继而将符合孔径大小的糖液离心甩出，滤糖旋筒8运动时，负压发生管13使机体1内部产生负压，通过负压的产生，以进一步提高糖液由滤糖
孔9中脱出的速率，滤糖完毕后，电机c2和电机b15停止运动，打开滤液排管3即可将滤出的糖液排出，打开排废管11，继而将废糖液排出，滤液排管3排糖的过程中，驱动模块20可驱动清壁刮台12向下运动，继而对粘附于滤糖旋筒8外壁及机体1内壁的糖液进行刮除。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。