一种用于环保的高效废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于环保的高效废气处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是指化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂以及炼油厂等排放的废气气味大，对环境的污染较大，废气的排放严重污染了环境和影响人体健康，严重时会破坏生态平衡，危害较大，所以需要用到废气处理装置对其进行处理，但是常见的废气处理装置处理效率较低，废气处理装置通常通过活性炭进行过滤，在过滤时活性炭表面容易积附较多的灰尘杂质，若灰尘积附较多需要将对活性炭进行拆卸清洁，在拆卸时通常需要将装置停工处理，若装置在处理时停工会影响工作效率，而且废气中的高温气体无法对其进行处理利用，造成资源的浪费，大大降低了处理效果，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于环保的高效废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保的高效废气处理装置，包括壳体、驱动机构、降温机构和清洁机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述降温机构设置在壳体的内部，所述清洁机构设置在壳体的内部；
5.所述驱动机构包括隔板，所述隔板安装在壳体内壁底部的中点处，所述隔板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端贯穿固定槽且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的顶端安装有旋转块，所述旋转块的左右两侧均安装有过滤网，所述过滤网远离旋转块的一侧安装有滑块，所述壳体的内壁上且对应滑块的位置开设有与滑块相适配的环形槽；
6.所述降温机构包括水箱，所述水箱安装在壳体内壁底部的左侧，所述壳体的左侧设置有进气管，所述进气管靠近水箱的一端依次贯穿壳体和水箱且延伸至水箱的外部，所述进气管的顶端套接有出气头；
7.所述清洁机构包括支撑块和喷洒头，所述支撑块安装在壳体内壁右侧的底部，所述支撑块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有移动块，所述移动块顶部的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶端安装有清洁刷，所述支撑块顶部的右侧安装有固定杆，所述固定杆靠近移动块的一端贯穿移动块且延伸至其外部，所述喷洒头设置在位于右侧过滤网的顶部，所述喷洒头的顶部安装有与其相互连通的连接管，所述连接管的顶端贯穿壳体且延伸至其外部。
8.优选的，所述隔板的正面与背面分别与壳体的内壁固定连接。
9.优选的，所述滑块靠近环形槽的一侧贯穿环形槽且延伸至其内部与环形槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述过滤网靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁滑动连接，所述过滤网的形状为半圆形，所述壳体的形状为圆形。
11.优选的，所述水箱靠近隔板的一侧与隔板固定连接。
12.优选的，所述喷洒头顶部的左右两侧通过两个连接杆与壳体内壁的顶部固定连接。
13.优选的，所述固定杆靠近壳体内壁的一端与壳体的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过隔板、固定槽、伺服电机、旋转块、过滤网、滑块、环形槽、支撑块、电动推杆、移动块、旋转电机、清洁刷、固定杆、喷洒头和连接管的相互配合，当需要对过滤网进行清洁时，避免需要拆卸过滤网才能对其进行清洁，从而避免影响废气处理装置的正常运行，大大提高了工作效率，通过水箱、进气管和出气头的相互配合，从而方便对废气中的高温气体进行降温处理，从而方便对其进行利用，避免资源的浪费，给使用者带来极大的便利。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型壳体和驱动机构俯视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型壳体和环形槽俯视图的结构剖面图；
19.图4为本实用新型正视图的结构示意图。
