一种高分子薄膜的均匀涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜涂布技术领域，具体为一种高分子薄膜的均匀涂布装置。


背景技术：

2.高分子薄膜广泛用于包装行业，塑料薄膜的生产主要采用树脂等材料混合成制作原料，通过压延法或流延法等方式制作成塑料薄膜成品，并在薄膜的外壁涂布有相应的涂料，以提高塑料薄膜的使用效果，通常使用涂布机进行塑料薄膜的涂布作业，但是目前的高分子薄膜涂布均靠涂布辊，导致涂布辊涂布不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高分子薄膜的均匀涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子薄膜的均匀涂布装置，包括工作架、高分子薄膜，所述工作架上设置有传动机构，所述工作架上设置有第一抚平组件，所述第一抚平组件包括安装座，所述安装座的一端安装有喷管，所述安装座上滑动安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一抚平板，所述第一抚平板与高分子薄膜活动连接，所述工作架上转动安装有涂布辊，所述连接杆与涂布辊活动挤压连接，所述工作架上安装有第二抚平组件，所述第二抚平组件包括第二抚平板，所述第二抚平板与高分子薄膜活动连接。
5.可选的，所述工作架上固定安装有除尘板，所述除尘板与高分子薄膜贴合滑动连接。
6.可选的，所述传动机构包括电机，所述电机装配在工作架上，所述电机的输出端安装有同步带，所述同步带的一端安装有收卷辊，所述收卷辊与高分子薄膜连接。
7.可选的，所述安装座固定装配在工作架上，所述安装座的一侧固定安装有定位杆。
8.可选的，所述连接杆为l形，且所述连接杆的一端在定位杆上贴合滑动，所述连接杆的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与安装座固定连接。
9.可选的，所述涂布辊上固定安装有至少六个挤压板，所述挤压板与连接杆的一端挤压。
10.可选的，所述工作架上安装有安装杆，所述安装杆的一端与第二抚平板固定连接。
11.可选的，所述工作架上固定安装有烘干组件，所述烘干组件包括连接板，所述连接板与高分子薄膜滑动连接，所述连接板的一侧固定安装有烘干灯，所述工作架上转动安装有压紧辊，所述压紧辊与高分子薄膜连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、电机启动后，电机的输出端带动同步带转动，同步带带动收卷辊转动，收卷辊可以对涂布的高分子薄膜进行收卷，高分子薄膜通过除尘板可以对高分子薄膜表面的灰尘清理掉，同时喷管可以将涂料添加到涂布辊上，涂布辊转动可以对高分子薄膜进行涂布，涂布
辊转动的同时带动挤压板转动，挤压板转动时挤压连接杆移动，连接杆在定位杆上贴合滑动，连接杆带动第一抚平板移动，第一抚平板对涂布后的高分子薄膜抚平使其涂布均匀，由多个挤压板来回挤压连接杆，由此可以使第一抚平板来回抚平高分子薄膜上涂料，另外安装杆一侧的第二抚平板与高分子薄膜连接，同样可以对高分子薄膜上的涂料抚平均匀，通过两种不同抚平均匀方式，可以使高分子薄膜涂布的更加均匀，避免高分子薄膜涂布的不均匀，造成高分子薄膜质量不合格。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高分子薄膜的均匀涂布装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高分子薄膜的均匀涂布装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种高分子薄膜的均匀涂布装置的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高分子薄膜的均匀涂布装置的第一抚平组件局部结构示意图。
