一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统的制作方法

1.本实用新型涉及阿苯达唑母液回收技术领域，具体涉及一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统。


背景技术：

2.阿苯达唑母液经蒸馏釜，冷凝器、甲苯接收罐、缓冲罐和真空泵减压蒸馏回收甲苯，真空泵使用过程中真空度常常达不到要求，检维修频次较高，其原因是有大量甲苯进入到真空泵中，影响真空泵的真空度，泵的损坏频率增加，导致大量甲苯进入真空泵的原因在于，缓冲罐中易漏出大量甲苯。
3.因此，需要一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于阿苯达唑母液回收甲苯且避免缓冲罐中漏出大量甲苯的的真空系统，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
5.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，包括蒸馏釜、连通蒸馏釜设置的接收罐、设置在蒸馏釜和接收罐之间的冷却装置、连通接收罐设置的缓冲罐、连通缓冲罐设置的真空泵，所述缓冲罐的外部设置有冷却机构。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述冷却机构由多个铰接设置的冷却管组成。
8.所述冷却管包括管体、贯穿于管体开设的通槽、开设于通槽一端的连接槽、固定连接在通槽另一端的密封连接块。
9.所述冷却管两端的外侧开设有凹槽。
10.所述相邻冷却管所设凹槽的内部螺栓固定有铰链。
11.本实用新型实施例的有益效果为：
12.1.在缓冲罐的外部设置冷却机构，通过冷却机构来对缓冲罐进行降温，提升缓冲罐对甲苯的回收作用，避免缓冲罐漏出大量甲苯进入真空泵中，降低真空泵的维修频率，且降低了真空泵的进气温度，以增强真空泵的真空度；
13.2.在将冷却机构安装在缓冲罐的外部时，将冷却管依次缠绕设置在缓冲罐的外部，在将其缠绕设置完成后，将冷却机构两端的冷却管采用焊接或胶粘等方式固定在缓冲罐的外部，即可完成对冷却机构的安装，即在实际安装工作进行时不需要对缓冲罐的结构进行改变，可直接外加在缓冲罐的外部，较为便捷；
14.3.在将多个冷却管进行拼接时，通过铰链和凹槽对冷却管进行拼接，即可达到改变冷却机构布设高度的目的，在实际使用时，可根据缓冲罐的罐体高度来选择合适数量的冷却管，即可根据缓冲罐的罐体高度来调整冷却机构的布设高度，且可拼接式的冷却机构使得在实际安装时不需进行截取等复杂操作，便于实际使用。
附图说明
15.图1为本实用新型缓冲罐处的结构示意图；
16.图2为本实用新型冷却管处的结构示意图；
17.图3为本实用新型冷却管处的剖视示意图；
18.图4为本实用新型的结构示意图。
19.图中：1、蒸馏釜；2、接收罐；3、冷却装置；4、缓冲罐；5、真空泵；6、冷却机构；61、冷却管；611、管体；612、通槽；613、连接槽；614、连接块；62、凹槽；63、铰链。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，包括蒸馏釜1、连通蒸馏釜1设置的接收罐2、设置在蒸馏釜1和接收罐2之间的冷却装置3、连通接收罐2设置的缓冲罐4、连通缓冲罐4设置的真空泵5，缓冲罐4的外部设置有冷却机构6；
22.在缓冲罐4的外部设置冷却机构6，通过冷却机构6来对缓冲罐4进行降温，提升缓冲罐4对甲苯的回收作用，避免缓冲罐4漏出大量甲苯进入真空泵中，降低真空泵5的维修频率，且降低了真空泵5的进气温度，以增强真空泵5的真空度。
23.作为本申请的进一步说明：冷却机构6由多个铰接设置的冷却管61组成，冷却管61呈螺旋设置；冷却管61包括管体611、贯穿于管体611开设的通槽612、开设于通槽612一端的连接槽613、固定连接在通槽612另一端的密封连接块614；冷却管61两端的外侧开设有凹槽62；相邻冷却管61所设凹槽62的内部螺栓固定有铰链63；
24.在将冷却机构6安装在缓冲罐4的外部时，将冷却管61依次缠绕设置在缓冲罐4的外部，在将其缠绕设置完成后，将冷却机构6两端的冷却管61采用焊接或胶粘等方式固定在缓冲罐4的外部，即可完成对冷却机构6的安装，即在实际安装工作进行时不需要对缓冲罐4的结构进行改变，可直接外加在缓冲罐4的外部，较为便捷；
25.在将多个冷却管61进行拼接时，通过铰链63和凹槽62对冷却管61进行拼接，即可达到改变冷却机构6布设高度的目的，在实际使用时，可根据缓冲罐4的罐体高度来选择合适数量的冷却管61，即可根据缓冲罐4的罐体高度来调整冷却机构6的布设高度，且可拼接式的冷却机构使得在实际安装时不需进行截取等复杂操作，便于实际使用；
26.在将多个冷却管61进行拼接后，相邻冷却管61之间通过连接块614和连接槽613进行连接，连接块614和连接槽613为形状大小相适配的斜台形状，且连接块614为橡胶材质，保证连接块614和连接槽613之间的密封性；
27.在实际使用时，在冷却机构6两端的冷却管61的端部焊接进水管与出水管，然后将进水管与出水管外接供水机构，以此实现冷却机构6的冷却循环，此技术为常见技术手段，因此不再作具体赘述。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，
这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
31.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，包括蒸馏釜(1)、连通蒸馏釜(1)设置的接收罐(2)、设置在蒸馏釜(1)和接收罐(2)之间的冷却装置(3)、连通接收罐(2)设置的缓冲罐(4)、连通缓冲罐(4)设置的真空泵(5)，其特征在于，所述缓冲罐(4)的外部设置有冷却机构(6)。2.根据权利要求1所述的用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，其特征在于，所述冷却机构(6)由多个铰接设置的冷却管(61)组成。3.根据权利要求2所述的用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，其特征在于，所述冷却管(61)包括管体(611)、贯穿于管体(611)开设的通槽(612)、开设于通槽(612)一端的连接槽(613)、固定连接在通槽(612)另一端的密封连接块(614)。4.根据权利要求3所述的用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，其特征在于，所述冷却管(61)两端的外侧开设有凹槽(62)。5.根据权利要求4所述的用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，其特征在于，所述相邻冷却管(61)所设凹槽(62)的内部螺栓固定有铰链(63)。

技术总结
本实用新型实施例涉及阿苯达唑母液回收技术领域，具体涉及一种用于阿苯达唑母液回收甲苯的真空系统，其包括蒸馏釜、连通蒸馏釜设置的接收罐、设置在蒸馏釜和接收罐之间的冷却装置、连通接收罐设置的缓冲罐、连通缓冲罐设置的真空泵，所述缓冲罐的外部设置有冷却机构。本实用新型的有益效果为：在缓冲罐的外部设置冷却机构，通过冷却机构来对缓冲罐进行降温，提升缓冲罐对甲苯的回收作用，避免缓冲罐漏出大量甲苯进入真空泵中，降低真空泵的维修频率，且降低了真空泵的进气温度，以增强真空泵的真空度。泵的真空度。泵的真空度。


技术研发人员：石万仓 赵战江 徐俊丽 白志臣 杨晓柯
受保护的技术使用者：开封达瑞药业有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/8/26