一种镀膜机油屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜机技术领域，尤其涉及一种镀膜机油屏蔽装置。


背景技术：

2.目前，真空镀膜的油屏蔽装置是在基膜镀膜之前，将油蒸汽喷涂在基膜上形成未镀条纹，以控制基膜的镀膜区域，目前在电容器金属化薄膜镀膜生产上，广泛使用的油屏蔽装置。
3.目前的油屏蔽装置在使用时需要对油进行加热处理，现有的都是通过加热管直接加热，这样导致加热管直接在油中加热时，此时油非常容易老化，进而导致用油量较大，增加了制造成本，同时在加热时无法对油进行搅拌，导致油温变化不均匀，影响其喷涂效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀膜机油屏蔽装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镀膜机油屏蔽装置，包括壳体，所述壳体内壁上方安装有油泵，所述油泵输入端固定连接有吸油管，所述油泵输出端固定连接有出油管，所述出油管内壁通过多个喷油管与壳体上端连通，所述喷油管内安装有电磁阀，所述壳体内壁下方密封转动连接有中空杆，所述中空杆位于壳体内的内壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆呈中空状，相邻的两个所述搅拌杆内壁之间固定连接有连接管，所述壳体两侧侧壁分别通过支架固定连接有两个旋转接头，所述中空杆两端分别与两个旋转接头一侧固定连接，所述壳体侧壁固定连接有对中空杆内泵热气的泵气机构，所述壳体上设有驱动中空杆转动的驱动机构。
7.优选地，所述泵气机构包括固定连接在壳体侧壁的加热箱，所述加热箱内壁安装有加热板，所述加热箱底部安装有气泵，所述气泵输出端通过进气管与其中一个旋转接头远离中空杆的一侧固定连接，另一个所述旋转接头远离中空杆的一侧通过出气管与加热箱顶部连通。
8.优选地，所述驱动机构包括通过支架固定连接在壳体侧壁的电机，所述电机活动端固定连接有第一齿轮，所述中空杆位于壳体外的侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
9.优选地，所述壳体内壁上方开设有加油口，所述加油口内壁螺纹连接有密封盖。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、通过设置中空杆、搅拌杆、连接管、旋转接头和泵气机构，加热板通电时使得加热箱内温度升高，此时启动气泵，进而气泵将加热箱内的热气通过进气管和其中一个旋转接头进入中空杆内，随后热气会在中空杆、连接管和搅拌杆内流动，进而对油进行加热，随后热气在通过另一个旋转接头和出气管再次进入加热箱内，从而导致热气在中空杆、连接管和搅拌杆内循环流动，从而对油进行加热，避免采用加热管直接在油中加热，导致油非常
容易老化，使得用油量较大，增加了制造成本。
12.2、通过设置驱动机构，电机转动使得第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动中空杆转动，从而带动多个搅拌杆转动，可以在对油加热的同时还可以对油进行搅拌，使得对油的加热均匀，提高喷涂效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种镀膜机油屏蔽装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种镀膜机油屏蔽装置中第一齿轮和第二齿轮啮合的侧视结构示意图。
15.图中：1壳体、2油泵、3吸油管、4出油管、5喷油管、6电磁阀、7加热箱、8加热板、9中空杆、10搅拌杆、11连接管、12旋转接头、13气泵、14进气管、15出气管、16电机、17第一齿轮、18 第二齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-2，一种镀膜机油屏蔽装置，包括壳体1，壳体1内壁上方安装有油泵2，油泵2输入端固定连接有吸油管3，油泵2输出端固定连接有出油管4，出油管4内壁通过多个喷油管5与壳体1上端连通，喷油管5内安装有电磁阀6，需要说明的是，电磁阀6与外界电源耦合连接，在喷涂时，此时对电磁阀6内通电打开，为现有技术，同时在不使用时，电磁阀6上通电关闭，避免壳体1内的油挥发出去。
19.壳体1内壁下方密封转动连接有中空杆9，中空杆9位于壳体1 内的内壁固定连接有多个搅拌杆10，搅拌杆10呈中空状，相邻的两个搅拌杆10内壁之间固定连接有连接管11，壳体1两侧侧壁分别通过支架固定连接有两个旋转接头12，中空杆9两端分别与两个旋转接头12一侧固定连接，壳体1侧壁固定连接有对中空杆9内泵热气的泵气机构，壳体1上设有驱动中空杆9转动的驱动机构。
20.泵气机构包括固定连接在壳体1侧壁的加热箱7，加热箱7内壁安装有加热板8，加热箱7底部安装有气泵13，气泵13输出端通过进气管14与其中一个旋转接头12远离中空杆9的一侧固定连接，另一个旋转接头12远离中空杆9的一侧通过出气管15与加热箱7顶部连通。
