自分式溢流槽的制作方法

1.本实用新型涉及脱酚棉籽蛋白生产技术领域，特别是涉及自分式溢流槽。


背景技术：

2.脱酚棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸出油后再经过脱除有毒物质—棉酚后制成的一种高蛋白产品。
3.在脱酚棉籽蛋白生产中，有大量的溶剂油被湿物料混带到脱酚浸出器内，日积月累会影响到脱酚效果。甲醇的比重比溶剂油高，所以溶剂油会在甲醇的上面，使用普通的溢流槽时，甲醇被优先溢流循环，而溶剂油会越积越多。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是甲醇的比重比溶剂油高，所以溶剂油会在甲醇的上面，使用普通的溢流槽时，甲醇被优先溢流循环，而溶剂油会越积越多。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供自分式溢流槽，包括自分溢流槽主体，所述自分溢流槽主体包括甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽，所述溶剂油溢流槽内壁靠近甲醇溢流槽一侧位置固定连接有次隔离板，所述次隔离板靠近甲醇溢流槽一侧位置固定连接有主隔离板，通过主隔离板和次隔离板将溶剂油通过第一分流孔进行分离；
6.所述甲醇溢流槽的高度低于溶剂油溢流槽2-5厘米，所述主隔离板上表面低于甲醇溢流槽上表面1-1.5厘米，所述主隔离板上表面位置设置有分流控制装置。
7.优选的，所述自分溢流槽主体下表面位于甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽下表面中心位置贯穿固定连接有分散贯穿孔，且分散贯穿孔位置设置有连接管道，且连接管道位置设置有控制阀门，方便控制不同溶液的排出。
8.优选的，所述主隔离板上表面位置开设有若干均匀分布的第一分流孔，所述次隔离板远离主隔离板一侧中部位置开设有若干均匀分布的第二分流孔。
9.优选的，若干所述第一分流孔与对应位置的第二分流孔呈贯穿设置。
10.优选的，所述分流控制装置包括顶部按压板，所述顶部按压板下表面位置固定连接有密封防护垫，所述密封防护垫为橡胶材料，所述顶部按压板上表面中心位置贯穿转动连接有蝶形螺栓，通过蝶形螺栓方便控制顶部按压板实现将第一分流孔位置堵住或打开。
11.优选的，所述主隔离板上表面位于蝶形螺栓正下方位置开设有固定螺栓孔，且蝶形螺栓与对应位置的固定螺栓孔呈螺纹连接。
12.优选的，所述顶部按压板下表面位置固定连接有两个对称设置的压缩复位弹簧，两个所述压缩复位弹簧远离顶部按压板一端与密封防护垫呈贯穿设置。
13.优选的，两个所述压缩复位弹簧远离顶部按压板一端与主隔离板上表面位置固定连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽，通过甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽入口的高度差，使甲醇和溶剂油分别进入对应的甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽，使得脱酚浸出器内没有溶剂油积存，使得甲醇和溶剂油均可实现循环。
附图说明
16.图1为本实用新型自分式溢流槽的自分溢流槽主体；
17.图2为本实用新型自分式溢流槽的分流隔离板材；
18.图3为本实用新型自分式溢流槽的主视图；
19.图4为本实用新型自分式溢流槽的主隔离板侧视图。
20.图中：1、自分溢流槽主体；2、次隔离板；3、第一分流孔；4、主隔离板；5、分散贯穿孔；6、第二分流孔；7、固定螺栓；8、压缩复位弹簧； 9、蝶形螺栓；10、密封防护垫；11、甲醇溢流槽；12、溶剂油溢流槽；13、顶部按压板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，自分式溢流槽，包括自分溢流槽主体 1，自分溢流槽主体1下表面位于甲醇溢流槽11和溶剂油溢流槽12下表面中心位置贯穿固定连接有分散贯穿孔5，且分散贯穿孔5位置设置有连接管道，且连接管道位置设置有控制阀门，自分溢流槽主体1包括甲醇溢流槽11和溶剂油溢流槽12。
23.溶剂油溢流槽12内壁靠近甲醇溢流槽11一侧位置固定连接有次隔离板2，次隔离板2靠近甲醇溢流槽11一侧位置固定连接有主隔离板4，主隔离板4上表面位于蝶形螺栓9正下方位置开设有固定螺栓孔7，且蝶形螺栓9与对应位置的固定螺栓孔7呈螺纹连接，主隔离板4上表面位置开设有若干均匀分布的第一分流孔3。
