一种自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置，涉及自动喷涂技术领域，具体涉及一种自动喷涂装置。


背景技术：

2.在机械加工领域，一些零部件在加工完成后往往需要进行喷涂操作，以增加零部件的耐腐蚀能力和抗锈能力，一些特殊结构的零部件，自动喷涂设备是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具，具有速度快，效率高等特点。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的喷涂装置通常将喷头固定对物件进行喷涂，不便于对喷头位置进行调节，需要不断调整物件位置才能将其喷涂均匀，并且喷涂后低落的涂料不能对其进行收集，造成涂料浪费；
5.2、现有的喷涂装置通常只能对固定尺寸的物件进行喷头，不便于对夹持工具进行调整，并且通常需要人工操作夹具对物件进行夹持，其工作效率低，劳动消耗大。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动喷涂装置，其中一种目的是为了具备使喷头可以进行活动并使喷涂装置对涂料进行回收，解决现有的喷涂装置中喷头不能进行活动，并且不能对涂料进行回收，容易造成原料浪费的问题；其中另一种目的是为了解决现有的喷涂装置不能对不同尺寸的物件进行夹持的问题，以达到便于对不同尺寸的物件进行夹持，并且不需要人工对夹持工具进行调整的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种自动喷涂装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括有底座，所述底座的上方外侧设置有支柱，且支柱的上方设置有顶板，所述底座的上方设置有辅助机构，所述辅助机构包括有收集装置，所述顶板的内部设置有平移装置，所述支柱的内侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括有传动装置，所述传动装置的右端设置有对接装置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有收集板，所述收集板的内部设置有加热板，且收集板的下方设置有出液阀。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平移装置包括有第一电机，且第一电机的左端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有固定块，所述固定块的外侧设置有第一弹簧，所述滑块的前端下方设置有喷头。
11.采用上述技术方案，该方案中的收集板、加热板、出液阀、第一电机、螺纹杆、滑块、固定块、第一弹簧和喷头共同配合，通过电机带动喷头进行左右平移，便于对物件进行喷涂。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动装置包括有第二电机，且第二
电机的右端设置有连接柱，所述连接柱的右端设置有外壳，且外壳的内侧设置有活动块，所述活动块的上方设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第二弹簧，所述活动块的右端设置有夹块。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接装置包括有转轴，且转轴的左端设置有安装座，所述安装座的左端设置有伸缩杆，且伸缩杆的左端设置有吸盘，所述转轴的右端设置有活动柱，且活动柱的右端设置有限位板，所述限位板的外侧设置有防护壳，所述限位板的右端设置有第三弹簧，且第三弹簧的右端设置有凹槽。
14.采用上述技术方案，该方案中的第二电机、连接柱、外壳、活动块、连接杆、第二弹簧、夹块、转轴、安装座、伸缩杆、吸盘、活动柱、防护壳、限位板、第三弹簧和凹槽共同配合，对需要进行喷涂的物件进行夹持。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的上方设置有基座，所述基座的上方设置有水箱，且水箱的右端设置有连接管。
16.采用上述技术方案，该方案中的顶板、基座、水箱和连接管共同配合，为喷头提高涂料。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种自动喷涂装置，通过收集板、加热板、出液阀、第一电机、螺纹杆、滑块、固定块、第一弹簧和喷头的设置，通过第一电机带动螺纹杆转动，滑块随之进行左右平移，此处通过固定块对滑块的平移进行稳固，固定块的下方应设有滑轨，并且通过第一弹簧对两者进行支顶，从而使滑块在螺纹杆上进行稳固移动，继而滑块带动喷头进行稳固平移，避免移动过程中滑块出现倾斜的情况，从而影响后续加工，同时，通过收集板对滴落的涂料进行收集，并且通过加热板对收集板进行加热，防止涂料凝固，再通过出液阀便于将涂料聚集取出，从而实现对涂料的回收，避免涂料浪费。
19.2、本实用新型提供一种自动喷涂装置，通过第二电机、连接柱、外壳、活动块、连接杆、第二弹簧、夹块、转轴、安装座、伸缩杆、吸盘、活动柱、防护壳、限位板、第三弹簧和凹槽的设置，通过夹块的斜口设计，便于将物件直接插入夹块中，此时活动块受力上移，继而第二弹簧受力对其进行支顶，从而完成对物件一端的夹持，随后再通过连接柱中的伸缩缸伸展，继而将物件向装置右端推移，直至物件与吸盘贴合，通过活动柱和防护壳对转轴左端进行减压，此处的减压方式是通过活动柱右端的限位板受力，继而使第三弹簧受力收缩，从而完成对物件另一端的对接，对接完成后通过第二电机带动连接柱转动，再通过转轴的设计，继而带动物件进行转动，从而便于喷涂装置的物件进行均匀喷涂。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的收集装置正视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的平移装置正视剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的传动装置正视剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型的对接装置正视剖视结构示意图。
