一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥仿木栏杆加工技术领域，具体为一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置。


背景技术：

2.水泥仿木栏杆是通过仿木纹（类似的还有仿树皮、仿石、仿竹等）模具，以水泥砂石钢筋为基础材料，经离心机、震浆等一道道工序精制而成，直接制作出带木纹效果的栏杆，施工时可直接运到工地安装即可，由于都是一个模子出来的造型，仿真度高，安装方便快捷，在水泥仿木栏杆加工过程中需要进行涂色处理，该类颜料需要按照场地匹配进行调配，使其适合地方场景进行使用，在涂色时需要使用到涂刷装置。
3.现今市场上的此类涂刷装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类涂刷装置结构较为简单，多是工作人员手持涂料刷往复涂刷，工作人员的作业强度较高，同时水泥仿木栏杆的涂刷效率较低，难以满足车间的高节奏作业需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置，以解决上述背景技术中提出装置的涂刷效率低以及工作人员作业强度高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置，包括底架，所述底架顶端的一侧固定有网孔板，所述底架顶端的一侧安装有混料罐，所述底架顶端的一侧安装有支撑架，且所述支撑架一侧的内壁上转动安装有丝杆，所述支撑架一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆表面的一侧安装有螺母座，所述螺母座的表面固定有安装框，所述安装框内部的两侧皆滑动安装有导柱，所述导柱的两端延伸至安装框的外部，所述导柱的底端固定有连接架，所述安装框表面的一侧固定有气缸，且所述气缸的顶端安装有连接板，所述连接板的底端与导柱的顶端固定连接，所述连接架一侧的外壁上安装有直角固定座，所述连接架底端的一侧固定有托座，且所述托座的内部转动安装有涂刷毛辊，所述直角固定座的顶端安装有喷头，且所述喷头的顶端安装有储料管，所述储料管顶端的一侧安装有导料管，所述底架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述底架顶部的一侧安装有回收箱，所述回收箱采用不锈钢钢板制得。
7.优选的，所述底架底部的一侧安装有循环泵，所述循环泵的进液端通过管道与回收箱相互连接，所述循环泵的出液端安装有回料管，所述回料管的一端延伸至混料罐的内部。
8.优选的，所述支撑架表面的一侧安装有导轨，且所述导轨与安装框的背面通过滑台滑动连接。
9.优选的，所述混料罐的顶端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端安装有搅拌桨，所述混料罐顶端的一侧安装有供料泵，所述供料泵的出液端通过软管与导料管的一端相互连接。
10.优选的，所述喷头设置有多组，多组所述喷头沿着储料管的水平方向等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置不仅无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度，并提升装置对水泥仿木栏杆的涂刷效率，还实现涂料回收、循环使用的功能，降低装置的使用成本；
12.（1）通过设置有导料管和储料管等相互配合的结构，利用第二电机驱动搅拌桨搅拌涂料物料，混合后的物料通过供料泵注入导料管、储料管中，并通过多组储料管喷在涂刷毛辊上，实现自动加料的功能，使得涂刷毛辊上始终留有涂料，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度；
13.（2）通过设置有连接板和导柱等相互配合的结构，将水泥仿木栏杆放置于网孔板上，通过气缸拉动连接板、导柱下行，直至涂刷毛辊与水泥仿木栏杆接触，通过第一电机驱动丝杆正向或者反向转动，由丝杆驱动螺母座、安装框等部件水平移动，此时涂刷毛辊自动对水泥仿木栏杆进行涂刷，涂料过程快速、均匀，有效提升装置对水泥仿木栏杆的涂刷效率；
