亚硝酸钠集束配制系统的制作方法

1.本实用新型涉及亚硝酸钠技术领域，具体为一种亚硝酸钠集束配制系统。


背景技术：

2.亚硝酸钠是亚硝酸根离子与钠离子化合生成的无机盐，亚硝酸钠易潮解，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，微溶于乙醇、甲醇和乙醚等有机溶剂，亚硝酸钠有咸味，有时被用来制造假食盐，亚硝酸钠暴露于空气中会与氧气反应生成硝酸钠。
3.亚硝酸钠在生产加工的过程中，往往需要用到配制系统对亚硝酸钠进行搅拌处理，以提高亚硝酸钠配制的效果，但是现有的亚硝酸钠集束配制系统存在着搅拌效果较差的缺点，导致亚硝酸钠在搅拌的过程中容易出现搅拌死角，无法有效的对亚硝酸钠进行搅拌混合，不方便使用，影响了亚硝酸钠生产的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚硝酸钠集束配制系统，具备搅拌效果较好等优点，解决了现有的亚硝酸钠集束配制系统存在着搅拌效果较差的缺点，导致亚硝酸钠在搅拌的过程中容易出现搅拌死角，无法有效的对亚硝酸钠进行搅拌混合，不方便使用，影响了亚硝酸钠生产的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：亚硝酸钠集束配制系统，包括配制罐、搅拌机构和温度感应器，所述搅拌机构设置在配制罐上，所述温度感应器位于配制罐的右侧，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有活动轴，所述驱动轴和活动轴的外侧均固定连接有搅拌片，所述活动轴的顶端和底端均固定连接有第一轴承，所述驱动轴的外侧固定连接有第二轴承。
6.进一步，所述配制罐的右侧固定连接有冷风机，所述冷风机的出口处固定连接有进风管。
7.进一步，所述配制罐的右侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门。
8.进一步，所述配制罐的左侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端活动连接有密封盖。
9.进一步，所述配制罐的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有耐磨垫。
10.进一步，所述配制罐的正面固定连接有观察窗，所述配制罐的内侧固定连接有加热电板。
11.进一步，所述配制罐与温度感应器固定连接，所述配制罐与伺服电机固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该亚硝酸钠集束配制系统，通过搅拌机构中伺服电机、驱动轴、第一齿轮、第二
齿轮、活动轴、搅拌片、第一轴承和第二轴承之间的配合作用，可以对亚硝酸钠进行搅拌混合，避免配制罐的内侧出现搅拌死角，可以保证亚硝酸钠搅拌的效果，提高了亚硝酸钠配制的效果，整体结构简单，方便使用，实现了亚硝酸钠搅拌效果好的目的，避免亚硝酸钠在搅拌的过程中出现搅拌死角，可以有效的对亚硝酸钠进行搅拌混合，提高了亚硝酸钠生产的质量。
14.2、该亚硝酸钠集束配制系统，通过设置加热电板，可以对配制罐内侧的亚硝酸钠进行加热，通过设置冷风机和进风管，可以对配制罐内侧的亚硝酸钠进行冷却，通过搅拌机构的搅拌，可以提高亚硝酸钠加热和冷却的效果，通过设置温度感应器，可以对配制罐内侧的亚硝酸钠的温度进行检测，可以根据亚硝酸钠的温度对亚硝酸钠进行加热和冷却，可以让亚硝酸钠在最佳的温度进行配制，提高了亚硝酸钠加工的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中配制罐连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中配制罐连接结构俯视图。
