一种煤矿开采用破碎装置

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿开采用破碎装置。


背景技术：

2.煤矿开采作业过程中，通常需要使用破碎设备来对较大体积的煤矿原料进行破碎，使煤矿原料体积破碎成符合后序加工需求的大小。
3.现有的破碎设备在对煤矿原料进行粉碎时存在一定的不足之处，如对于煤矿原料的粉碎不完全，在粉碎过程中，煤矿原料送料太急容易导致煤矿原料未经粉碎直接从粉碎轴一侧落下，影响煤矿粉碎的效率；如公开日为2021.01.05，授权公告号为cn 212284175u的中国实用新型专利公开了一种煤矿用煤粉加工设备，该专利说明书中
4.第23段落记载的“辅助破碎柱8的数量为多个，且辅助破碎柱8 的两端均通过轴承与破碎仓4活动连接，辅助破碎柱8的表面设置有与破碎齿相匹配的破碎纹路，通过设置的辅助破碎柱8的表面设置有与破碎齿相匹配的破碎纹路，使得进入两侧的煤渣能够在辅助破碎柱 8的作用下向主动辊6和从动辊7集中，避免造成煤渣的堆积和遗漏”，存在煤矿原料在粉碎时进入两侧未经粉碎直接落下的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种煤矿开采用破碎装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种煤矿开采用破碎装置，包括箱体、破碎机构和筛分机构，所述箱体上设置有位于顶部的进料口和位于底部的出料管；所述破碎机构设置在所述箱体内并位于所述进料口的正下方，所述破碎机构包括两个相互配合的破碎轴和设置在所述箱体的侧壁上并与所述破碎轴相配合的破碎齿，所述筛分机构设置在所述箱体内位于所述破碎机构的下方。
7.进一步的，所述箱体的侧壁上设置有安装块，所述安装块的顶部设置为倾斜结构，所述破碎齿设置在所述安装块上。
8.进一步的，所述筛分机构倾斜设置在所述箱体内，包括网圈和设置在所述网圈的筛网，所述网圈较高的一端转动设置在所述箱体上，所述箱体于所述网圈较低的一端设置有排料口，所述网圈较低的一端穿过所述排料口。
9.进一步的，还包括用于带动所述筛网上下移动的振动机构，所述振动机构包括马达和设置在所述马达的输出端上的凸轮，所述马达设置在所述网圈较低的一端的所述箱体上。
10.进一步的，所述箱体的外侧壁上设置有收集箱，所述网圈的较低的一端设置在所述收集箱内。
11.进一步的，还包括提升机构，所述提升机构包括螺旋绞龙、套筒和第一电机，所述螺旋绞龙设置在所述套筒的内部且所述螺旋绞龙的底端转动设置在所述收集箱的底板上，所述第一电机设置在所述套筒的顶部且所述第一电机的输出端转动连接所述螺旋绞龙的
顶端，所述套筒的近上端设置有倾斜设置的送料管，所述送料管的较低的一端位于所述进料口的上方。
12.进一步的，还包括抽气机构，所述抽气机构包括抽风管、风机、排风管和处理箱，所述抽风管的一端连接所述风机的进风口，所述抽风管的另一端与所述箱体连通，所述排风管的一端连接所述风机的出风口，所述处理箱内设置有清水，所述排风管的另一端穿过所述处理箱并插入清水内，所述处理箱的顶部设置有出风管。
13.进一步的，所述出风管上设置有活性炭吸附网。
14.对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：
15.1、本实用新型通过设置破碎轴，并在箱体内设置与破碎轴相配合的破碎齿，从而能够避免煤矿原料未经粉碎直接落至破碎轴的下方，能够对溅至破碎轴一侧的煤矿原料进行粉碎，提高煤矿破碎的效率和效果；
16.2、本实用新型通过设置筛分机构，能够对破碎后的煤矿原料进行筛分，从而保证煤矿原料破碎的效果；
17.3、本实用新型通过设置提升机构，能够对粒径较大的煤矿原料进行提升并对其进行再次粉碎，提高了煤矿原料粉碎的完全程度；
18.4、本实用新型通过设置抽气机构，能够对破碎过程中产生的废气进行收集处理，保证了工作环境的整洁和工作人员的健康。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型一实施例的主视剖视结构示意图。
21.图2为本实用新型一实施例的部分主视结构示意图。
22.图3为本实用新型一实施例的抽气机构的主视剖视结构示意图。
23.图4为本实用新型一实施例的凸轮的侧视结构示意图。
