一种涂料生产的除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别是涉及一种涂料生产的除味装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，增加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。
3.涂料生产时会产生有毒气体，现在大多采用除味装置来对有毒气体进行净化处理，现有的除味装置存在如下问题亟待解决：
4.1、使用净化液对有毒气体进行初次净化，但是有毒气体与净化液的接触时间过短，净化效果较差；
5.2、使用活性炭对有毒气体进行再次净化，但是活性炭的更换很不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料生产的除味装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种涂料生产的除味装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对有毒气体进行初次净化的第一净化机构、用于对有毒气体进行再次净化的第二净化机构，所述第一净化机构固定在所述支撑机构上方，所述第二净化机构固定在所述第一净化机构上方；
9.所述支撑机构包括支撑板、支撑柱、支撑盘，所述支撑板下方固定有所述支撑柱，所述支撑柱下方固定有所述支撑盘；
10.所述第一净化机构包括净化箱、进液管、排液管、密封盖、电磁阀、固定罩、过滤网、抽气机、输气管、吸气罩、出气头、水泵、输液管、总管、支管、喷头、净化液，所述净化箱内部设置有所述净化液，所述净化箱一侧安装有所述进液管，所述净化箱另一侧安装有所述排液管，所述进液管远离所述净化箱的一端固定有所述密封盖，所述排液管上固定有所述电磁阀，所述进液管下方设置有所述固定罩，所述固定罩上安装有所述过滤网，所述固定罩内部设置有所述抽气机，所述抽气机上安装有所述输气管，所述输气管一端固定有所述吸气罩，所述输气管另一端固定有所述出气头，所述净化箱上固定有所述水泵，所述水泵上安装有所述输液管，所述输液管一端固定有所述总管，所述总管前部和后部固定有所述支管，所述支管下方安装有所述喷头；
11.所述第二净化机构包括固定箱、连接管、吸附组件，所述固定箱两侧安装有所述连接管，所述固定箱下方安装有所述吸附组件。
12.优选的，所述吸附组件包括外螺纹环、内螺纹环、固定筒、第一活性炭、环形透气网，所述外螺纹环外侧固定有所述内螺纹环，所述内螺纹环下方安装有所述固定筒，所述固
定筒内部设置有所述第一活性炭，所述第一活性炭下方设置有所述环形透气网；所述固定筒与所述内螺纹环焊接，所述环形透气网与所述固定筒焊接。
13.如此设置，需要对所述第一活性炭进行更换时，转动所述固定筒，所述固定筒带动所述内螺纹环转动，所述内螺纹环转动与所述外螺纹环分离，两者分离后即可对所述第一活性炭进行更换，更换过程简单方便。
14.优选的，所述吸附组件包括固定框、固定壳、固定螺栓、密封垫、支撑框、第二活性炭、矩形透气网，所述固定框外侧安装有所述固定壳，所述固定壳两侧安装有所述固定螺栓，所述固定框下方设置有所述密封垫，所述密封垫下方安装有所述支撑框，所述支撑框下方设置有所述第二活性炭，所述第二活性炭下方设置有所述矩形透气网；所述密封垫与所述支撑框粘接，所述密封垫的材质为橡胶，所述支撑框与所述固定壳焊接，所述矩形透气网与所述固定壳焊接。
15.如此设置，需要对所述第二活性炭进行更换时，卸下所述固定螺栓，向下移动所述固定壳，所述固定壳向下移动与所述固定框分离，两者完全分离后即可对所述第二活性炭进行更换，更换过程简单方便。
16.优选的，所述支撑柱与所述支撑板焊接，所述支撑盘与所述支撑柱焊接。
17.如此设置，各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
18.优选的，所述进液管与所述净化箱焊接，所述排液管与所述净化箱焊接，所述密封盖与所述进液管通过螺纹连接，所述固定罩与所述净化箱焊接，所述抽气机与所述净化箱通过螺栓连接，所述吸气罩与所述输气管焊接，所述水泵与所述净化箱通过螺栓连接，所述总管与所述输液管焊接，所述支管与所述总管焊接，所述喷头与所述支管焊接。
19.如此设置，外界有害气体在所述抽气机的作用下经所述过滤网过滤后进入所述固定罩，有害气体通过所述吸气罩进入所述输气管，所述输气管内的有害气体通过所述出气头喷出，所述净化箱底部的所述净化液对喷出的有害气体进行一次净化，所述净化液在所述水泵的作用下经所述输液管进入所述总管，所述总管内的所述净化液经所述支管从所述喷头喷出，如此对上升的有害气体进行二次净化，有效延长了有害气体与所述净化液的接触时间，也有效提高了净化效果。
20.优选的，所述连接管与所述固定箱焊接，所述连接管的材质为不锈钢。
21.如此设置，不锈钢具有价格低廉和耐腐蚀等优点，使用效果好。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置第一净化机构，外界有害气体在抽气机的作用下经过滤网过滤后进入固定罩，有害气体通过吸气罩进入输气管，输气管内的有害气体通过出气头喷出，净化箱底部的净化液对喷出的有害气体进行一次净化，净化液在水泵的作用下经输液管进入总管，总管内的净化液经支管从喷头喷出，如此对上升的有害气体进行二次净化，有效延长了有害气体与净化液的接触时间，也有效提高了净化效果；
24.2、通过设置第二净化机构，吸附组件易于拆分，如此便于对内部的第一活性炭/第二活性炭进行更换，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置的第二结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置中喷头的放大结构示意图；
31.图6是本实用新型所述一种涂料生产的除味装置中a处的放大图。
32.附图标记说明如下：
