一种具有增强清洗功能精选磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及矿机技术领域，尤其涉及一种具有增强清洗功能精选磁选机。


背景技术：

2.磁选是在磁选设备的磁场中进行的。被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力(包括重力、离心力、水流动力等等)的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动(见右图)。由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品。
3.传统的磁选设备采用的是单独的圆筒式磁选，矿石在自身重力的作用下落到磁筒上进行磁选，矿石在磁筒上一过性停留，不能充分的磁选出矿料中的磁矿，磁选充分度低，且矿石落料到磁筒时会有撞击，在撞击力的作用下，部分精矿反弹而不能被磁筒完全吸附，进一步造成磁选效率低的缺点。
4.经检索，授权公告号为cn210815711u的专利文件公开了一种矿石磁选机，涉及矿机技术领域，包括倾斜设置在壳体上的矿料输送带，矿料输送带的上方设有与输送带平行的磁矿输送带，磁矿输送带的传输方向与矿料输送带的传输方向相互垂直，磁矿输送带的宽度略小于矿料输送带的长度，磁矿输送带的长度略大于矿料输送带的宽度；磁矿传送带的带面上方设有磁块，磁块与磁矿输送带等宽，磁块的长度略小于磁矿输送带的长度，磁矿输送带的输送末端设有精矿出料口；虽然本实用新型磁块大面积覆盖在矿料输送带上方，使得矿料在整个输送过程中均能受到磁力，保证了磁吸充分性，且吸附在磁矿输送带上的精矿能够快速的排出，重复磁吸，避免精矿在磁矿输送带上长时间堆积影响吸附效果，其磁选充分性更高。
5.但是由于矿料在破碎后多会产生大量的灰尘，在进行磁选后排出设备外部容易造成扬尘现象，不但对工作环境造成影响，较厚的灰尘也不利于磁选工作的进行。
6.因此，有必要提供一种新的具有增强清洗功能精选磁选机解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可对破碎进行降尘，优化工作环境，提高磁选效果的具有增强清洗功能精选磁选机。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机包括：磁选机本体，所述磁选机本体包括壳体、矿料输送带、进料口和破碎辊；水箱，所述水箱固定安装在所述磁选机本体上；分离网，所述分离网倾斜固定安装在所述磁选机本体内，所述分离网位于所述矿料输送带和所述破碎辊之间；导流罩，所述固定安装在所述壳体上，所述导流罩的进水端位于所述矿料输送带的进料侧并位于所述分离网的下方，所述导流罩的排水端与所述水箱相连通；细滤网，所述细滤网固定安装在所述导流罩的进水端内部；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱上。
9.优选的，所述水泵的进水端和排水端分别固定安装有吸水管和排水管，所述吸水
管的进水端延伸至所述水箱内，所述排水管的排水端延伸至所述进料口内并位于所述破碎辊的上方。
10.优选的，所述水箱内固定安装有隔离箱，所述隔离箱位于所述吸水管的进水端外，所述隔离箱的侧边开设有进水口，所述进水口为网状结构。
11.优选的，所述水箱的一侧设有絮凝剂投放口和电机，所述电机位于所述絮凝剂投放口的下方，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部转动延伸至所述水箱。
12.优选的，所述水箱内设有固定安装在所述搅拌杆上的搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有避让口。
13.优选的，所述水箱的一侧设有排污口，所述排污口内螺纹安装有封堵螺栓。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种具有增强清洗功能精选磁选机：
16.1、通过设置的水箱能够进行储水，也能够对水进行循环收集再利用，较为环保，分离网对清洗水进行固液分离，导流罩将清洗水导入水箱内，内置的细滤网进行细致过滤，降低后续设备的影响，水泵将水泵出，从而对粉碎进行降尘处理，改善工作环境，也有利于后续的磁选工作，通过吸水管进行吸水，排水管将水排入至破碎的上方进行降尘；