24.图5为图1中a部分的放大结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、破碎机构；3、筛分机构；11、进料口；12、出料管；21、破碎轴；22、破碎齿；13、安装块；31、网圈；32、筛网；14、排料口；4、振动机构；41、马达；42、凸轮；5、收集箱； 6、提升机构；61、螺旋绞龙；62、套筒；63、第一电机；64、送料管；7、抽气机构；71、抽风管；72、风机；73、排风管；74、处理箱；75、出风管；76、活性炭吸附网；23、第二电机；15、出料阀； 51、导向板；16、连接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.如图1-5所示，本实用新型煤矿开采用破碎装置，包括箱体1、破碎机构2和筛分机构3，所述箱体1上设置有位于顶部的进料口11 和位于底部的出料管12；所述破碎机构2设置在所述箱体1内并位于所述进料口11的正下方，所述破碎机构2包括两个相互配合的破碎轴21和设置在所述箱体1的侧壁上并与所述破碎轴21相配合的破碎齿22，所述筛分机构3设置在所述箱体1内位于所述破碎机构2 的下方。
30.在一实施例中，所述箱体1的侧壁上设置有安装块13，所述安装块13的顶部设置为倾斜结构，所述破碎齿22设置在所述安装块 13上。这样设计，通过设置顶部倾斜的安装块13，能够对溅至破碎轴21一侧的煤矿原料进行导向，从而通过破碎齿22与破碎轴21的配合，对其进行破碎。
31.在一实施例中，所述筛分机构3倾斜设置在所述箱体1内，包括网圈31和设置在所述网圈31的筛网32，所述网圈31较高的一端转动设置在所述箱体1上，所述箱体1于所述网圈31较低的一端设置有排料口14，所述网圈31较低的一端穿过所述排料口14。这样设计，通过设置倾斜的筛分机构3，首先提供了筛分的作用，倾斜设置能够对大颗粒煤矿原料进行导向。
32.在一实施例中，还包括用于带动所述筛网32上下移动的振动机构4，所述振动机构4包括马达41和设置在所述马达41的输出端上的凸轮42，所述马达41设置在所述网圈31较低的一端的所述箱体1 上。这样设计，通过设置振动机构4，能够使得筛网32上下运动，提高筛分机构3的筛分效率，提高整体的工作效率。
33.在一实施例中，所述箱体1的外侧壁上设置有收集箱5，所述网圈31的较低的一端设置在所述收集箱5内。这样设计，能够对筛分机构3截留的大颗粒煤矿原料进行收集。
34.在一实施例中，还包括提升机构6，所述提升机构6包括螺旋绞龙61、套筒62和第一电机63，所述螺旋绞龙61设置在所述套筒62 的内部且所述螺旋绞龙61的底端转动设置在所述收集箱5的底板上，所述第一电机63设置在所述套筒62的顶部且所述第一电机63的输出端转动连接所述螺旋绞龙61的顶端，所述套筒62的近上端设置有倾斜设置的送料管64，所述送料管64的较低的一端位于所述进料口 11的上方。这样设计，能够对大颗粒煤矿原料进行提升，对其进行再次粉碎，从而提高了煤矿原料粉碎的完全程度。
35.在一实施例中，还包括抽气机构7，所述抽气机构7包括抽风管 71、风机72、排风管73和处理箱74，所述抽风管71的一端连接所述风机72的进风口，所述抽风管71的另一端与
所述箱体1连通，所述排风管73的一端连接所述风机72的出风口，所述处理箱74内设置有清水，所述排风管73的另一端穿过所述处理箱74并插入清水内，所述处理箱74的顶部设置有出风管75。这样设计，通过设置抽气机构7，能够对破碎过程中产生的废气进行收集，并通过设置处理箱74，能够对废气进行处理后将其排放，保证了工作环境的整洁和工作人员的健康。
36.在一实施例中，所述出风管75上设置有活性炭吸附网76。这样设计，能够对排出的气体进行净化，保证了排出气体的整洁。
37.优选的，所述箱体1的外部设置有用于带动所述破碎轴21进行转动的第二电机23。这样设计，通过设置第二电机23，便于带动破碎轴21进行转动，方便破碎轴21的使用。
38.优选的，所述出料管12上设置有出料阀15。这样设计，便于对出料管12进行开闭，方便对筛分后的煤矿原料进行收集。
39.优选的，所述收集箱5内设置倾斜设置的导向板51。这样设计，通过设置导向板51，能够对大颗粒煤矿原料进行导向，方便提升机构6对其进行提升。
40.优选的，所述箱体1上设置有连接板16，所述套筒62穿过所述连接板16。这样设计，通过设置连接板16，能够加强套筒62的稳固程度。
41.本实用新型在使用时，将待破碎的煤矿原料通过进料口11送入箱体1内部，破碎轴21转动对煤矿原料进行破碎，落至破碎轴21一侧的煤矿原料在安装块13的上表面导向下落至破碎轴21与破碎齿 22之间，通过破碎轴21与破碎齿22之间的配合进行破碎，破碎后的煤矿原料落至筛网32上，通过马达41带动凸轮42转动，从而实现筛网32的振动，加速煤矿原料的筛选，颗粒较大的煤矿原料在倾斜设置的筛网32的作用下经排料口14进入收集箱5，第一电机63 开启带动螺旋绞龙61转动，将收集箱5内的经导向板51导向后的大颗粒煤矿原料提升，之后通过送料管64将其送至进料口11再次对其进行粉碎，在此过程中，通过风机72抽取煤矿破碎产生的废气，之后送入处理箱74内，经清水进行净化，多余的气体在活性炭吸附网 76的作用下经出水管排出，保证工作环境的整洁，破碎结束之后，通过打开出料阀15，对破碎后的煤矿原料进行收集。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。