用于原油的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及荆芥油加工领域，尤其涉及一种用于原油的过滤装置。


背景技术：

2.相关技术中，荆芥油加工过程中的原油会储存在油桶内，由于原油含杂质较多，导致杂质积存在油桶内不便清除，因此，如何提供一种能够对原油进行有效过滤的装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术的目的在于提出一种用于原油的过滤装置，能够在向油桶内装油的过程中实现对原油的过滤。
5.为实现上述目的，本技术实施例提出了一种用于原油的过滤装置，所述过滤装置包括套筒以及配置在所述套筒内部的筒状滤网，沿所述套筒的轴线方向在所述套筒内部限定有与油桶口旋合的第一连接部以及与油桶盖旋合的第二连接部，所述第一连接部的内径小于所述第二连接部的内径，所述滤网的顶部搭接在所述第一连接的上端面，并与形成在所述第一连接部的上端面的限位孔卡接。
6.根据本技术实施例提出的过滤装置，通过套筒与滤网的配合，在第一连接部旋合在油桶口上时，滤网能够在油桶口处实现对进入油桶内的原油的过滤，同时，将油桶盖旋合在第二连接部，能够实现对油桶的密封，通过第一连接部的上端面与滤网的配合，可以实现对滤网的快速拆装，通过限位孔与滤网的配合，可以保证滤网装配位置的相对稳定。
7.另外，根据本技术提出的过滤装置还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部同轴地布置。
9.进一步地，所述滤网与所述第一连接部同轴地布置。
10.进一步地，所述第一连接部的上端面为水平面。
11.进一步地，所述限位孔被构造成圆孔状。
12.进一步地，所述限位孔的轴线与所述第一连接部的轴线平行地布置。
13.进一步地，所述限位孔沿所述第一连接部的周向均匀分布。
14.进一步地，所述滤网的顶部构造有与所述第一连接部的上端面适配的环状支撑板。
15.进一步地，所述支撑板的下表面构造有与所述限位孔适配的定位杆。
16.进一步地，所述滤网的外径小于所述油桶口的内径。
附图说明
17.下面将参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本技术，而不是对本技术范围的限制，在附图中：
18.图1是根据本技术实施例的过滤装置的示意图；
19.图2是根据本技术实施例的套筒的示意图；
20.图3是根据本技术实施例的滤网的示意图；
21.附图标记：
22.1、过滤装置；
23.2、油桶口；
24.3、油桶盖；
25.10、套筒；
26.20、滤网；
27.11、第一连接部；
28.12、第二连接部；
29.13、限位孔；
30.21、支撑板；
31.22、定位杆。
具体实施方式
32.下面结合示例详细描述本技术的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本技术形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其他的部件，但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本技术的限制。
33.在本文中，除非另有说明，否则“轴向”表示套筒10围绕其旋转的旋转轴线的延伸方向，“径向”表示相对于旋转轴线而言的径向方向，“周向”表示相对于旋转轴线而言的周向方向，即环绕旋转轴线的方向。
34.如图1至图3所示，根据本技术实施例的过滤装置1包括套筒10以及滤网20，其中，沿套筒10的轴线方向在套筒10内部限定有第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11与油桶口2旋合连接，第二连接部12与油桶盖3旋合连接，且第一连接部11的内径小于第二连接部12的内径，滤网20布置在套筒10的内部，滤网20搭接在第一连接部11的上端面，并与形成在前述上端面的限位孔13卡接。
35.相关技术中，荆芥油加工过程中的原油会储存在油桶内，由于原油含杂质较多，导致杂质积存在油桶内不便清除。
36.为此，本技术的用于原油的过滤装置，通过套筒10与滤网20的配合，在第一连接部11与油桶口2旋合连接时，滤网20伸入油桶口2内部，在油桶口2处形成过滤层，可以对装入油桶的原油进行有效的过滤，使原油中的杂质被过滤在滤网20内部，能够降低油桶内原油的杂质含量，进而减少了油桶内积存的杂质。
37.通过第一连接部11的上端面与滤网20的配合，滤网20搭接在前述上端面上，可以快速的完成对滤网20的拆装，提高了操作的便捷性，便于使用。
38.通过限位孔13与滤网20的配合，能够限制滤网20的装配角度，保证了滤网20装配后位置的相对稳定。
39.需要说明的是，套筒10作为油桶口2和油桶盖3的过渡连接装置，可以始终保持装配在油桶口2上，而不会影响油桶的正常使用，在使用油桶时只需要对油桶盖3进行拆装即可。
40.应当理解的是，在套筒10旋合连接在油桶口2上时，滤网20位于油桶口2处并伸向油桶的内部，在油桶盖3旋合连接在套筒10上时，通过使油桶盖3与第一连接部11保持适当的距离，能够实现利用油桶盖3将滤网20压紧的目的。
41.另外，由于第一连接部11和第二连接部12均形成在套筒10的内部，能够保证套筒10的外壁不会受到油渍的污染，因为当油桶发生晃动时，油桶内的原油可能会渗入油桶盖3与第二连接部12的连接处，因此，通过将第二连接部12布置在套筒10的内部，能够有效的避免套筒10的外部受到油渍的污染。
42.根据本技术的一个实施例，套筒10整体上被构造成圆筒状，第一连接部11以及第二连接部12均与套筒10保持同轴地布置，第一连接部11的上端面为水平面，滤网20搭接在前述上端面，并与套筒10保持同轴地布置，限位孔13被构造成圆孔状，且限位孔13沿第一连接部11的上端面的周向均匀分布，同时，限位孔13的轴线与套筒10的轴线保持平行。
43.根据本技术的一个实施例，滤网20的顶部的外周固定连接有环状的支撑板21，且支撑板21与第一连接部11的上端面具有适配的外形，在支撑板21的下表面构造有多个与限位孔13一一对应的定位杆22，当支撑板21贴合在第一连接部11的上端面时，定位杆22插入限位孔13内部，可以保证滤网20装配位置的相对稳定，防止滤网20在前述上端面上发生转动。
44.应当理解的是，为了保证套筒10能够顺利的装配在油桶口2上，滤网20的外径小于油桶口2的内径，保证滤网20与第一连接部11之间存在适当的、能够允许油桶口2顺利进入的间距。
45.根据本技术实施例提出的过滤装置，通过套筒与滤网的配合，在第一连接部旋合在油桶口上时，滤网能够在油桶口处实现对进入油桶内的原油的过滤，同时，将油桶盖旋合在第二连接部，能够实现对油桶的密封，通过第一连接部的上端面与滤网的配合，可以实现对滤网的快速拆装，通过限位孔与滤网的配合，可以保证滤网装配位置的相对稳定。
46.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。