一种胶液回流装置的制作方法

1.本实用新型属于电力材料生产制造技术领域，尤其是涉及一种胶液回流装置。


背景技术：

2.当前芯体的浸胶装置多为单一敞开式的胶槽结构，结构形式和使用功能较为单一，通常一个铁架固定一个铁槽即可形成，在芯体排出胶槽时，胶液挤压口温度较高，被挡下回收的胶液未经过冷却处理就重新流回浸胶内，改变浸胶的温度，影响芯体浸胶后的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种胶液回流装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种胶液回流装置，包括浸胶箱、设于浸胶箱上的恒温板、设于浸胶箱上的进芯口、设于浸胶箱上的出芯口、穿设于进芯口与出芯口的芯体、旋转连接于浸胶箱上的压辊、设于出芯口上的刮胶板、用于回收胶液的回收机构；所述回收机构包括设于所述浸胶箱上的冷却孔、设于冷却孔上的隔板架、设于隔板架上的保温板、设于隔板架上的风扇装置、设于浸胶箱上的回收管、设于回收管上的泵。
5.所述风扇装置包括设于所述隔板架上的固定块、设于固定板上的挡条、设于固定块上的定位槽、可滑动设于固定块上的上骨架、可滑动设于固定块上的下骨架、设于下骨架上的定位条、可旋转设于下骨架上的主轴、设于主轴上的扇叶、用于固定上骨架与下骨架的固定组件；所述上骨架与下骨架铰接。
6.所述固定组件包括设于所述下骨架上的插槽、设于上骨架上的插杆、设于插杆上的限位孔、设于下骨架上的滑动槽、可滑动设于滑动槽内的限位杆、可滚动设于滑动槽内的多个顶珠、可滑动设于滑动槽内的顶板、用于连接顶板与滑动槽的第一弹簧、设于顶板上的扣条。
7.所述固定块上设有限位固定上骨架与下骨架的卡位装置；所述卡位装置包括设于所述固定块上的多个限位块、可在多个限位块上滑动的转环、用于卡位固定上骨架与下骨架的卡定组件、设于转环上的止转组件。
8.所述卡定组件包括设于所述转环上的多个第一滑槽、设于第一滑槽内的导杆、可滑动设于第一滑槽内的卡块、用于连接卡块与第一滑槽的第二弹簧；所述卡块一端为斜面设置。
9.所述止转组件包括设于所述转环上的多个第二滑槽、可滑动设于第二滑槽内的止转块、用于连接止转块与第二滑槽的第三弹簧、设于限位块上的止转槽。
10.所述转环上设有用于收回止转块的消止组件；所述消止组件包括设于所述转环上的第一拉绳、设于第一拉绳上的滑块、设于第一拉绳上的多个第二拉绳。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过冷却孔、隔板架的设置，让回收的高温胶液与浸胶完全隔离，避免回收的高温胶液直接进入浸胶内，影响芯体的浸胶质量；
通过风扇装置的设置，对冷却孔持续吹风，对隔板架降温冷却，间接对高温胶液冷却。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的前视图。
14.图3为图2中沿a-a剖开的剖面立体图。
15.图4为风扇装置的结构示意图。
16.图5为图4的前视图。
17.图6为图5中沿d-d剖开的剖面立体图。
18.图7为图6中a处的结构放大示意图。
19.图8为图5中沿b-b剖开的剖面立体图。
20.图9为图8中b处的结构放大示意图。
21.图10为图4的左视图。
22.图11为图10中沿c-c剖开的局部剖面立体图。
具体实施方式
23.如图1-11所示，一种胶液回流装置，包括浸胶箱1、恒温板2、进芯口3、出芯口4、芯体5、压辊6、刮胶板7、回收机构；恒温板2为现有技术，此处不再赘述，该恒温板2设于浸胶箱1底部；进芯口3设于浸胶箱1上；出芯口4设于浸胶箱1上；芯体5贯穿于进芯口3与出芯口4；压辊6可旋转设于浸胶箱1上；刮胶板7设于出芯口4上，该刮胶板7一面为斜面设置；回收机构用于回收胶液。
24.进一步的，回收机构包括冷却孔8、隔板架9、保温板10、风扇装置、回收管11、泵12；冷却孔8贯穿与浸胶箱1上；隔板架9设于冷却孔8上；保温板10设于隔板架9上；风扇装置设于隔板架9上；回收管11设于浸胶箱1上；泵12为现有技术，此处不再赘述，该泵12设于回收管11上。
25.当芯体5进行浸胶作业时，启动恒温板2对胶液加热，芯体5从进芯口3进入，被压辊6压入胶液中，再从出芯口4出去，在芯体5从出芯口4出去时，刮胶板7把芯体5上多余的胶液刮下回收，因芯体5与刮胶板7摩擦产生热量，回收的胶液温度较高，此时回收的胶液流至隔板架9左侧的空间内，同时风扇装置启动，吹入冷空气，对隔板架9降温，从而对回收的胶液降温，冷却孔8与隔板架9把回收的胶液与浸胶分离，避免温度较高的回收胶液直接进入浸胶内，改变浸胶的温度，对芯体5浸胶的质量造成影响，同时隔板架9中间是冷却孔8，若隔板架9直接为一块直板的话，回收的高温胶液的温度传导至隔板架9上后，隔板架9会间接的把热量传递到浸胶中，而冷却孔8则在回收的高温胶液、隔板架9与浸胶之间再加一个风冷，且拉长了回收的高温胶液与浸胶的间隔距离，避免温度直接传导，从而提高了芯体5浸胶后的质量，在经过冷却后，泵12自动启动，把冷却后的回收胶液吸入隔板架9右侧的浸胶内。
