一种用于污染防治的喷淋塔的制作方法

1.本实用新型属于污染防治技术领域，具体涉及一种用于污染防治的喷淋塔。


背景技术：

2.喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔，根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺。
3.现有的大部分喷淋塔都是将废气通过一根管道直接排入塔内，大量废气直接涌出，使得喷淋的液体与废气接触不够充分，导致净化效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于污染防治的喷淋塔，能够使循环水与废气进行更加充分的接触，对废气进行更加充分的反应。
5.本实用新型采取的技术方案具体如下：
6.一种用于污染防治的喷淋塔，包括主体塔，所述主体塔的一侧依次设置有水箱与喷淋管，所述水箱用于盛放循环水，所述水箱与所述主体塔的底部相通，所述主体塔底部的一端固定有进气管，所述进气管位于所述主体塔内部的一端设置有l型管，所述l型管底部的周侧面均布设置有导气管，所述导气管远离所述l型管的一端固定有环形管，所述l型管、所述导气管与所述环形管相通连接，所述环形管的底部均布开设有排气孔，所述环形管位于所述排气孔的部位均设置有细化柱，所述细化柱的周侧面均布开设有细化孔。
7.所述排气孔分为外环孔与内环孔，位于所述环形管底部的外侧与内侧。
8.所述细化柱为倾斜设置。
9.所述细化孔均布开设于所述细化柱外侧的周侧面。
10.所述喷淋管靠近所述主体塔的一侧固定有第一环管，所述第一环管位于所述主体塔的内部，所述第一环管的底部均布固定有中空管，所述中空管的底部设置有第二环管，所述第一环管、所述中空管与所述第二环管上均设置有雾化喷嘴。
11.所述环形管位于所述主体塔内部的底部，且处于循环水的底部。
12.所述第一环管和所述中空管上的所述雾化喷嘴均朝向第一环管的轴心，所述第二环管上的雾化喷嘴均布设置于所述第二环管的底部。
13.所述第一环管上的所述雾化喷嘴为水平朝向设置，所述中空管上的所述雾化喷嘴为向下倾斜设置，所述第二环管上的所述雾化喷嘴为竖直向下设置。
14.本实用新型取得的技术效果为：
15.本实用新型，使用时，废气通过进气管排入主体塔的内部，随后进入l型管的内部，经过导气管进入环形管的内部，最后通过环形管底部均布开设的排气孔排出，环形管位于排气孔的部位均设置有细化柱，排出的废气通过细化柱周侧面均布开设的细化孔排出，装置通过不断增加出口，将废气分成多个分流排出，更加便于废气与循环水充分接触，与循环
水接触进行第一次接触反应。
16.本实用新型，排气孔分为外环孔与内环孔，位于环形管底部的外侧与内侧，便于废气分流后从环形管的内侧与外侧向上流动，防止分流后即刻结合，细化柱为倾斜设置，且细化孔均布开设于细化柱外侧的周侧面，再次加强分流效果，使得废气与循环水进行更加充分的接触，经过第一次净化的废气接着向上移动，水泵将底部的循环水通过喷淋管排入第一环管、中空管与第二环管的内部，最后通过雾化喷嘴喷出，与废气进行第二次的充分接触净化工作，加强装置的净化效果，第一环管上的雾化喷嘴为水平朝向设置，中空管上的雾化喷嘴为向下倾斜设置，第二环管上的雾化喷嘴为竖直向下设置，使得雾化喷嘴能够通过多方位的设置，对废气进行更加全面的包裹喷洒，再次增强装置的净化效果，环形管位于主体塔内部的底部，且处于循环水的底部，便于增加废气与底部循环水的接触时间。
附图说明
17.图1是本实用新型中整体的结构示意图；
18.图2是本实用新型中主体塔的剖视示意图；
19.图3是本实用新型中排气孔的结构示意图；
20.图4是本实用新型中细化柱的结构示意图；
21.图5是本实用新型中a处的放大结构示意图；
22.图6是本实用新型中雾化喷嘴的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主体塔；11、水箱；12、进气管；13、l型管；14、导气管；15、环形管；16、排气孔；17、细化柱；18、细化孔；
