一种锂电池浆料高速分散搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，具体为一种锂电池浆料高速分散搅拌机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行制备时，需要用到高速分散搅拌设备来对锂电池浆料进行分散。
3.但是，现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池浆料高速分散搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料高速分散搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池浆料高速分散搅拌机，包括高速分散搅拌机构本体，所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩机构通过电动伸缩杆与压板传动连接。
6.优选的，所述超声波分散机构的内部设置有超声波发生机构，所述超声波发生机构的上端设置有换能器，所述换能器的上端设置有换能出口。
7.优选的，所述驱动层的下端设置有搅拌杆，且驱动层通过搅拌杆与锥形搅拌件传动连接。
8.优选的，所述搅拌槽的上表面设置有开关盖体，所述开关盖体的外壁设置有对接环。
9.优选的，所述超声波分散机构的下方设置有支撑层，所述支撑层下方的两侧均设置有放置底脚。
10.优选的，所述搅拌槽一侧外壁的下方设置有出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用锥形搅拌件以及搅拌叶片来起到对搅拌槽内浆料搅拌的效果，在搅拌的过程中可利用电动伸缩机构来带动电动伸缩杆进行上下伸缩移动，上下移动的过程中带动压板进行从动，而压板又带动转轴进行转动，使得搅拌叶片受到转轴的转动而改变其角度，达到了调节角度的效果，搅拌叶片根据不同角度所产生的水流角度不同，
可使内部水流更加的紊乱，达到了浆料高速分散的效果。
13.2、超声波发生机构用于产生超声波后经过换能器换能后在换能出口处向搅拌槽内发出，使得搅拌槽内的浆料受到超声波的影响而进行底部分散作业，配合机械搅拌机构能够使整个高速分散过程效率提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌槽局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌叶片局部结构示意图；
17.图中：1、高速分散搅拌机构本体；2、驱动层；3、支撑层；4、放置底脚；5、超声波分散机构；6、搅拌槽；7、搅拌杆；8、对接环；9、锥形搅拌件；10、搅拌叶片；11、出料口；12、超声波发生机构；13、换能器；14、换能出口；15、转轴；16、压板；17、电动伸缩机构；18、电动伸缩杆；19、开关盖体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池浆料高速分散搅拌机，包括高速分散搅拌机构本体1，高速分散搅拌机构本体1的下方设置有搅拌槽6，搅拌槽6上方设置有驱动层2，搅拌槽6的下方设置有超声波分散机构5，搅拌槽6内部的两侧均设置有锥形搅拌件9，锥形搅拌件9的外壁设置有搅拌叶片10，且搅拌叶片10设置有多个，搅拌叶片10靠近锥形搅拌件9的一端设置有转轴15，转轴15远离搅拌叶片10的一侧外壁设置有压板16，压板16的上方设置有电动伸缩机构17，电动伸缩机构17的输出端设置有电动伸缩杆18，且电动伸缩机构17通过电动伸缩杆18与压板16传动连接。
20.进一步，超声波分散机构5的内部设置有超声波发生机构12，超声波发生机构12的上端设置有换能器13，换能器13的上端设置有换能出口14，超声波发生机构12用于产生超声波后经过换能器13换能后在换能出口14处向搅拌槽6内发出，使得搅拌槽6内的浆料受到超声波的影响而进行底部分散作业，配合机械搅拌机构能够使整个高速分散过程效率提高。
21.进一步，驱动层2的下端设置有搅拌杆7，且驱动层2通过搅拌杆7与锥形搅拌件9传动连接，驱动层2处用于带动搅拌杆7进行转动，使下方的锥形搅拌件9能够被带动进行搅拌操作。
22.进一步，搅拌槽6的上表面设置有开关盖体19，开关盖体19的外壁设置有对接环8，开关盖体19用于方便用户进行打开与关闭，对接环8用于连接搅拌杆7。
23.进一步，超声波分散机构5的下方设置有支撑层3，支撑层3下方的两侧均设置有放置底脚4，支撑层3用于起到支撑固定的作用，放置底脚4用于起到底部稳定放置的效果。
24.进一步，搅拌槽6一侧外壁的下方设置有出料口11，出料口11用于将分散搅拌后的浆料排出。
25.工作原理：使用时，通过利用锥形搅拌件9以及搅拌叶片10来起到对搅拌槽6内浆料搅拌的效果，在搅拌的过程中可利用电动伸缩机构17来带动电动伸缩杆18进行上下伸缩移动，上下移动的过程中带动压板16进行从动，而压板16又带动转轴15进行转动，使得搅拌叶片10受到转轴15的转动而改变其角度，达到了调节角度的效果，搅拌叶片10根据不同角度所产生的水流角度不同，可使内部水流更加的紊乱，达到了浆料高速分散的效果，超声波发生机构12用于产生超声波后经过换能器13换能后在换能出口14处向搅拌槽6内发出，使得搅拌槽6内的浆料受到超声波的影响而进行底部分散作业，配合机械搅拌机构能够使整个高速分散过程效率提高，驱动层2处用于带动搅拌杆7进行转动，使下方的锥形搅拌件9能够被带动进行搅拌操作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种锂电池浆料高速分散搅拌机，包括高速分散搅拌机构本体（1），其特征在于：所述高速分散搅拌机构本体（1）的下方设置有搅拌槽（6），所述搅拌槽（6）上方设置有驱动层（2），所述搅拌槽（6）的下方设置有超声波分散机构（5），所述搅拌槽（6）内部的两侧均设置有锥形搅拌件（9），所述锥形搅拌件（9）的外壁设置有搅拌叶片（10），且搅拌叶片（10）设置有多个，所述搅拌叶片（10）靠近锥形搅拌件（9）的一端设置有转轴（15），所述转轴（15）远离搅拌叶片（10）的一侧外壁设置有压板（16），所述压板（16）的上方设置有电动伸缩机构（17），所述电动伸缩机构（17）的输出端设置有电动伸缩杆（18），且电动伸缩机构（17）通过电动伸缩杆（18）与压板（16）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机，其特征在于：所述超声波分散机构（5）的内部设置有超声波发生机构（12），所述超声波发生机构（12）的上端设置有换能器（13），所述换能器（13）的上端设置有换能出口（14）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机，其特征在于：所述驱动层（2）的下端设置有搅拌杆（7），且驱动层（2）通过搅拌杆（7）与锥形搅拌件（9）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌槽（6）的上表面设置有开关盖体（19），所述开关盖体（19）的外壁设置有对接环（8）。5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机，其特征在于：所述超声波分散机构（5）的下方设置有支撑层（3），所述支撑层（3）下方的两侧均设置有放置底脚（4）。6.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌槽（6）一侧外壁的下方设置有出料口（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，为解决现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆。机构的输出端设置有电动伸缩杆。机构的输出端设置有电动伸缩杆。


技术研发人员：张良 赵冲 张旭 王旭 祁帅 王斌
受保护的技术使用者：河南易成阳光新能源有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/16