一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置。


背景技术：

2.现在的生料产线由于石灰石矿山矿床品位复杂，加上主要辅助原料页岩的成分变化也较大，导致熟料的石灰饱和系数kh严重偏低，与标准偏差大，影响熟料质量和窑煅烧的稳定性，对窑砖造成损害好，并影响出厂熟料的强度，因此亟需一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置，包括电动传送带和分析仪，所述分析仪位于电动传送带的外部，且电动传送带的外部设置有两个固定架，所述固定架顶部外壁插接有第一连接管，且第一连接管顶部外壁安装有下料壳体，所述下料壳体顶部外壁安装有第二连接管，且第二连接管顶部外壁安装有粉碎壳体，所述粉碎壳体两侧内壁两端均转动连接有旋转轴，且旋转轴圆周外壁套接有碾压辊，粉碎壳体两端内壁顶部安装有斜板。
5.优选的，所述粉碎壳体两端外壁均安装有支撑柱，且支撑柱底部外壁与相对应的固定架顶部外壁固定连接。
6.优选的，所述下料壳体两侧内壁转动连接有同一个固定轴，且固定轴圆周外壁安装有等距离分布的隔板。
7.优选的，所述下料壳体一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与固定轴一侧外壁固定连接。
8.优选的，所述旋转轴两侧均延伸到粉碎壳体的外部，且旋转轴圆周外壁一侧均套接有相互啮合的固定齿轮，其中一个旋转轴圆周外壁另一侧套接有第一皮带轮。
9.优选的，所述固定轴一侧延伸到下料壳体的外部，且固定轴圆周外壁一侧套接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮外部套接有同一个传动皮带。
10.优选的，所述粉碎壳体两侧内壁底部转动连接有同一个支撑轴，且支撑轴圆周外壁套接有扰动板，所述扰动板两端外壁均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与粉碎壳体一端内壁固定连接，所述伸缩弹簧的外壁套接有缓冲套，且缓冲套两端外壁与扰动板和粉碎壳体相对的一端外壁固定连接，所述扰动板一端外壁顶部开设有开口，且粉碎壳体两端内壁顶部安装有同一个弧形防护板，弧形防护板位于缓冲套的上方。
11.本实用新型通过改进在此提供一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过设置有分析仪，能够对入磨原料的化学成分进行检测，数据传输至后台计算机系统，根据入磨原料产量累计积分和对应批次的化学成分，计算入磨混合料kh、sm、im三个率值的检测值，设置每2分钟进行一次检测，通过在线分析持续优化，不间断地自动调节各原料配比，使得生料的kh、sm、im三个率值稳定在设定值允许区间范围内，确保熟料的煅烧效果，实现质量的有效控制，能够实现自动配料；
13.其二：本实用新型通过设置有电动机，电动机带动固定轴上的隔板转动，从而能够实现定量下料，且固定轴上的传动皮带带动旋转轴转动，固定齿轮使得两个旋转轴上的碾压辊相向转动，实现了对辅助原料的碾压粉碎，提高了下料配比的准确性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的粉碎壳体剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型的伸缩弹簧和缓冲套结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、粉碎壳体；2、固定齿轮；3、下料壳体；4、电动机；5、电动传送带；6、固定架；7、分析仪；8、旋转轴；9、传动皮带；10、支撑柱；11、第二连接管；12、斜板；13、碾压辊；14、扰动板；15、支撑轴；16、隔板；17、固定轴；18、弧形防护板；19、伸缩弹簧；20、缓冲套。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图4所示，一种具有活化水泥元素在线分析仪的混料配比装置，包括电动传送带5和分析仪7，分析仪7位于电动传送带5的外部，且电动传送带5的外部设置有两个固定架6，固定架6顶部外壁插接有第一连接管，且第一连接管顶部外壁安装有下料壳体3，下料壳体3顶部外壁安装有第二连接管11，且第二连接管11顶部外壁安装有粉碎壳体1，粉碎壳体1两侧内壁两端均转动连接有旋转轴8，且旋转轴8圆周外壁套接有碾压辊13，粉碎壳体1两端内壁顶部安装有斜板12，分析仪7使用的型号为df-5701型。
24.进一步的，粉碎壳体1两端外壁均安装有支撑柱10，且支撑柱10底部外壁与相对应的固定架6顶部外壁固定连接。
25.进一步的，下料壳体3两侧内壁转动连接有同一个固定轴17，且固定轴17圆周外壁安装有等距离分布的隔板16，开启电动机4带动固定轴17上的隔板16转动，从而能够实现定量下料。
26.进一步的，下料壳体3一侧外壁安装有电动机4，且电动机4输出轴通过螺栓与固定
轴17一侧外壁固定连接。
27.进一步的，旋转轴8两侧均延伸到粉碎壳体1的外部，且旋转轴8圆周外壁一侧均套接有相互啮合的固定齿轮2，其中一个旋转轴8圆周外壁另一侧套接有第一皮带轮，固定齿轮2使得两个旋转轴8上的碾压辊13相向转动，实现了对辅助原料的碾压粉碎，提高了下料配比的准确性。
28.进一步的，固定轴17一侧延伸到下料壳体3的外部，且固定轴17圆周外壁一侧套接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮外部套接有同一个传动皮带9，传动皮带9能够带动旋转轴8转动。
29.进一步的，粉碎壳体1两侧内壁底部转动连接有同一个支撑轴15，且支撑轴15圆周外壁套接有扰动板14，扰动板14两端外壁均安装有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19另一端与粉碎壳体1一端内壁固定连接，伸缩弹簧19的外壁套接有缓冲套20，且缓冲套20两端外壁与扰动板14和粉碎壳体1相对的一端外壁固定连接，扰动板14一端外壁顶部开设有开口，且粉碎壳体1两端内壁顶部安装有同一个弧形防护板18，弧形防护板18位于缓冲套20的上方，隔板16转动会带动扰动板14移动，隔板16转动一定角度后扰动板14在伸缩弹簧19和缓冲套20的作用下使得扰动板14回复，能够对粉碎壳体1内部的原料进行扰动，避免原料堆积，提高了下料的顺畅性，弧形防护板18能够对伸缩弹簧19和缓冲套20进行防护，避免被下落的石料撞击损坏，提高了使用寿命。
30.工作原理：将开采的石灰石通过电动传送带5进行输送，然后将辅助原料加入到粉碎壳体1中，开启电动机4带动固定轴17上的隔板16转动，从而能够实现定量下料，且固定轴17上的传动皮带9带动旋转轴8转动，固定齿轮2使得两个旋转轴8上的碾压辊13相向转动，实现了对辅助原料的碾压粉碎，提高了下料配比的准确性，然后混有辅助原料的石灰石通过分析仪7，对入磨原料的化学成分进行检测，数据传输至后台计算机系统，根据入磨原料产量累计积分和对应批次的化学成分，计算入磨混合料kh、sm、im三个率值的检测值，设置每2分钟进行一次检测，通过在线分析持续优化，不间断地自动调节各原料配比，使得生料的kh、sm、im三个率值稳定在设定值允许区间范围内。