33.1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑柱；103、支撑盘；2、第一净化机构；201、净化箱；202、进液管；203、排液管；204、密封盖；205、电磁阀；206、固定罩；207、过滤网；208、抽气机；209、输气管；210、吸气罩；211、出气头；212、水泵；213、输液管；214、总管；215、支管；216、喷头；217、净化液；3、第二净化机构；301、固定箱；302、连接管；303、吸附组件；3031、外螺纹环；3032、内螺纹环；3033、固定筒；3034、第一活性炭；3035、环形透气网；3036、固定框；3037、固定壳；3038、固定螺栓；3039、密封垫；30310、支撑框；30311、第二活性炭；30312、矩形透气网。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1、图3、图5所示，一种涂料生产的除味装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构1，还包括用于对有毒气体进行初次净化的第一净化机构2、用于对有毒气体进行再次净化的第二净化机构3，第一净化机构2固定在支撑机构1上方，第二净化机构3固定在第一净化机构2上方；
39.支撑机构1包括支撑板101、支撑柱102、支撑盘103，支撑板101下方固定有支撑柱
102，支撑柱102下方固定有支撑盘103；
40.第一净化机构2包括净化箱201、进液管202、排液管203、密封盖204、电磁阀205、固定罩206、过滤网207、抽气机208、输气管209、吸气罩210、出气头211、水泵212、输液管213、总管214、支管215、喷头216、净化液217，净化箱201内部设置有净化液217，净化箱201一侧安装有进液管202，净化箱201另一侧安装有排液管203，进液管202远离净化箱201的一端固定有密封盖204，排液管203上固定有电磁阀205，进液管202下方设置有固定罩206，固定罩206上安装有过滤网207，固定罩206内部设置有抽气机208，抽气机208上安装有输气管209，输气管209一端固定有吸气罩210，输气管209另一端固定有出气头211，净化箱201上固定有水泵212，水泵212上安装有输液管213，输液管213一端固定有总管214，总管214前部和后部固定有支管215，支管215下方安装有喷头216；
41.第二净化机构3包括固定箱301、连接管302、吸附组件303，固定箱301两侧安装有连接管302，固定箱301下方安装有吸附组件303。
42.吸附组件303包括外螺纹环3031、内螺纹环3032、固定筒3033、第一活性炭3034、环形透气网3035，外螺纹环3031外侧固定有内螺纹环3032，内螺纹环3032下方安装有固定筒3033，固定筒3033内部设置有第一活性炭3034，第一活性炭3034下方设置有环形透气网3035；固定筒3033与内螺纹环3032焊接，环形透气网3035与固定筒3033焊接；需要对第一活性炭3034进行更换时，转动固定筒3033，固定筒3033带动内螺纹环3032转动，内螺纹环3032转动与外螺纹环3031分离，两者分离后即可对第一活性炭3034进行更换，更换过程简单方便。支撑柱102与支撑板101焊接，支撑盘103与支撑柱102焊接；各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。进液管202与净化箱201焊接，排液管203与净化箱201焊接，密封盖204与进液管202通过螺纹连接，固定罩206与净化箱201焊接，抽气机208与净化箱201通过螺栓连接，吸气罩210与输气管209焊接，水泵212与净化箱201通过螺栓连接，总管214与输液管213焊接，支管215与总管214焊接，喷头216与支管215焊接；外界有害气体在抽气机208的作用下经过滤网207过滤后进入固定罩206，有害气体通过吸气罩210进入输气管209，输气管209内的有害气体通过出气头211喷出，净化箱201底部的净化液217对喷出的有害气体进行一次净化，净化液217在水泵212的作用下经输液管213进入总管214，总管214内的净化液217经支管215从喷头216喷出，如此对上升的有害气体进行二次净化，有效延长了有害气体与净化液217的接触时间，也有效提高了净化效果。连接管302与固定箱301焊接，连接管302的材质为不锈钢；不锈钢具有价格低廉和耐腐蚀等优点，使用效果好。
43.上述结构中：外界有害气体在抽气机208的作用下经过滤网207过滤后进入固定罩206，有害气体通过吸气罩210进入输气管209，输气管209内的有害气体通过出气头211喷出，净化箱201底部的净化液217对喷出的有害气体进行一次净化，净化液217在水泵212的作用下经输液管213进入总管214，总管214内的净化液217经支管215从喷头216喷出，如此对上升的有害气体进行二次净化，初步净化后的有害气体经连接管302进入固定箱301，固定箱301内的气体进入固定筒3033，第一活性炭3034对有害气体进行再次净化，净化后的气体经环形透气网3035排出装置，需要对第一活性炭3034进行更换时，转动固定筒3033，固定筒3033带动内螺纹环3032转动，内螺纹环3032转动与外螺纹环3031分离，两者分离后即可对第一活性炭3034进行更换。
44.实施例2
45.如图2、图4、图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将外螺纹环3031、内螺纹环3032、固定筒3033、第一活性炭3034、环形透气网3035替换为固定框3036、固定壳3037、固定螺栓3038、密封垫3039、支撑框30310、第二活性炭30311、矩形透气网30312，初步净化后的有害气体经连接管302进入固定箱301，固定箱301内的气体进入固定壳3037，第二活性炭30311对有害气体进行再次净化，净化后的气体经矩形透气网30312排出装置，需要对第二活性炭30311进行更换时，卸下固定螺栓3038，向下移动固定壳3037，固定壳3037向下移动与固定框3036分离，两者完全分离后即可对第二活性炭30311进行更换。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。