25.图中：1、支撑机构；2、辅助机构；3、夹持机构；11、底座；12、支柱；13、顶板；14、基座；15、水箱；16、连接管；21、收集装置；22、平移装置；31、传动装置；32、对接装置；211、收集
板；212、加热板；213、出液阀；221、第一电机；222、螺纹杆；223、滑块；224、固定块；225、第一弹簧；226、喷头；311、第二电机；312、连接柱；313、外壳；314、活动块；315、连接杆；316、第二弹簧；317、夹块；321、转轴；322、安装座；323、伸缩杆；324、吸盘；325、活动柱；326、防护壳；327、限位板；328、第三弹簧；329、凹槽。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.如图1-5所示，包括支撑机构1，支撑机构1包括有底座11，底座11的上方外侧设置有支柱12，且支柱12的上方设置有顶板13，底座11的上方设置有辅助机构2，辅助机构2包括有收集装置21，顶板13的内部设置有平移装置22，支柱12的内侧设置有夹持机构3，夹持机构3包括有传动装置31，传动装置31的右端设置有对接装置32，收集装置21包括有收集板211，收集板211的内部设置有加热板212，且收集板211的下方设置有出液阀213，平移装置22包括有第一电机221，且第一电机221的左端设置有螺纹杆222，螺纹杆222的外侧设置有滑块223，滑块223的上方设置有固定块224，固定块224的外侧设置有第一弹簧225，滑块223的前端下方设置有喷头226，通过第一电机221带动螺纹杆222转动，滑块223随之进行左右平移，此处通过固定块224对滑块223的平移进行稳固，固定块224的下方应设有滑轨，并且通过第一弹簧225对两者进行支顶，从而使滑块223在螺纹杆222上进行稳固移动，继而滑块223带动喷头226进行稳固平移，避免移动过程中滑块223出现倾斜的情况，从而影响后续加工，同时，通过收集板211对滴落的涂料进行收集，并且通过加热板212对收集板211进行加热，防止涂料凝固，再通过出液阀213便于将涂料聚集取出，从而实现对涂料的回收，避免涂料浪费。
28.如图1-5所示，传动装置31包括有第二电机311，且第二电机311的右端设置有连接柱312，连接柱312的右端设置有外壳313，且外壳313的内侧设置有活动块314，活动块314的上方设置有连接杆315，连接杆315的外侧设置有第二弹簧316，活动块314的右端设置有夹块317，对接装置32包括有转轴321，且转轴321的左端设置有安装座322，安装座322的左端设置有伸缩杆323，且伸缩杆323的左端设置有吸盘324，转轴321的右端设置有活动柱325，且活动柱325的右端设置有限位板327，限位板327的外侧设置有防护壳326，限位板327的右端设置有第三弹簧328，且第三弹簧328的右端设置有凹槽329，通过夹块317的斜口设计，便于将物件直接插入夹块317中，此时活动块314受力上移，继而第二弹簧316受力对其进行支顶，从而完成对物件一端的夹持，此处夹持好的物件通过外壳313和连接柱312与支柱12连接，并且连接柱312中应设有伸缩缸便于对夹持好的物件进行推移，随后再通过连接柱312中的伸缩缸伸展，继而将物件向装置右端推移，直至物件与吸盘324贴合，此处通过伸缩杆323对其推力进行缓冲，并且，通过活动柱325和防护壳326对转轴321左端进行减压，此处的减压方式是通过活动柱右端的限位板327受力，继而使第三弹簧328受力收缩，从而完成对物件另一端的对接，对接完成后通过第二电机311带动连接柱312转动，再通过转轴321的设计，继而带动物件进行转动，顶板13的上方设置有基座14，基座14的上方设置有水箱15，且水箱15的右端设置有连接管16。
29.下面具体说一下该自动喷涂装置的工作原理。
30.如图1-5所示，该自动喷涂装置，使用时，首先通过底座11、支柱12和顶板13对装置
进行支撑，通过夹块317的斜口设计，便于将物件直接插入夹块317中，此时活动块314受力上移，继而第二弹簧316受力对其进行支顶，从而完成对物件一端的夹持，此处夹持好的物件通过外壳313和连接柱312与支柱12连接，并且连接柱312中应设有伸缩缸便于对夹持好的物件进行推移，随后再通过连接柱312中的伸缩缸伸展，继而将物件向装置右端推移，直至物件与吸盘324贴合，此处通过伸缩杆323对其推力进行缓冲，并且，通过活动柱325和防护壳326对转轴321左端进行减压，此处的减压方式是通过活动柱右端的限位板327受力，继而使第三弹簧328受力收缩，从而完成对物件另一端的对接，对接完成后通过第二电机311带动连接柱312转动，再通过转轴321的设计，继而带动物件进行转动，随后，通过第一电机221带动螺纹杆222转动，滑块223随之进行左右平移，此处通过固定块224对滑块223的平移进行稳固，固定块224的下方应设有滑轨，并且通过第一弹簧225对两者进行支顶，从而使滑块223在螺纹杆222上进行稳固移动，继而滑块223带动喷头226进行稳固平移，避免移动过程中滑块223出现倾斜的情况，并且通过水箱15和连接管16向喷头226输送涂料，同时，通过收集板211对滴落的涂料进行收集，并且通过加热板212对收集板211进行加热，防止涂料凝固，再通过出液阀213便于将涂料聚集取出，从而实现对涂料的回收，避免涂料浪费。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。