一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚的制作方法

1.本实用新型涉及石墨三瓣埚领域，具体是一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚。


背景技术：

2.持款精选原材料并添加抗氧化成分制得的石墨坩埚具有以下特点：1.热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性；2.耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度；3.耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行；4.耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命；5.高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗；6.金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染；7.质量稳定性：高压成形法的制作技术i艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。
3.现有的石墨三瓣埚存在不便于对装置的底部进行防护，不便于对坩埚进行缓冲处理，不便于对缓冲的强度进行适应性调节的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置的底部进行防护，不便于对坩埚进行缓冲处理，不便于对缓冲的强度进行适应性调节的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚，包括底板与支撑柱，所述底板的顶部设置有固定套，且固定套的内侧设置有软垫圈，所述软垫圈的内侧设置有第一瓣体，且第一瓣体的边侧设置有第二瓣体，并且第二瓣体的边侧设置有第三瓣体，所述第一瓣体的顶部设置有第一连接板，且第一连接板的内侧设置有拉伸带，并且拉伸带的端部设置有第二连接板。
7.优选的，所述支撑柱设置于固定套的边侧，且支撑柱的端部设置有套管，所述套管的内侧设置有定位杆，且定位杆的端部预留有定位孔，所述套管的边侧设置有限位环，且限位环的内侧设置有减震簧，并且减震簧的端部设置有缓冲板。
8.优选的，所述固定套与软垫圈之间为嵌套连接，且软垫圈与第一瓣体、第二瓣体、第三瓣体之间为紧密贴合设置。
9.优选的，所述第一连接板通过拉伸带与第二连接板构成弹性结构，且第一连接板、第二连接板分别与第一瓣体、第二瓣体之间为焊接一体化设置。
10.优选的，所述套管通过定位杆与定位孔构成可拆卸结构，且定位孔关于支撑柱的内侧等间距设置，并且套管与限位环之间为一体化设置。
11.优选的，所述缓冲板通过减震簧与限位环构成弹性结构，且缓冲板关于限位环的内侧等角度设置有六个。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.装置能够通过软垫圈的设置，能够对第一瓣体、第二瓣体及第三瓣体进行挤压收缩贴合，并能够通过固定套对软垫圈进行限位控制，装置结构简单高效，同时，能够通过在第一连接板及第二连接板的内侧穿插拉伸带，能够实现对坩埚瓣体之间的贴合组合；
14.2.用户能够通过减震簧的设置，能够提升缓冲板的缓冲减震性效果，并能够通过限位环对瓣体进行限位控制，同时，能够通过活动限位环边侧的套管，调节限位环的高度位置，并在套管的内侧穿插定位杆，以此能够完成对限位环高度位置的调节，由于坩埚的不同高度的直径大小不一，以此能够对瓣体之间的缓冲程度进行适应性调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视的立体结构示意图。
19.图中：1、底板；2、固定套；3、软垫圈；4、第一瓣体；5、第二瓣体；6、第三瓣体；7、第一连接板；8、拉伸带；9、第二连接板；10、支撑柱；11、套管；12、定位杆；13、定位孔；14、限位环；15、减震簧；16、缓冲板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1与图3所示，一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚，包括底板1与支撑柱10，底板1的顶部设置有固定套2，且固定套2的内侧设置有软垫圈3，软垫圈3的内侧设置有第一瓣体4，且第一瓣体4的边侧设置有第二瓣体5，并且第二瓣体5的边侧设置有第三瓣体6，第一瓣体4的顶部设置有第一连接板7，且第一连接板7的内侧设置有拉伸带8，并且拉伸带8的端部设置有第二连接板9。
23.固定套2与软垫圈3之间为嵌套连接，且软垫圈3与第一瓣体4、第二瓣体5、第三瓣体6之间为紧密贴合设置；装置能够通过软垫圈3的设置，能够对第一瓣体4、第二瓣体5及第三瓣体6进行挤压收缩贴合，并能够通过固定套2对软垫圈3进行限位控制，装置结构简单高效。
24.第一连接板7通过拉伸带8与第二连接板9构成弹性结构，且第一连接板7、第二连接板9分别与第一瓣体4、第二瓣体5之间为焊接一体化设置；能够通过在第一连接板7及第二连接板9的内侧穿插拉伸带8，能够实现对坩埚瓣体之间的贴合组合。
25.实施例二
26.请参阅图1与图2所示，一种具有缓冲结构的石墨三瓣埚，支撑柱10设置于固定套2的边侧，且支撑柱10的端部设置有套管11，套管11的内侧设置有定位杆12，且定位杆12的端部预留有定位孔13，套管11的边侧设置有限位环14，且限位环14的内侧设置有减震簧15，并且减震簧15的端部设置有缓冲板16。
27.套管11通过定位杆12与定位孔13构成可拆卸结构，且定位孔13关于支撑柱10的内侧等间距设置，并且套管11与限位环14之间为一体化设置；能够通过活动限位环14边侧的套管11，调节限位环14的高度位置，并在套管11的内侧穿插定位杆12，以此能够完成对限位环14高度位置的调节，由于坩埚的不同高度的直径大小不一，以此能够对瓣体之间的缓冲程度进行适应性调节。
28.缓冲板16通过减震簧15与限位环14构成弹性结构，且缓冲板16关于限位环14的内侧等角度设置有六个；用户能够通过减震簧15的设置，能够提升缓冲板16的缓冲减震性效果，并能够通过限位环14对瓣体进行限位控制。
29.工作原理：首先，装置能够通过软垫圈3的设置，能够对第一瓣体4、第二瓣体5及第三瓣体6进行挤压收缩贴合，并能够通过固定套2对软垫圈3进行限位控制，装置结构简单高效，同时，能够通过在第一连接板7及第二连接板9的内侧穿插拉伸带8，能够实现对坩埚瓣体之间的贴合组合；
30.接着，用户能够通过减震簧15的设置，能够提升缓冲板16的缓冲减震性效果，并能够通过限位环14对瓣体进行限位控制，同时，能够通过活动限位环14边侧的套管11，调节限位环14的高度位置，并在套管11的内侧穿插定位杆12，以此能够完成对限位环14高度位置的调节，由于坩埚的不同高度的直径大小不一，以此能够对瓣体之间的缓冲程度进行适应性调节。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。