18.图中：1配制罐、200搅拌机构、201伺服电机、202驱动轴、203第一齿轮、204第二齿轮、205活动轴、206搅拌片、207第一轴承、208第二轴承、3温度感应器、4冷风机、5进风管、6出料管、7固定阀门、8进料管、9密封盖、10固定座、11观察窗、12加热电板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种亚硝酸钠集束配制系统，包括配制罐1、搅拌机构200和温度感应器3，搅拌机构200设置在配制罐1上，温度感应器3位于配制罐1的右侧，其中，配制罐1与搅拌机构200固定连接，配制罐1与温度感应器3固定连接，配制罐1配合搅拌机构200，可以对亚硝酸钠进行搅拌混合，避免配制罐1的内侧出现搅拌死角，可以保证亚硝酸钠搅拌的效果，提高了亚硝酸钠配制的效果，温度感应器3可以对配制罐1内侧的亚硝酸钠的温度进行检测，以便于亚硝酸钠在最佳的温度进行配制，提高了亚硝酸钠加工的效果，实现了亚硝酸钠搅拌效果好的目的，避免亚硝酸钠在搅拌的过程中出现搅拌死角，可以有效的对亚硝酸钠进行搅拌混合，提高了亚硝酸钠生产的质量，下面进行详细说明。
21.配制罐1的右侧固定连接有冷风机4，冷风机4的出口处固定连接有进风管5，配制罐1的右侧固定连接有出料管6，出料管6的外侧固定安装有固定阀门7，配制罐1的左侧固定连接有进料管8，进料管8的顶端活动连接有密封盖9，配制罐1的底部固定连接有固定座10，配制罐1的正面固定连接有观察窗11，配制罐1的内侧固定连接有加热电板12。
22.其中，配制罐1与温度感应器3固定连接，固定座10的底部固定连接有耐磨垫，出料管6与配制罐1相连通，进料管8与配制罐1相连通，进风管5的左端贯穿配制罐1并延伸至配制罐1的内侧。
23.另外，通过调节固定阀门7，可将配制罐1内侧配制好的亚硝酸钠通过出料管6放出，通过设置密封盖9，可以对进料管8进行开启或关闭，通过设置耐磨垫，可使固定座10的底部具有耐磨的效果，通过设置观察窗11，可以观察配制罐1内侧亚硝酸钠搅拌的效果。
24.为了实现搅拌机构200的搅拌作用，如图1和图2所示，本实施例中的搅拌机构200包括伺服电机201，伺服电机201的输出轴固定连接有驱动轴202，驱动轴202的外侧固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203的右侧啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的内侧固定连接有活动轴205，驱动轴202和活动轴205的外侧均固定连接有搅拌片206，活动轴205的顶端和底端均固定连接有第一轴承207，驱动轴202的外侧固定连接有第二轴承208。
25.其中，配制罐1与伺服电机201固定连接，驱动轴202的底端依次贯穿配制罐1、第二轴承208和第一齿轮203并延伸至第二轴承208的内侧，第二轴承208的数量为两个，第二轴承208由内圈、圆珠和外圈组成，且内圈与驱动轴202固定连接，外圈与配制罐1固定连接，活动轴205的底端依次贯穿第一轴承207、配制罐1和第二齿轮204并延伸至第一轴承207的内侧，第一轴承207的数量为两个，第一轴承207由内环、滚珠和外环组成，且内环与活动轴205固定连接，外环与配制罐1固定连接，搅拌片206的数量为两组，每组搅拌片206的数量均为八个。
26.另外，通过设置两个第一轴承207，可以提高活动轴205转动的稳定性，通过设置两个第二轴承208，可以提高驱动轴202转动的稳定性，通过设置两组搅拌片206，可以提高亚硝酸钠搅拌的效果。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)通过进料管8可将需要配制的亚硝酸钠倒入配制罐1的内侧，通过伺服电机201可以依次带动驱动轴202和第一齿轮203转动，因为第一齿轮203与第二齿轮204啮合，所以第一齿轮203转动的过程中，会依次带动第二齿轮204和活动轴205转动，驱动轴202与活动轴205转动的过程中，会带动搅拌片206转动，通过搅拌片206的转动，可以对配制罐1内侧的亚硝酸钠进行有效的搅拌，避免配制罐1的内侧出现搅拌死角。
29.(2)通过设置加热电板12，可以在亚硝酸钠搅拌的过程中进行加热处理，通过冷风机4可将冷风通过进风管5吹入配制罐1的内侧，可以在亚硝酸钠搅拌的过程中进行冷却处理，通过设置温度感应器3，可以对配制罐1内侧的亚硝酸钠的温度进行检测，可以根据亚硝酸钠的温度对亚硝酸钠进行加热和冷却，可以让亚硝酸钠在最佳的温度进行配制，提高了亚硝酸钠加工的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。