26.进一步的，风扇装置包括固定块13、挡条14、定位槽15、上骨架16、下骨架17、定位条18、主轴19、扇叶20、固定组件；固定块13设于隔板架9上；挡条14设于固定块13上；定位槽15设于固定块13上；上骨架16可滑动设于固定块13上；下骨架17可滑动设于固定块13上，且该下骨架17与上骨架16铰接；定位条18设于下骨架17上；主轴19可旋转设于下骨架17上，该
主轴19通过电机带动；扇叶20设于主轴19上；固定组件用于固定下骨架17与上骨架16。
27.在长期使用后，扇叶20上会积灰，需要对其进行清理，在要对齐进行清理时，操作员操作卡位装置，取下上骨架16与下骨架17，之后再操作固定组件，打开上骨架16与下骨架17，对扇叶20进行清理，操作简单。
28.进一步的，固定组件包括插槽21、插杆22、限位孔23、滑动槽24、限位杆25、顶珠26、顶板27、第一弹簧28、扣条29；插槽21设于下骨架17上；插杆22设于上骨架16上，该插杆22可插入插槽21内；限位孔23设于插杆22上；滑动槽24设于下骨架17上；限位杆25可滑动设于滑动槽24内，且该限位杆25可插入限位孔23内；顶珠26数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该顶珠26可滚动设于滑动槽24内；顶板27可滑动设于滑动槽24内；第一弹簧28用于连接顶板27与滑动槽24；扣条29设于顶板27上。
29.在要打开上骨架16与下骨架17时，操作者扣动扣条29，带动顶板27移动，顶珠26随之下移，带动限位板缩回滑动槽24内，取消对插杆22的限位，之后即可打开分离上骨架16与下骨架17。
30.进一步的，固定块13上设有限位固定上骨架16与下骨架17的卡位装置；卡位装置包括限位块30、转环31、卡定组件、止转组件；限位块30数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该限位块30环形阵列的设于固定块13上；转环31可在多个限位块30上滑动；卡定组件用于卡位固定上骨架16与下骨架17；止转组件设于转环31上。
31.在要取出上骨架16与下骨架17时，操作者先打开止转组件，之后转动转环31，转环31转动时带动卡定组件运行，取消对上骨架16与下骨架17的限位。
32.进一步的，卡定组件包括第一滑槽32、导杆33、卡块34、第二弹簧35；第一滑槽32数量与限位块30数量相同设置，且一一对应，该第一滑槽32设于转环31上；导杆33设于第一滑槽32上；卡块34可滑动设于第一滑槽32内，该卡块34一面为斜面设置，且导杆33贯穿于该卡块34；第二弹簧35用于连接卡块34与第一滑槽32。
33.当要取消对上骨架16与下骨架17的限位而转动转环31时，卡块34与限位块30脱离，第二弹簧35带动卡块34向转环31外圈方向移动，当要固定上骨架16与下骨架17时，操作者反向转动转环31，卡块34与限位块30相抵，限位块30抵住卡块34让卡块34向转环31内圈方向移动，卡块34卡住上骨架16与下骨架17。
34.进一步的，止转组件包括第二滑槽36、止转块37、第三弹簧38、止转槽39；第二滑槽36数量与第一滑槽32的数量相同设置，且一一对应，该第二滑槽36设于转环31上；止转块37可滑动设于第二滑槽36内，且该止转块37一面为斜面设置；第三弹簧38用于连接止转块37与第二滑槽36；止转槽39设于限位块30上，止转块37可嵌入该止转槽39内，且该止转槽39的厚度小于卡块34的厚度。
35.在要取消对上骨架16与下骨架17的限位而转动转环31时，操作者先操作消止组件，带动止转块37缩回第二滑槽36内，之后再转动转环31，在要固定上骨架16与下骨架17而转动转环31时，转环31带动止转块37与限位块30相抵，限位块30被抵入第二滑槽36内，在限位块30与限位槽对齐时，限位块30被第三弹簧38弹出，限位块30卡入限位槽内。
36.进一步的，转环31上设有用于收回止转块37的消止组件；消止组件包括第一拉绳40、滑块41、第二拉绳42；第一拉绳40环绕设于转环31上，该第一拉绳40一端与第一拉绳40环绕末端上的一个卡块34连接；滑块41可滑动设于转环31上，且该滑块41与第一拉绳40首
端连接；第二拉绳42数量比卡块34数量少一个设置，且一一对应，该第二拉伸用于连接第一拉绳40与卡块34。
37.在要取消对上骨架16与下骨架17的限位而转动转环31时，操作者滑动滑快，滑块41带动第一拉绳40拉动第二拉绳42，第二拉绳42与第一拉绳40拉动所有止转块37缩回第二滑槽36内。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。