21.进一步的，旋转接头12是一种相连管路可相对旋转的管路连接器件，使得在中空杆9转动时，此时热气可以稳定的在进气管14和出气管15内流动。
22.需要说明的是，加热板8与外界电源耦合连接，在加热板8上通电后会产生热量，为现有技术。
23.驱动机构包括通过支架固定连接在壳体1侧壁的电机16，电机16活动端固定连接有第一齿轮17，中空杆9位于壳体1外的侧壁固定连接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18。
24.壳体1内壁上方开设有加油口，加油口内壁螺纹连接有密封盖19，便于对壳体1内添加油。
25.本实用新型中，对加热板8内通电，进而对加热箱7内的气体加热，随后启动气泵13，使得气泵13将加热箱7内的热气通过进气管 14和其中一个旋转接头12进入中空杆9内，随后热气会在中空杆9、多个连接管11和多个搅拌杆10内流动，进而对油进行加热，随后热气在通过另一个旋转接头12和出气管15再次进入加热箱7内，从而导致热气在中空杆9、多个连接管11和多个搅拌杆10内循环流动，从而对油进行加热，同时驱动电机16转动，进而第一齿轮17带动与其啮合的第二齿轮18转动，进而带动中空杆9转动，从而带动多个搅拌杆10转动，可以在对油加热的同时还可以对油进行搅拌，使得对油的加热均匀；
26.在油加热产生油蒸汽时，此时启动油泵2和对电磁阀6上通电打开，进而油泵2通过吸油管3、出油管4和多个喷油管5将油蒸汽喷出并喷涂在基膜上形成未镀条纹。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镀膜机油屏蔽装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁上方安装有油泵(2)，所述油泵(2)输入端固定连接有吸油管(3)，所述油泵(2)输出端固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)内壁通过多个喷油管(5)与壳体(1)上端连通，所述喷油管(5)内安装有电磁阀(6)，所述壳体(1)内壁下方密封转动连接有中空杆(9)，所述中空杆(9)位于壳体(1)内的内壁固定连接有多个搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)呈中空状，相邻的两个所述搅拌杆(10)内壁之间固定连接有连接管(11)，所述壳体(1)两侧侧壁分别通过支架固定连接有两个旋转接头(12)，所述中空杆(9)两端分别与两个旋转接头(12)一侧固定连接，所述壳体(1)侧壁固定连接有对中空杆(9)内泵热气的泵气机构，所述壳体(1)上设有驱动中空杆(9)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机油屏蔽装置，其特征在于，所述泵气机构包括固定连接在壳体(1)侧壁的加热箱(7)，所述加热箱(7)内壁安装有加热板(8)，所述加热箱(7)底部安装有气泵(13)，所述气泵(13)输出端通过进气管(14)与其中一个旋转接头(12)远离中空杆(9)的一侧固定连接，另一个所述旋转接头(12)远离中空杆(9)的一侧通过出气管(15)与加热箱(7)顶部连通。3.根据权利要求1所述的一种镀膜机油屏蔽装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过支架固定连接在壳体(1)侧壁的电机(16)，所述电机(16)活动端固定连接有第一齿轮(17)，所述中空杆(9) 位于壳体(1)外的侧壁固定连接有与第一齿轮(17)啮合的第二齿轮(18)。4.根据权利要求1所述的一种镀膜机油屏蔽装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁上方开设有加油口，所述加油口内壁螺纹连接有密封盖(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种镀膜机油屏蔽装置，包括壳体，所述壳体内壁上方安装有油泵，所述油泵输入端固定连接有吸油管，所述油泵输出端固定连接有出油管，所述出油管内壁通过多个喷油管与壳体上端连通，所述喷油管内安装有电磁阀，所述壳体内壁下方密封转动连接有中空杆。本实用新型通过气泵将加热箱内的热气通过进气管和其中一个旋转接头进入中空杆内，随后热气会在中空杆、连接管和搅拌杆内流动，进而对油进行加热，随后热气在通过另一个旋转接头和出气管再次进入加热箱内，从而导致热气在中空杆、连接管和搅拌杆内循环流动，从而对油进行加热，避免采用加热管直接在油中加热，导致油非常容易老化，使得用油量较大，增加了制造成本。本。本。


技术研发人员：赵尤斌 朱正强 谈智勇
受保护的技术使用者：安徽省宁国市海伟电子有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/18