20.图中：1壳体、2驱动机构、21隔板、22固定槽、23伺服电机、24旋转块、25过滤网、26滑块、27环形槽、3降温机构、31水箱、32进气管、33出气头、4清洁机构、41支撑块、42电动推杆、43移动块、44旋转电机、45清洁刷、46固定杆、47喷洒头、48连接管、5连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于环保的高效废气处理装置，包括壳体1、驱动机构2、降温机构3和清洁机构4，驱动机构2设置在壳体1的内部，降温机构3设置在壳体1的内部，清洁机构4设置在壳体1的内部，排料管右侧的底部安装有与其相互连通的排料管，壳体1的顶部安装有与其相互连通的排气管，排气管上安装有单向阀，壳体1的正面设置有透明窗，从而方便观察壳体1内部的情况。
23.驱动机构2包括隔板21，隔板21安装在壳体1内壁底部的中点处，隔板21的正面与背面分别与壳体1的内壁固定连接，隔板21的顶部开设有固定槽22，固定槽22内壁的底部固定连接有伺服电机23，伺服电机23输出轴的顶端贯穿固定槽22且延伸至其外部，伺服电机23输出轴的顶端固定连接有旋转块24，旋转块24的左右两侧均固定连接有过滤网25，过滤网25靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁滑动连接，过滤网25的形状为半圆形，壳体1的形状为圆形，过滤网25远离旋转块24的一侧固定连接有滑块26，壳体1的内壁上且对应滑块26
的位置开设有与滑块26相适配的环形槽27，滑块26靠近环形槽27的一侧贯穿环形槽27且延伸至其内部与环形槽27的内壁滑动连接，通过设置滑块26和环形槽27，提高了过滤网25运动时的稳固性。
24.降温机构3包括水箱31，水箱31安装在壳体1内壁底部的左侧，水箱31靠近隔板21的一侧与隔板21固定连接，壳体1的左侧设置有进气管32，进气管32靠近水箱31的一端依次贯穿壳体1和水箱31且延伸至水箱31的外部，进气管32的顶端套接有出气头33，水箱31左侧的底部安装有与其相互连通的排水管，排水管的左端贯穿壳体1且延伸至其外部，水箱31背面的顶部安装有与其相互连通的加水管，加水管的后端贯穿壳体1且延伸至其外部。
25.清洁机构4包括支撑块41和喷洒头47，支撑块41安装在壳体1内壁右侧的底部，支撑块41的顶部固定连接有电动推杆42，电动推杆42的顶部固定连接有移动块43，移动块43顶部的左侧固定连接有旋转电机44，旋转电机44输出轴的顶端固定连接有清洁刷45，支撑块41顶部的右侧固定连接有固定杆46，固定杆46靠近移动块43的一端贯穿移动块43且延伸至其外部，固定杆46靠近壳体1内壁的一端与壳体1的内壁固定连接，喷洒头47设置在位于右侧过滤网25的顶部，喷洒头47顶部的左右两侧通过两个连接杆5与壳体1内壁的顶部固定连接，喷洒头47的顶部固定连接有与其相互连通的连接管48，连接管48的顶端贯穿壳体1且延伸至其外部，伺服电机23、电动推杆42和旋转电机44的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为mam-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过隔板21、固定槽22、伺服电机23、旋转块24、过滤网25、滑块26、环形槽27、支撑块41、电动推杆42、移动块43、旋转电机44、清洁刷45、固定杆46、喷洒头47和连接管48的相互配合，当需要对过滤网25进行清洁时，避免需要拆卸过滤网25才能对其进行清洁，从而避免影响废气处理装置的正常运行，大大提高了工作效率，通过水箱31、进气管32和出气头33的相互配合，从而方便对废气中的高温气体进行降温处理，从而方便对其进行利用，避免资源的浪费，给使用者带来极大的便利。
26.使用时，废气通过进气管32进入到壳体1内，通过水箱31内的水对废气中的高温气体进行降温，从而使得水箱31内的水被加热，从而方便后期利用，废气通过出气头33排出，然后通过位于左侧的过滤网25进行过滤，过滤后的气体通过排气管排出即可，当位于左侧的过滤网25需要对其进行清洁时，通过外界控制器启动伺服电机23，伺服电机23通过输出轴带动旋转块24旋转180度运动，旋转块24带动过滤网25旋转180度运动，使得位于右侧的过滤网25运动到左侧，左侧的过滤网25则运动到右侧，此时便可以对废气继续过滤净化，然后通过外界控制器启动电动推杆42和旋转电机44，电动推杆42带动移动块43和旋转电机44向上运动，旋转电机44通过输出轴带动清洁刷45对位于右侧的过滤网25进行清洁，同时使得连接管48和外界水管连接，外界水通过喷洒头47喷洒出，对过滤网25进行清洁，从而大大提高了位于右侧过滤网25清洁的效果，清洁后的水和杂质通过排料管排出即可。
27.综上所述：该用于环保的高效废气处理装置，通过隔板21、固定槽22、伺服电机23、旋转块24、过滤网25、滑块26、环形槽27、支撑块41、电动推杆42、移动块43、旋转电机44、清洁刷45、固定杆46、喷洒头47和连接管48的相互配合，通过水箱31、进气管32和出气头33的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。