一种己二酸增稠器的制作方法

1.本实用新型涉及己二酸生产设备技术领域，特别涉及一种己二酸增稠器。


背景技术：

2.己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，产量居所有二元羧酸中的第二位。它的用途很广泛，主要作为尼龙66和工程塑料的原料。其次是用于生产各种酯类产品，用作增塑剂和高级润滑剂。以己二酸为原料合成的各种化学品具有质轻、不霉、不蛀、强度高、熔点高、耐腐蚀、耐冲击等特性。此外，己二酸也是合成医药、香料的原料，还用作润滑剂、ph值调节剂、杀虫剂及胶黏剂等。食品工业中用作饮料、果汁的酸味剂，缓冲剂及增香剂。
3.现有的己二酸的增稠主要是使用增稠器完成增稠，增稠器中设置一定数量组的滤拍，通过滤拍对浆液进行抽吸过滤以达到增稠的目的，由于己二酸从装置的顶部进入增稠器，导致增稠器内正对进料管口处的滤拍收到的冲击力较大，易造成滤拍损坏，而且，现有的增稠器滤拍对己二酸处理时仅依靠己二酸自身的重力下落，处理效率较低，容易造成己二酸堆积。因此，发明一种己二酸增稠器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种己二酸增稠器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种己二酸增稠器，包括处理罐，所述处理罐的底端中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定块，所述固定块设置为半球形结构，所述支撑杆的外侧套接连接有第一处理板和第二处理板，所述第一处理板和第二处理板均设置有两个，两个所述第一处理板与两个所述第二处理板错位分布，所述第一处理板设置为中空的倒圆台形结构，所述第一处理板内侧中部固定连接有连接套管，所述连接套管与支撑杆套接连接，所述连接套管的外侧通过多个支撑板与第一处理板固定连接，所述支撑板的上方设置有环形结构的第一滤拍，所述第二处理板设置为中空的圆台形结构，所述第二处理板的外侧设置有环形挡板，所述第二处理板的外侧通过多个连接板与环形挡板固定连接，所述连接板的上方设置有环形结构的第二滤拍，所述第二滤拍位于第一处理板的下方。
6.优选的，所述第二处理板的中部固定连接有连接管，所述连接套管和连接管的一侧中部均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与支撑杆的外侧壁相贴合。
7.优选的，所述处理罐的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘。
8.优选的，所述转盘的一侧固定连接有限位杆，所述支撑杆的底端固定连接有限位框，所述限位杆位于限位框内。
9.优选的，所述处理罐的一侧底端设置有排料管，所述处理罐的顶端设置有盖板。
10.优选的，所述盖板的上表面中部设置有进料管，所述处理罐底端设置有多个呈环
形阵列分布的支腿，所述处理罐的底端固定连接有与驱动电机相适配的防护罩。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在处理罐内设置支撑杆，支撑杆的顶端设置有半球形结构的固定块，己二酸进入装置时首选落在固定块上，从而避免了己二酸直接对滤拍产生冲击造成滤拍损坏，通过设置第一处理板和第二处理板，第一处理板和第二处理板上方分别设置第一滤拍和第二滤拍，第一处理板和第二处理板分别设置为倒圆台和正圆台形结构，己二酸经过第一滤拍后会落在第二处理板上，然后才会滑落至第二滤拍上，从而避免了己二酸在多个滤拍之间流动时冲击滤拍；
13.2、本实用新型通过在处理罐的底端设置驱动电机，驱动电机的输出轴设置转盘，转盘的外侧设置限位杆，通过在支撑杆的底端设置限位框，限位杆和限位框配合，使得支撑杆可以上下滑动，进而使得第一滤拍和第二滤拍可以上下运动，进而避免了己二酸堆积在滤拍上方，从而提升了装置对己二酸的处理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的限位框结构示意图。
17.图4为本实用新型的第一处理板结构示意图。
18.图5为本实用新型的第二处理板结构示意图。
19.图中：1、处理罐；2、通槽；3、支撑杆；4、固定块；5、第一处理板；6、第二处理板；7、连接套管；8、支撑板；9、第一滤拍；10、环形挡板；11、连接板；12、第二滤拍；13、连接管；14、锁紧螺栓；15、驱动电机；16、转盘；17、限位杆；18、限位框；19、排料管；20、盖板；21、进料管；22、支腿；23、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种己二酸增稠器，包括处理罐1，处理罐1的底端中部贯穿开设有通槽2，通槽2的内部贯穿连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端设置有固定块4，固定块4设置为半球形结构，支撑杆3的外侧套接连接有第一处理板5和第二处理板6，第一处理板5和第二处理板6均设置有两个，两个第一处理板5与两个第二处理板6错位分布；
22.具体的，第一处理板5设置为中空的倒圆台形结构，己二酸落在第一处理板5上方后，会顺着第一处理板5上方的倾斜面朝着第一滤拍9滑动，第一处理板5内侧中部固定连接有连接套管7，连接套管7与支撑杆3套接连接，连接套管7的外侧通过多个支撑板8与第一处理板5固定连接，支撑板8的上方设置有环形结构的第一滤拍9，第二处理板6设置为中空的圆台形结构，第二处理板6的外侧设置有环形挡板10，第二处理板6的外侧通过多个连接板11与环形挡板10固定连接，连接板11的上方设置有环形结构的第二滤拍12，第二滤拍12位
于第一处理板5的下方第一滤拍9位于固定块4的下方，固定块4可以避免己二酸对第一滤拍9产生冲击，第二滤拍12位于第二处理板6的下方，第二处理板6可以避免己二酸对第二滤拍12产生冲击；
23.更为具体的，第二处理板6的中部固定连接有连接管13，连接套管7和连接管13的一侧中部均设置有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的设置使得第一处理板5、第二处理板6可以固定在支撑杆3的外侧，锁紧螺栓14的一端与支撑杆3的外侧壁相贴合，处理罐1的底端固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有转盘16，转盘16的一侧固定连接有限位杆17，支撑杆3的底端固定连接有限位框18，限位杆17跟随转盘16转动的过程中，限位杆17挤压限位框18的内壁，使得限位框18上下运动，限位杆17位于限位框18内；
24.并且，处理罐1的一侧底端设置有排料管19，处理罐1的顶端设置有盖板20，盖板20的上表面中部设置有进料管21，处理罐1底端设置有多个呈环形阵列分布的支腿22，支腿22可以对处理罐1进行支撑，处理罐1的底端固定连接有与驱动电机15相适配的防护罩23，防护罩23可以对驱动电机15和限位框18起到防护作用。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在使用时，将己二酸通过进料管21注入处理罐1内，己二酸首先落在固定块4的上方，然后己二酸顺着固定块4上方的球形面滑落至第一处理板5上方，己二酸顺着第一处理板5上方的倾斜面滑动至第一滤拍9上方，第一滤拍9对己二酸进行吸附处理，处理后的己二酸在重力的作用下下落，结己二酸落在第二处理板6上方，然后顺着第二处理板6上方的倾斜面滑落至第二滤拍12，第二滤拍12对己二酸进行处理，两组第一滤拍9和第二滤拍12配合，可以实现对己二酸的增稠处理，处理后的己二酸经过排料管19排出装置；
27.装置在运行过程中，驱动电机15带动转盘16转动，转盘16带动限位杆17转动，限位杆17在限位框18中滑动，使得限位框18上下运动，进而使得支撑杆3上下运动，支撑杆3带动固定块4、第一处理板5和第二处理板6上下运动，进而带动第一处理板5、第二处理板6上方的己二酸运动，从而提升了装置对己二酸的处理效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。