一种活性炭破碎筛分分级装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭分拣设备技术领域，具体涉及一种活性炭破碎筛分分级装置。


背景技术：

2.根据申请号：cn201921925604.1的中国专利可知，公开了一种一种精细活性炭制备用破碎装置，在使用精细活性炭制备用破碎装置对有机原材进行破碎时，通过上破碎刀对原材进行初步破碎，并通过第一筛网对原材大小进行筛选，尺寸小于第一筛网网眼尺寸的原材进入下破碎箱内经下破碎刀进行二次破碎，并经过第二筛网进行筛选，从而保证原材破碎均匀，且通过分步筛选破碎有效提高破碎效率，实用性较高；包括顶板、上固定杆、上破碎箱、进料管、第一排料管、电机、转轴和上破碎刀，上破碎箱内设置有上破碎腔；还包括第一筛网、支柱、底板、下固定杆、下破碎箱、下破碎刀、第二筛网、第二排料管、储料箱和底柱，下破碎箱内部设置有下破碎腔。
3.目前的活性炭破碎分级装置，还存着一些不足，例如：活性炭筛选分级后，不方便工作人员把分好的活性炭取出。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭破碎筛分分级装置，解决了筛分分级后不好取出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种活性炭破碎筛分分级装置，包括：破碎分级仓，所述破碎分级仓的顶面开设有入料口，所述破碎分级仓的内部设置有两个破碎辊，所述破碎分级仓的一侧开设有两个电机孔，所述破碎分级仓的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的轴穿过电机孔并延伸至破碎分级仓的内部，所述旋转电机的轴与破碎辊固定连接，所述破碎分级仓的一侧开设有两个转动孔，所述破碎辊的转动柱与转动孔转动套设，所述破碎分级仓的内部设置有分级组件，用于对破碎的活性炭进行分级。
7.通过采用上述技术方案，通过设置分级组件，当破碎辊把活性炭进行破碎后，再将打碎的活性炭按颗粒度大小等级进行筛分，大大提高了不同大小活性炭的回收利用。
8.较佳的，所述分级组件包括：分级板，所述分级板固定安装在破碎分级仓的内部底面，所述分级板的内部两侧均固定安装有三个卡板，位于顶部位置的两个所述卡板的顶面活动安装有一级筛选板，位于中间位置的两个所述卡板的顶面活动安装有二级筛选板，位于底部位置的两个所述卡板的顶面活动安装有收集板，所述破碎分级仓的一侧开设有三个取料口。
9.通过采用上述技术方案，通过设置取料口，当活性炭分级好后，工作人员可以通过取料口，把一级筛选板、二级筛选板和收集板取出，大大方便了工作人员取料过程。
10.较佳的，所述分级板的一侧固定安装有两个安装板，所述安装板的顶面固定安装
有振动电机，所述分级板的一侧开设有振动孔，所述振动电机的轴穿过振动孔并延伸至分级板的内部，所述振动电机的轴与一级筛选板活动连接，所述振动电机的轴与二级筛选板活动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置振动电机，对一级筛选板和二级筛选板进行振动，防止较大的活性炭堵住网口，造成活性炭无法下落进行分级。
12.较佳的，所述一级筛选板和所述二级筛选板的两侧均开设有两个安装孔，所述安装孔的内部固定安装有安装柱，所述安装柱的一端固定安装有缓冲弹簧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧，当振动电机对一级筛选板和二级筛选板进行振动时，防止一级筛选板和二级筛选板撞到分级板上，造成损坏。
14.较佳的，所述破碎分级仓的内部两侧均固定安装有导料板。
15.通过采用上述技术方案通过设置导料板，当破碎辊把活性炭破碎后，通过导料板导入到一级筛选板上，防止了破碎的活性炭掉落到分级板外。
16.较佳的，所述分级板的底面固定安装有两个减震垫。
17.通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，减少振动电机振动对分级板的影响。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置取料口，当把活性炭原料倒入破碎分级仓后，破碎辊把活性炭破碎，破碎后的活性炭落入到一级筛选板上，较小的掉落到二级筛选板上，最后最小的落到收集板上，分级好后，工作人员通过取料口，把一级筛选板、二级筛选板和收集板取出，对上面的活性炭进行回收利用。