18.图中：1、工作架；2、高分子薄膜；3、传动机构；31、电机；32、同步带；33、收卷辊；4、第一抚平组件；41、安装座；42、喷管；43、定位杆；44、涂布辊；45、连接杆；46、挤压板；47、第一抚平板；48、伸缩弹簧；5、第二抚平组件；51、安装杆；52、第二抚平板；6、烘干组件；61、连接板；62、烘干灯；7、压紧辊；8、除尘板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种高分子薄膜的均匀涂布装置，包括工作架1、高分子薄膜2，工作架1上设置有传动机构3，工作架1上设置有第一抚平组件4，第一抚平组件4包括安装座41，安装座41的一端安装有喷管42，安装座41上滑动安装有连接杆45，连接杆45的一侧安装有第一抚平板47，第一抚平板47与高分子薄膜2活动连接，工作架1上转动安装有涂布辊44，连接杆45与涂布辊44活动挤压连接，工作架1上安装有第二抚平组件5，第二抚平组件5包括第二抚平板52，第二抚平板52与高分子薄膜2活动连接，通过传动机构3可以使高分子薄膜2移动以及收卷，通过高分子薄膜2带动涂布辊44转动，涂布辊44通过喷管42添加的涂料可以对高分子薄膜2进行涂布，涂布辊44转动时可以挤压连接杆45使其移动，连接杆45带动第一抚平板47移动，第一抚平板47可以对高分子薄膜2上的涂料进行抚平，使高分子薄膜2涂布的均匀，另外第二抚平板52同样可以对高分子薄膜2上的涂料进行抚平，使高分子薄膜2涂布的均匀，由此通过两种不同的方式对高分子薄膜2上的涂料进行抚平，可以使高分子薄膜2涂布的更加均匀。
21.工作架1上固定安装有除尘板8，除尘板8与高分子薄膜2贴合滑动连接，在高分子薄膜2涂布之前可以对高分子薄膜2上的灰尘清理，避免灰尘影响高分子薄膜2的涂布工作，另外除尘板8可采用静电吸附的方式进行除尘。
22.传动机构3包括电机31，电机31装配在工作架1上，电机31的输出端安装有同步带
32，同步带32的一端安装有收卷辊33，收卷辊33与高分子薄膜2连接，通过电机31带动收卷辊33工作，收卷辊33不但可以使高分子薄膜2移动，同时可以对高分子薄膜2进行收卷。
23.安装座41固定装配在工作架1上，安装座41的一侧固定安装有定位杆43。
24.连接杆45为l形，且连接杆45的一端在定位杆43上贴合滑动，连接杆45的一端固定安装有伸缩弹簧48，伸缩弹簧48的一端与安装座41固定连接，通过伸缩弹簧48可以使连接杆45移动后回到起始位置，由此可以再次和挤压板46挤压。
25.涂布辊44上固定安装有至少六个挤压板46，挤压板46与连接杆45的一端挤压，挤压板46可以挤压连接杆45移动，连接杆45可以带动第一抚平板47对高分子薄膜2上的涂料抚平均匀。
26.工作架1上安装有安装杆51，安装杆51的一端与第二抚平板52固定连接，通过第二抚平板52可以同样对高分子薄膜2上的涂料抚平均匀。
27.工作架1上固定安装有烘干组件6，烘干组件6包括连接板61，连接板61与高分子薄膜2滑动连接，连接板61的一侧固定安装有烘干灯62，工作架1上转动安装有压紧辊7，压紧辊7与高分子薄膜2连接，通过烘干组件6可以对涂布后的高分子薄膜2进行烘干，同时通过压紧辊7可以使高分子薄膜2与涂料结合更加紧密，提高高分子薄膜2涂布的质量。
28.工作原理：电机31启动后，电机31的输出端带动同步带32转动，同步带32带动收卷辊33转动，收卷辊33可以对涂布的高分子薄膜2进行收卷，高分子薄膜2通过除尘板8可以对高分子薄膜2表面的灰尘清理掉，同时喷管42可以将涂料添加到涂布辊44上，涂布辊44转动可以对高分子薄膜2进行涂布，涂布辊44转动的同时带动挤压板46转动，挤压板46转动时挤压连接杆45移动，连接杆45在定位杆43上贴合滑动，连接杆45带动第一抚平板47移动，第一抚平板47对涂布后的高分子薄膜2抚平使其涂布均匀，由多个挤压板46来回挤压连接杆45，由此可以使第一抚平板47来回抚平高分子薄膜2上涂料，另外安装杆51一侧的第二抚平板52与高分子薄膜2连接，同样可以对高分子薄膜2上的涂料抚平均匀，通过两种不同抚平均匀方式，可以使高分子薄膜2涂布的更加均匀，在高分子薄膜2经过连接板61时，烘干灯62将对高分子薄膜2进行烘干，烘干灯62处于高分子薄膜2的转折处，由此烘干灯62可以对上下两处的高分子薄膜2进行烘干，使高分子薄膜2烘干的更加充分，高分子薄膜2通过压紧辊7挤压可以使高分子薄膜2与涂料结合更加紧密，然后由收卷辊33收卷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。