24.若干第一分流孔3与对应位置的第二分流孔6呈贯穿设置，次隔离板 2远离主隔离板4一侧中部位置开设有若干均匀分布的第二分流孔6，甲醇溢流槽11的高度低于溶剂油溢流槽122-5厘米，主隔离板4上表面低于甲醇溢流槽11上表面1-1.5厘米，主隔离板4上表面位置设置有分流控制装置，分流控制装置包括顶部按压板13。
25.顶部按压板13下表面位置固定连接有两个对称设置的压缩复位弹簧 8，两个压缩复位弹簧8远离顶部按压板13一端与主隔离板4上表面位置固定连接，两个压缩复位弹簧8远离顶部按压板13一端与密封防护垫10 呈贯穿设置，顶部按压板13下表面位置固定连接有密封防护垫10，密封防护垫10为橡胶材料，顶部按压板13上表面中心位置贯穿转动连接有蝶形螺栓9。
26.本实用新型在使用时，甲醇上方的溶剂油通过第一分流孔3和第二分流孔6，流入溶剂油溢流槽12内，使得溶剂油和甲醇通过对应的分散贯穿孔5排出，可以通过转动蝶形螺栓9，使得控制密封防护垫10堵住或放开第一分流孔3。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.自分式溢流槽，包括自分溢流槽主体(1)，其特征在于：所述自分溢流槽主体(1)包括甲醇溢流槽(11)和溶剂油溢流槽(12)，所述溶剂油溢流槽(12)内壁靠近甲醇溢流槽(11)一侧位置固定连接有次隔离板(2)，所述次隔离板(2)靠近甲醇溢流槽(11)一侧位置固定连接有主隔离板(4)；所述甲醇溢流槽(11)的高度低于溶剂油溢流槽(12)2-5厘米，所述主隔离板(4)上表面低于甲醇溢流槽(11)上表面1-1.5厘米，所述主隔离板(4)上表面位置设置有分流控制装置。2.根据权利要求1所述的自分式溢流槽，其特征在于：所述自分溢流槽主体(1)下表面位于甲醇溢流槽(11)和溶剂油溢流槽(12)下表面中心位置贯穿固定连接有分散贯穿孔(5)，且分散贯穿孔(5)位置设置有连接管道，且连接管道位置设置有控制阀门。3.根据权利要求1所述的自分式溢流槽，其特征在于：所述主隔离板(4)上表面位置开设有若干均匀分布的第一分流孔(3)，所述次隔离板(2)远离主隔离板(4)一侧中部位置开设有若干均匀分布的第二分流孔(6)。4.根据权利要求3所述的自分式溢流槽，其特征在于：若干所述第一分流孔(3)与对应位置的第二分流孔(6)呈贯穿设置。5.根据权利要求1所述的自分式溢流槽，其特征在于：所述分流控制装置包括顶部按压板(13)，所述顶部按压板(13)下表面位置固定连接有密封防护垫(10)，所述密封防护垫(10)为橡胶材料，所述顶部按压板(13)上表面中心位置贯穿转动连接有蝶形螺栓(9)。6.根据权利要求3所述的自分式溢流槽，其特征在于：所述主隔离板(4)上表面位于蝶形螺栓(9)正下方位置开设有固定螺栓孔(7)，且蝶形螺栓(9)与对应位置的固定螺栓孔(7)呈螺纹连接。7.根据权利要求5所述的自分式溢流槽，其特征在于：所述顶部按压板(13)下表面位置固定连接有两个对称设置的压缩复位弹簧(8)，两个所述压缩复位弹簧(8)远离顶部按压板(13)一端与密封防护垫(10)呈贯穿设置。8.根据权利要求7所述的自分式溢流槽，其特征在于：两个所述压缩复位弹簧(8)远离顶部按压板(13)一端与主隔离板(4)上表面位置固定连接。

技术总结
本实用新型公开了自分式溢流槽，包括自分溢流槽主体，所述自分溢流槽主体包括甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽，所述溶剂油溢流槽内壁靠近甲醇溢流槽一侧位置固定连接有次隔离板，所述次隔离板靠近甲醇溢流槽一侧位置固定连接有主隔离板，通过主隔离板和次隔离板将溶剂油通过第一分流孔进行分离，所述甲醇溢流槽的高度低于溶剂油溢流槽2-5厘米，所述主隔离板上表面低于甲醇溢流槽上表面1-1.5厘米，所述主隔离板上表面位置设置有分流控制装置。本实用新型通过设置甲醇溢流槽和溶剂油溢流槽，使得脱酚浸出器内没有溶剂油积存，使得甲醇和溶剂油均可实现循环。均可实现循环。均可实现循环。


技术研发人员：焦阳 王寿震 王晨
受保护的技术使用者：济南中棉生物科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/10/3