25.2、喷淋管；21、第一环管；22、中空管；23、第二环管；24、雾化喷嘴。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
27.如图1-6所示，一种用于污染防治的喷淋塔，包括主体塔1，主体塔1的一侧依次设置有水箱11与喷淋管2，水箱11用于盛放循环水，水箱11与主体塔1的底部相通，主体塔1底部的一端固定有进气管12，进气管12位于主体塔1内部的一端设置有l型管13，l型管13底部的周侧面均布设置有导气管14，导气管14远离l型管13的一端固定有环形管15，l型管13、导气管14与环形管15相通连接，环形管15的底部均布开设有排气孔16，环形管15位于排气孔16的部位均设置有细化柱17，细化柱17的周侧面均布开设有细化孔18；
28.使用时，废气通过进气管12排入主体塔1的内部，随后进入l型管13的内部，经过导气管14进入环形管15的内部，最后通过排气孔16排出，排出的废气通过细化孔18排出，装置通过不断增加出口，将废气分成多个分流排出，更加便于废气与循环水充分接触，与循环水接触进行第一次接触反应。
29.参照附图2，环形管15位于主体塔1内部的底部，且处于循环水的底部，便于增加废气与底部循环水的接触时间。
30.参照附图3，排气孔16分为外环孔与内环孔，位于环形管15底部的外侧与内侧，便于废气分流后从环形管15的内侧与外侧向上流动，防止分流后即刻结合。
31.参照附图4-5，细化柱17为倾斜设置，细化孔18均布开设于细化柱17外侧的周侧面，再次加强分流效果，使得废气与循环水进行更加充分的接触。
32.参照附图6，喷淋管2靠近主体塔1的一侧固定有第一环管21，第一环管21位于主体塔1的内部，第一环管21的底部均布固定有中空管22，中空管22的底部设置有第二环管23，第一环管21、中空管22与第二环管23上均设置有雾化喷嘴24，经过第一次净化的废气接着向上移动，水泵将底部的循环水通过喷淋管2排入第一环管21、中空管22与第二环管23的内部，最后通过雾化喷嘴24喷出，与废气进行第二次的充分接触净化工作，加强装置的净化效果。
33.参照附图6，第一环管和中空管上的雾化喷嘴均朝向第一环管的轴心，第二环管上的雾化喷嘴均布设置于第二环管的底部，第一环管上的雾化喷嘴为水平朝向设置，中空管上的雾化喷嘴为向下倾斜设置，第二环管上的雾化喷嘴为竖直向下设置，使得雾化喷嘴24能够通过多方位的设置，对废气进行更加全面的包裹喷洒，再次增强装置的净化效果。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，废气通过进气管12排入主体塔1的内部，随后进入l型管13的内部，经过导气管14进入环形管15的内部，最后通过排气孔16排出，排出的废气通过细化孔18排出，装置通过不断增加出口，将废气分成多个分流排出，更加便于废气与循环水充分接触，与循环水接触进行第一次接触反应，排气孔16分为外环孔与内环孔，位于环形管15底部的外侧与内侧，便于废气分流后从环形管15的内侧与外侧向上流动，防止分流后即刻结合，细化柱17为倾斜设置，且细化孔18均布开设于细化柱17外侧的周侧面，再次加强分流效果，使得废气与循环水进行更加充分的接触，经过第一次净化的废气接着向上移动，水泵将底部的循环水通过喷淋管2排入第一环管21、中空管22与第二环管23的内部，最后通过雾化喷嘴24喷出，与废气进行第二次的充分接触净化工作，加强装置的净化效果，第一环管上的雾化喷嘴为水平朝向设置，中空管上的雾化喷嘴为向下倾斜设置，第二环管上的雾化喷嘴为竖直向下设置，使得雾化喷嘴24能够通过多方位的设置，对废气进行更加全面的包裹喷洒，再次增强装置的净化效果，环形管15位于主体塔1内部的底部，且处于循环水的底部，便于增加废气与底部循环水的接触时间。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。