1.本实用新型涉及一种涂膜机，特别是涉及一种可双面制膜的智能旋转涂膜机。
背景技术：
2.石英晶体微天平作为一种高精度测量传感器，可以非常灵敏地测定电极表面物体的质量变化，测量精度达纳克级，高效的镀膜装置对石英晶体微天平的推广使用是十分有必要的，目前石英晶体微天平的涂膜方法主要有擦涂法、滴涂法、浸涂法，这些方法经验性比较强，厚度不易控制，制膜质量不高；真空镀膜法虽然有较好的制膜质量，但是设备复杂、成本昂贵。因此，需要一种能均匀涂膜高质量的可双面制膜的智能旋转涂膜机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，本实用新型将stm32单片机固定在机壳底座上，将霍尔传感器通过霍尔传感器固定器安装在外壳上，将磁铁固定在夹持器支座上，可以实时测量转速反馈给单片机，利用单片机稳定转速，并进行调速。将684深沟球轴承通过卡簧安装在夹持器支座底座上，并在夹持器支座与夹持器支座底座形成限位孔，在涂完之后可进行翻转对下一面进行涂膜，无需取下石英晶片，可以有效避免换取过程中对石英晶体表面的污染，且限位孔与上端盖保证了石英晶片涂膜面的水平。石英晶片采用夹持样件方式，可以适配多种石英晶片，保证了机器的普适性和薄膜的质量。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，包括涂膜机机壳底座、直流电机、夹持器支座底座、夹持器支座底座螺栓、合页、合页固定螺栓、684深沟球轴承、夹持器支座、拉紧弹簧、石英晶片、夹持器、夹持器固定销、卡簧、上端盖、霍尔传感器固定器、霍尔传感器固定器螺栓、霍尔传感器、外壳、磁铁、stm32单片机、限位螺栓、外壳螺栓、stm32单片机固定螺栓；直流电机固定在机壳底座内；机壳底座通过外壳螺栓与外壳安装在一起；夹持器支座底座与直流电机通过夹持器支座底座螺栓安装在一起；磁铁安装在夹持器支座底座上；霍尔传感器通过螺纹孔安装在霍尔传感器固定器上；霍尔传感器固定器通过霍尔传感器固定器螺栓安装在外壳上；上端盖和外壳通过合页、合页固定螺栓安装在一起；684深沟球轴承通过卡簧安装在夹持器支座底座上，并在夹持器支座与夹持器支座底座形成限位孔；夹持器通过夹持器固定销固定在夹持器支座上；拉紧弹簧安装在夹持器上；限位螺栓安装在夹持器支座上；stm32单片机通过stm32单片机固定螺栓固定在机壳底座上；stm32单片机用于实现自动调速。
6.所述的一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，所述的自动调速包括stm32单片机、霍尔传感器、磁铁、霍尔传感器固定器、夹持器支座、夹持器支座底座、卡簧、684深沟球轴承。
7.所述的一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，所述stm32单片机固定在机壳底座；霍尔传感器固定在霍尔传感器固定器上，磁铁安装在夹持器支座底座上。
8.本实用新型的优点与效果是：
9.本实用新型采用夹持样件方式，可为多种类型的石英晶片进行涂膜，根据其不同阶段设定不同的速度，在初始移液阶段需要低速，后期需要高速用以干燥敏感膜。单片机可进行实时调速，用以稳定直流电动机转速和调定不同阶段所需转速。在涂完之后可进行翻转对下一面进行涂膜，可以有效避免换取过程中对石英晶体表面的污染，采用限位孔和上端盖，可以保证翻转过程中涂膜面保持水平。
附图说明
10.图1为本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机的轴测图
11.图2为本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机的主视图
12.图3为本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机的侧视图
13.图4为本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机的夹持器示意图
14.图5为本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机的限位孔示意图
15.图中部件：机壳底座1、直流电机2、夹持器支座底座3、夹持器支座底座螺栓4、合页5、合页固定螺栓6、684深沟球轴承7、夹持器支座8、拉紧弹簧9、石英晶片10、夹持器11、夹持器固定销12、卡簧13、上端盖14、霍尔传感器固定器15、霍尔传感器固定器螺栓16、霍尔传感器17、外壳18、磁铁19、stm32单片机20、限位螺栓21、外壳螺栓22、stm32单片机固定螺栓23。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