17.2、通过隔离箱将吸水管的进水端进行防护，网状结构的进水口可保证进水，隔离絮凝后的杂质，通过絮凝剂投放口和电机的搅拌配合，使污水中杂质沉淀，减少对设备影响。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
20.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、壳体；2、矿料输送带；3、进料口；4、破碎辊；5、水箱；6、分离网；7、导流罩；8、细滤网；9、水泵；10、吸水管；11、排水管；12、隔离箱；13、进水口；14、絮凝剂投放口；15、电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。具有增强清洗功能精选磁选机包括：磁选机本体，所述磁选机本体包括壳体1、矿料输送带2、进料口3和破碎辊4；水箱5，所述水箱5固定安装在所述磁选机本体上；分离网6，所述分离网6倾斜固定安装在所述磁选机本体内，所述分离网6位于所述矿料输送带2和所述破碎辊4之间；导流罩7，所述固定安装在所述壳体1上，所述导流罩7的进水端位于所述矿料输送带2的进料侧并位于所述分离网6的下方，所述导流罩7的
排水端与所述水箱5相连通；细滤网8，所述细滤网8固定安装在所述导流罩7的进水端内部；水泵9，所述水泵9固定安装在所述水箱5上，通过设置的水箱5能够进行储水，也能够对水进行循环收集再利用，较为环保，分离网6对清洗水进行固液分离，导流罩7将清洗水导入水箱5内，内置的细滤网8进行细致过滤，降低后续设备的影响，水泵9将水泵出，从而对粉碎进行降尘处理，改善工作环境，也有利于后续的磁选工作。
24.所述水泵9的进水端和排水端分别固定安装有吸水管10和排水管11，所述吸水管10的进水端延伸至所述水箱5内，所述排水管11的排水端延伸至所述进料口3内并位于所述破碎辊4的上方，通过吸水管10进行吸水，排水管11将水排入至破碎的上方进行降尘。
25.所述水箱5内固定安装有隔离箱12，所述隔离箱12位于所述吸水管10的进水端外，所述隔离箱12的侧边开设有进水口13，所述进水口13为网状结构，通过隔离箱12将吸水管10的进水端进行防护，网状结构的进水口13可保证进水，隔离絮凝后的杂质。
26.所述水箱5的一侧设有絮凝剂投放口14和电机15，所述电机15位于所述絮凝剂投放口14的下方，所述电机15的输出轴上固定安装有搅拌杆16，所述搅拌杆16的端部转动延伸至所述水箱5，通过絮凝剂投放口14和电机15的搅拌配合，使污水中杂质沉淀，减少对设备影响。
27.所述水箱5内设有固定安装在所述搅拌杆16上的搅拌叶片17，所述搅拌叶片17上开设有避让口。
28.所述水箱5的一侧设有排污口，所述排污口内螺纹安装有封堵螺栓。
29.本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机的工作原理如下：
30.使用时，将物料通过进料口3进入后由破碎辊4破碎，在破碎同时起到水泵9，水泵9启动时通过吸水管10进行吸水，此时水箱5内的水通过隔离箱12的进水口13进入，随后通过水泵9转换后由排水管11排出至破碎矿石上进行除尘处理，从而进行改善工作环境，污水通过壳体1的内壁顺流至分离网6时进行固液分离，随后通过导流罩7内的细滤网8进行细致过滤后导入水箱5内进行循环使用，固体则通过矿料输送带2输送分选；
31.在使用中可通过絮凝剂投放口14向水箱5内投放絮凝剂，随后启动电机15，电机15带动搅拌杆16和搅拌叶片17转动，使絮凝剂融合污水，使部分杂质沉淀，减少对设备影响。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种具有增强清洗功能精选磁选机，通过设置的水箱5能够进行储水，也能够对水进行循环收集再利用，较为环保，分离网6对清洗水进行固液分离，导流罩7将清洗水导入水箱5内，内置的细滤网8进行细致过滤，降低后续设备的影响，水泵9将水泵出，从而对粉碎进行降尘处理，改善工作环境，也有利于后续的磁选工作，通过吸水管10进行吸水，排水管11将水排入至破碎的上方进行降尘，通过隔离箱12将吸水管10的进水端进行防护，网状结构的进水口13可保证进水，隔离絮凝后的杂质，通过絮凝剂投放口14和电机15的搅拌配合，使污水中杂质沉淀，减少对设备影响。
34.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。