20.通过设置振动电机，通过振动电机对一级筛选板和二级筛选板进行振动，防止较大的活性炭把一级筛选板和二级筛选板上的网口堵住，造成无法破碎活性炭无法流通。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的结构示意图；
23.图3是本实用新型的结构示意图；
24.图4是本实用新型的结构示意图。
25.附图标记：1、破碎分级仓；2、入料口；3、破碎辊；4、电机孔；5、旋转电机；6、转动孔；7、分级板；8、卡板；9、一级筛选板；10、二级筛选板；11、收集板；12、取料口；13、安装板；14、振动电机；15、振动孔；16、安装孔；17、安装柱；18、缓冲弹簧；19、导料板；20、减震垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种活性炭破碎筛分分级装置，包括：破碎分级仓1，破碎分级仓1为矩形中空结构，破碎分级仓1的顶面开设有入料口2，破碎分级仓1的内部设置有两个破碎辊3，破碎分级仓1的一侧开设有两个电机孔4，电机孔4为圆形通孔，破碎分级仓1的一
侧固定安装有旋转电机5，旋转电机5的轴穿过电机孔4并延伸至破碎分级仓1的内部，旋转电机5的轴与破碎辊3固定连接，破碎分级仓1的一侧开设有两个转动孔6，转动孔6为圆形通孔，破碎辊3的转动柱与转动孔6转动套设，破碎分级仓1的内部设置有分级组件，用于对破碎的活性炭进行分级，通过设置分级组件，当破碎辊3把活性炭进行破碎后，再将打碎的活性炭按颗粒度大小等级进行筛分，大大提高了不同大小活性炭的回收利用。
28.参考图1、图3和图4，分级组件包括：分级板7，分级板7固定安装在破碎分级仓1的内部底面，分级板7的内部两侧均固定安装有三个卡板8，卡板8为矩形结构，位于顶部位置的两个卡板8的顶面活动安装有一级筛选板9，位于中间位置的两个卡板8的顶面活动安装有二级筛选板10，位于底部位置的两个卡板8的顶面活动安装有收集板11，破碎分级仓1的一侧开设有三个取料口12，取料口12为矩形通孔，取料口12为通过设置取料口12，当活性炭分级好后，工作人员可以通过取料口12，把一级筛选板9、二级筛选板10和收集板11取出，大大方便了工作人员取料过程，破碎分级仓1的内部两侧均固定安装有导料板19，导料板19为矩形结构，通过设置导料板19，当破碎辊3把活性炭破碎后，通过导料板19导入到一级筛选板9上，防止了破碎的活性炭掉落到分级板7外，分级板7的底面固定安装有两个减震垫20，通过设置减震垫20，减少振动电机14振动对分级板7的影响。
29.参考图4，分级板7的一侧固定安装有两个安装板13，安装板13为矩形结构，安装板13的顶面固定安装有振动电机14，振动电机14为已有结构在此不作赘述，分级板7的一侧开设有振动孔15，振动孔15为圆形通孔，振动电机14的轴穿过振动孔15并延伸至分级板7的内部，振动电机14的轴与一级筛选板9活动连接，振动电机14的轴与二级筛选板10活动连接，通过设置振动电机14，对一级筛选板9和二级筛选板10进行振动，防止较大的活性炭堵住网口，造成活性炭无法下落进行分级，一级筛选板9和二级筛选板10的两侧均开设有两个安装孔16，安装孔16为圆形通孔，安装孔16的内部固定安装有安装柱17，安装柱17的一端固定安装有缓冲弹簧18，通过设置缓冲弹簧18，当振动电机14对一级筛选板9和二级筛选板10进行振动时，防止一级筛选板9和二级筛选板10撞到分级板7上，造成损坏。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把活性炭原料通过入料口2倒入到破碎分级仓1内，启动旋转电机5带动破碎辊3对活性炭原料进行破碎，破碎的活性活性炭通过导料板19进入到一级筛选板9，较小的活性炭掉落到二级筛选板10，通过启动振动电机14对一级筛选板9和二级筛选板10进行振动，防止活性炭堆积，分级完成后，工作人员通过取料口12把一级筛选板9、二级筛选板10和收集板11取出，对其进行回收利用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。