17.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，所述直流电机2固定在机壳底座1内；机壳底座1通过外壳螺栓22与外壳18安装在一起；夹持器支座底座3与直流电机2通过夹持器支座底座螺栓4安装在一起；磁铁19安装在夹持器支座底座3上；霍尔传感器17通过螺纹孔安装在霍尔传感器固定器15上；霍尔传感器固定器15通过霍尔传感器固定器螺栓16安装在外壳上；上端盖14和外壳18通过合页5、合页固定螺栓6安装在一起；684深沟球轴承7通过卡簧13安装在夹持器支座底座3上，并在夹持器支座8与夹持器支座底座3形成限位孔；夹持器11通过夹持器固定销12固定在夹持器支座8上；拉紧弹簧9安装在夹持器11上；限位螺栓21安装在夹持器支座8上；stm32单片机20通过stm32单片机固定螺栓23固定在机壳底座1上。
18.本实用新型可翻转自动调速旋转涂膜机使用时，将石英晶片10放置在夹持器11上，根据液体特性设置低速转速和高速转速时间，按下启动按钮，机器按照设置好的程序开始运行，到达设置时间后，直流电机2停止运行。打开上端盖14将夹持器支座8旋转180
°
进行翻转，再次按下启动按钮，对第二面进行涂膜。
技术特征：
1.一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，其特征在于，包括涂膜机机壳底座(1)、直流电机(2)、夹持器支座底座(3)、夹持器支座底座螺栓(4)、合页(5)、合页固定螺栓(6)、684深沟球轴承(7)、夹持器支座(8)、拉紧弹簧(9)、石英晶片(10)、夹持器(11)、夹持器固定销(12)、卡簧(13)、上端盖(14)、霍尔传感器固定器(15)、霍尔传感器固定器螺栓(16)、霍尔传感器(17)、外壳(18)、磁铁(19)、stm32单片机(20)、限位螺栓(21)、外壳螺栓(22)、stm32单片机固定螺栓(23)；直流电机(2)固定在机壳底座(1)内；机壳底座(1)通过外壳螺栓(22)与外壳(18)安装在一起；夹持器支座底座(3)与直流电机(2)通过夹持器支座底座螺栓(4)安装在一起；磁铁(19)采用过盈配合安装在夹持器支座底座(3)上；霍尔传感器(17)通过螺纹孔安装在霍尔传感器固定器(15)上；霍尔传感器固定器(15)通过霍尔传感器固定器螺栓(16)安装在外壳(18)上；上端盖(14)和外壳(18)通过合页(5)、合页固定螺栓(6)安装在一起；684深沟球轴承(7)通过卡簧(13)安装在夹持器支座底座(3)上，并在夹持器支座(8)与夹持器支座底座(3)形成限位孔；夹持器(11)通过夹持器固定销(12)固定在夹持器支座(8)上；拉紧弹簧(9)安装在夹持器(11)上；限位螺栓(21)安装在夹持器支座(8)上；stm32单片机(20)通过stm32单片机固定螺栓(23)固定在机壳底座(1)上；stm32单片机用于实现自动调速。2.根据权利要求1所述的一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，其特征在于，所述的自动调速包括stm32单片机(20)、霍尔传感器(17)、磁铁(19)、霍尔传感器固定器(15)、夹持器支座(8)、夹持器支座底座(3)、卡簧(13)、684深沟球轴承(7)。3.根据权利要求2所述的一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，其特征在于，stm32单片机(20)固定在机壳底座(1)；霍尔传感器(17)固定在霍尔传感器固定器(15)上，磁铁(19)安装在夹持器支座底座(3)上。
技术总结
一种可双面制膜的智能旋转涂膜机，涉及一种涂膜机，所述直流电机2固定在机壳底座1内；机壳底座1与外壳18安装在一起；夹持器支座底座3与直流电机2安装在一起；磁铁19安装在夹持器支座底座3上；霍尔传感器17安装在霍尔传感器固定器15上；霍尔传感器固定器15安装在外壳上；上端盖14和外壳18通过合页5安装在一起；684深沟球轴承7安装在夹持器支座底座3上；夹持器支座8与夹持器支座底座3形成限位孔；夹持器11固定在夹持器支座8上；拉紧弹簧9安装在夹持器11上；限位螺栓21安装在夹持器支座8上；STM32单片机20安装在机壳底座1上。本实用新型采可为多种类型的石英晶片进行涂膜，可自动调速，可进行翻转。可进行翻转。可进行翻转。
技术研发人员：王金海 于弋洋 左玲铭 张紫含 侯俊才 李晶 张帆
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/24