14.（3）通过设置有回料管和混料罐等相互配合的结构，当回收箱中留有一定的涂料时，循环泵将该部分涂料送入回料管、混料罐中，即实现涂料回收、循环使用的功能，有效降低涂料的浪费量，降低装置的使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的混料罐主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图中：1、底架；2、回收箱；3、网孔板；4、循环泵；5、回料管；6、支撑架；7、混料罐；701、供料泵；702、第二电机；703、搅拌桨；8、第一电机；9、丝杆；10、导轨；11、螺母座；12、安装框；13、导柱；14、连接板；15、气缸；16、连接架；17、直角固定座；18、喷头；19、储料管；20、导料管；21、托座；22、涂刷毛辊；23、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有涂料混合功能的水泥仿木栏杆涂刷装置，包括底架1，底架1顶端的一侧固定有网孔板3，底架1顶端的一侧安装有混料罐7，可向混料罐7中投入配比好的涂料，混料罐7的顶端安装有第二电机702，且第二电机702的输出端安装有搅拌桨703，混料罐7顶端的一侧安装有供料泵701，供料泵701的出液端通过软管与导料管20的一端相互连接，第二电机702工作，利用搅拌桨703搅拌涂料物料，从
而实现涂料混合功能；
22.底架1顶端的一侧安装有支撑架6，且支撑架6一侧的内壁上转动安装有丝杆9，支撑架6一侧的外壁上安装有第一电机8，第一电机8的输出端与丝杆9的一端固定连接，丝杆9表面的一侧安装有螺母座11，螺母座11的表面固定有安装框12；
23.支撑架6表面的一侧安装有导轨10，且导轨10与安装框12的背面通过滑台滑动连接，导轨10提高安装框12的运动稳定性；
24.通过第一电机8驱动丝杆9正向或者反向转动，由丝杆9驱动螺母座11、安装框12等部件水平移动；
25.安装框12内部的两侧皆滑动安装有导柱13，导柱13的两端延伸至安装框12的外部，导柱13的底端固定有连接架16，安装框12表面的一侧固定有气缸15，且气缸15的顶端安装有连接板14，连接板14的底端与导柱13的顶端固定连接，连接架16一侧的外壁上安装有直角固定座17，连接架16底端的一侧固定有托座21，且托座21的内部转动安装有涂刷毛辊22；
26.将待涂抹的水泥仿木栏杆放置于网孔板3上，随后工作人员开启气缸15，通过气缸15拉动连接板14、导柱13下行，此时导柱13带动连接架16、托座21以及涂刷毛辊22等部件下降，直至涂刷毛辊22与水泥仿木栏杆接触；
27.直角固定座17的顶端安装有喷头18，且喷头18的顶端安装有储料管19，喷头18设置有多组，多组喷头18沿着储料管19的水平方向等间距分布，储料管19顶端的一侧安装有导料管20，混合后的物料通过供料泵701注入导料管20、储料管19中，并通过多组储料管19喷在涂刷毛辊22上，实现自动加料的功能，使得涂刷毛辊22上始终留有涂料，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度；
28.涂刷毛辊22可在第一电机8的驱动下自动对水泥仿木栏杆进行涂刷，涂刷过程中供料泵701可补充涂料，涂料过程快速、均匀，有效提升装置对水泥仿木栏杆的涂刷效率；
29.底架1顶部的一侧安装有回收箱2，回收箱2采用不锈钢钢板制得，底架1底部的一侧安装有循环泵4，循环泵4的进液端通过管道与回收箱2相互连接，循环泵4的出液端安装有回料管5，回料管5的一端延伸至混料罐7的内部；
30.多余的物料通过网孔板3进入到回收箱2中，当回收箱2中留有一定的涂料时，循环泵4将该部分涂料送入回料管5、混料罐7中，即实现涂料回收、循环使用的功能，有效降低涂料的浪费量；
31.底架1一侧的外壁上安装有控制面板23,控制面板23内部单片机的输出端分别与循环泵4、第二电机702、第一电机8和气缸15的输入端电性连接。
32.本技术实施例在使用时，首先工作人员向混料罐7中投入配比好的涂料，该过程中，工作人员通过控制面板23开启第二电机702工作，利用搅拌桨703搅拌涂料物料，从而实现涂料混合功能，混合后的物料通过供料泵701注入导料管20、储料管19中，并通过多组储料管19喷在涂刷毛辊22上，实现自动加料的功能，使得涂刷毛辊22上始终留有涂料，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度，工作人员将待涂抹的水泥仿木栏杆放置于网孔板3上，随后工作人员开启气缸15，通过气缸15拉动连接板14、导柱13下行，此时导柱13带动连接架16、托座21以及涂刷毛辊22等部件下降，直至涂刷毛辊22与水泥仿木栏杆接触，随后控制面板23开启第一电机8，通过第一电机8驱动丝杆9正向或者反向转动，由丝杆9
驱动螺母座11、安装框12等部件水平移动，此时涂刷毛辊22自动对水泥仿木栏杆进行涂刷，涂刷过程中供料泵701可补充涂料，涂料过程快速、均匀，有效提升装置对水泥仿木栏杆的涂刷效率；
33.在涂刷水泥仿木栏杆的过程中，多余的物料通过网孔板3进入到回收箱2中，当回收箱2中留有一定的涂料时，循环泵4将该部分涂料送入回料管5、混料罐7中，即实现涂料回收、循环使用的功能，有效降低涂料的浪费量，降低装置的使用成本。