一种用于钢渣处理的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢设备领域，具体为一种用于钢渣处理的粉碎装置。


背景技术：

2.钢渣是炼钢过程中的一种副产品，主要由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。
3.钢渣主要成分为：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用。为了更好的循环利用钢渣，需要对钢渣进行粉碎处理，但由于钢渣表面较为光滑，因此目前市场上现有的钢渣粉碎装置无法对钢渣进行粗糙加工，因此咬合钢渣时较为麻烦，容易脱咬，钢渣粉碎效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢渣处理的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的钢渣粉碎装置无法对钢渣进行粗糙加工，所存在的钢渣粉碎效率较低的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于钢渣处理的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有相对咬合的两个粉碎辊，所述粉碎辊与所述粉碎箱端部的传动箱传动连接，所述传动箱上方安装有粉碎电机，所述粉碎电机的侧边电连接有驱动器，所述驱动器上电连接有操作盒，所述粉碎箱的上方通过分料罩与钢渣预处理筒相连接，所述钢渣预处理筒上方安装有弹性集料筒，所述钢渣预处理筒内部安装有多组对称设置的粗磨器，所述粉碎箱的下方设置有料斗。
6.优选的，所述钢渣预处理筒与所述弹性集料筒通过法兰盘可拆卸连接。
7.优选的，所述粗磨器包括与所述钢渣预处理筒内壁可拆卸连接的安装架，所述安装架与斜板固定连接，所述斜板的上方成型有凸刺。
8.优选的，所述斜板、所述凸刺均为不锈钢材料。
9.优选的，所述料斗的端部安装有卸料阀。
10.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
11.该种用于钢渣处理的粉碎装置，可以在对表面光滑的钢渣进行粗糙预处理，增加粉碎辊咬合钢渣的效率，避免脱咬，从而增加钢渣粉碎的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的钢渣预处理筒拆卸状态下的俯视图；
15.图3为本实用新型的钢渣预处理筒的内部结构视图；
16.图4为本实用新型的粗磨器的放大视图。
17.其中：1、粉碎电机；2、驱动器；3、操作盒；4、传动箱；5、粉碎箱；6、料斗；7、卸料阀；8、钢渣预处理筒；9、弹性集料筒；10、粗磨器；11、分料罩；12、粉碎辊；1001、安装架；1002、斜板；1003、凸刺。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-图4，一种用于钢渣处理的粉碎装置，包括粉碎箱5，粉碎箱5的内部安装有相对咬合的两个粉碎辊12，粉碎辊12与粉碎箱5端部的传动箱4传动连接，传动箱4上方安装有粉碎电机1，粉碎电机1的侧边电连接有驱动器2，驱动器2上电连接有操作盒3，粉碎箱5的上方通过分料罩11与钢渣预处理筒8相连接，钢渣预处理筒8上方安装有弹性集料筒9，钢渣预处理筒8内部安装有多组对称设置的粗磨器10，粉碎箱5的下方设置有料斗6。
20.具体的，钢渣预处理筒8与弹性集料筒9通过法兰盘可拆卸连接，这样设置便于随时根据需求，更换弹性集料筒9，保证钢渣的下料。
21.具体的，粗磨器10包括与钢渣预处理筒8内壁可拆卸连接的安装架1001，安装架1001与斜板1002固定连接，斜板1002的上方成型有凸刺1003，这样设置便于通过安装架1001将斜板1002安装于钢渣预处理筒8内壁上，从而通过凸刺1003对钢渣进行表面粗化处理。
22.具体的，斜板1002、凸刺1003均为不锈钢材料，这样设置可以保证粗磨器10的工作寿命。
23.具体的，料斗6的端部安装有卸料阀7，这样设置便于通过卸料阀7将料斗6内的钢渣碎末排放出去。
24.工作原理：将本装置固定于所需位置，并由弹性集料筒9接入钢渣供应设备，由操作盒3输入工作指令，操作盒3通过驱动器2控制粉碎电机1运转，由粉碎电机1通过传动箱4输出动力，通过传动箱4带动粉碎辊12转动，将待粉碎的钢渣投入弹性集料筒9内，钢渣通过弹性集料筒9落入钢渣预处理筒8内，钢渣在钢渣预处理筒8内下落的过程中，钢渣落在粗磨器10上，通过粗磨器10对钢渣表面进行刮擦处理，使钢渣表面更粗糙，钢渣最后通过分料罩11洒落在粉碎辊12上方，通过粉碎辊12对钢渣进行粉碎处理，粉碎后的钢渣落入料斗6内，方便工作人员进行集中回收处理。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钢渣处理的粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内部安装有相对咬合的两个粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)与所述粉碎箱(5)端部的传动箱(4)传动连接，所述传动箱(4)上方安装有粉碎电机(1)，所述粉碎电机(1)的侧边电连接有驱动器(2)，所述驱动器(2)上电连接有操作盒(3)，所述粉碎箱(5)的上方通过分料罩(11)与钢渣预处理筒(8)相连接，所述钢渣预处理筒(8)上方安装有弹性集料筒(9)，所述钢渣预处理筒(8)内部安装有多组对称设置的粗磨器(10)，所述粉碎箱(5)的下方设置有料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的粉碎装置，其特征在于：所述钢渣预处理筒(8)与所述弹性集料筒(9)通过法兰盘可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的粉碎装置，其特征在于：所述粗磨器(10)包括与所述钢渣预处理筒(8)内壁可拆卸连接的安装架(1001)，所述安装架(1001)与斜板(1002)固定连接，所述斜板(1002)的上方成型有凸刺(1003)。4.根据权利要求3所述的一种用于钢渣处理的粉碎装置，其特征在于：所述斜板(1002)、所述凸刺(1003)均为不锈钢材料。5.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的粉碎装置，其特征在于：所述料斗(6)的端部安装有卸料阀(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢渣处理的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有相对咬合的两个粉碎辊，所述粉碎辊与所述粉碎箱端部的传动箱传动连接，所述传动箱上方安装有粉碎电机，所述粉碎电机的侧边电连接有驱动器，所述驱动器上电连接有操作盒，所述粉碎箱的上方通过分料罩与钢渣预处理筒相连接，所述钢渣预处理筒上方安装有弹性集料筒，所述钢渣预处理筒内部安装有多组对称设置的粗磨器，所述粉碎箱的下方设置有料斗，该种用于钢渣处理的粉碎装置，可以在对表面光滑的钢渣进行粗糙预处理，增加粉碎辊咬合钢渣的效率，避免脱咬，从而增加钢渣粉碎的效率。从而增加钢渣粉碎的效率。从而增加钢渣粉碎的效率。


技术研发人员：朱红兵
受保护的技术使用者：南通安强工程科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/30