技术简介:
本实用新型针对现有化工搅拌装置拆装困难、清洗不便的问题,设计了一种模块化结构。通过液压装置驱动卡扣式壳盖与壳体分离,配合可拆卸的搅拌组件,实现快速拆装与清洗。搅拌部件采用螺纹连接结构,便于单独更换,提升设备维护效率。该方案解决了传统设备清洗耗时、维护成本高的问题,增强了装置的实用性与经济性。
关键词:便于清洗,模块化设计,拆装便捷
1.本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种便于清洗的化工原料用搅拌装置。
背景技术:2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,现有技术的化工原料大多无法进行拆装,因而工作人员在清洗时十分不便,需要花费大量的时间和精力进行操作,实用性较差,难以满足多方位需求,为此我们提出了一种便于清洗的化工原料用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的化工原料用搅拌装置,以解决技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的化工原料用搅拌装置,包括壳体,所述壳体的顶部套接有壳盖,所述壳盖的左右两侧均固定连接有第一卡套,所述壳体的左右两侧均固定连接有支撑垫板,所述支撑垫板的顶部通过液压伸缩柱固定连接有第一卡块,所述第一卡块与第一卡套卡接,所述第一卡套的侧面通过第一螺钉与第一卡块固定连接,所述液压伸缩柱上固定安装有与其配合使用的液压装置,所述壳盖顶部的中心位置处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底端贯穿壳盖且延伸至壳体内部固定连接有第二卡套,所述第二卡套内卡接有第二卡块,所述第二卡套的两侧均通过第二螺钉与第二卡块固定连接,所述第二卡块的底部贯穿第二卡套且延伸至其外部固定连接有旋转柱,所述旋转柱的两侧对称开设有五个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离螺纹孔的一端贯穿螺纹孔且延伸至其外部固定连接有搅拌杆,所述壳体右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管。
5.优选的,所述壳盖的顶部对称设有把手,所述把手的表面套设有软垫。
6.优选的,所述壳体两侧且对应支撑垫板的底部均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近支撑垫板的一侧与支撑垫板固定连接。
7.优选的,所述壳盖顶部且对应搅拌电机的位置设有防尘套,所述防尘套通过第三螺钉与壳盖的顶部固定连接。
8.优选的,所述壳盖内壁顶部且对应搅拌转轴的位置固定连接有密封圈,所述密封圈的内侧与搅拌转轴表面相互接触。
9.优选的,所述壳体的底部固定安装有移动组件,所述移动组件具体为万向轮。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过液压伸缩柱带动第一卡块上移,进而使得壳盖上移后,可向壳体内添加化工原料,在需要对壳盖拆卸清洗时,将第一螺钉卸下即可,在开启搅拌电机后,
搅拌转轴带动第二卡套旋转,即可利用旋转柱之上的搅拌杆对物料进行搅拌,同理将第二螺钉拆卸后,即可对搅拌组件取下清洁,当某个搅拌杆损坏时,也可便于旋下进行更换,以延长装置使用寿命,该便于清洗的化工原料用搅拌装置,结构设计合理,具有便于拆装的优点,因而工作人员在对其内部进行清洗清洁时十分方便,提高了实用性,同时内部搅拌元件破坏时也可取下更换,降低了使用成本,可满足多方位需求。
12.2、本实用新型通过设置把手,便于对壳盖进行把持,进而取下或安装,通过设置加强筋,加固了支撑垫板与壳体之间连接的固定程度,防止承重过大而脱落,通过设置防尘套和第三螺钉,可对搅拌电机从外部进行防尘保护,同时可拆卸式设计可便于对搅拌电机进行维护检修,通过设置密封圈,防止化工原料在搅拌时渗入至壳盖与搅拌转轴之间空隙中,通过设置移动组件,提高了装置的可移动性。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
14.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图;
15.图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
16.图中:1壳体、2壳盖、3第一卡套、4支撑垫板、5液压伸缩柱、6第一卡块、7第一螺钉、8液压装置、9搅拌电机、10搅拌转轴、11第二卡套、12第二卡块、13第二螺钉、14旋转柱、15螺纹孔、16螺纹柱、17搅拌杆、18排料管、19把手、20加强筋、21防尘套、22第三螺钉、23密封圈、24移动组件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种便于清洗的化工原料用搅拌装置,包括壳体1,壳体1的顶部套接有壳盖2,壳盖2的左右两侧均固定连接有第一卡套3,壳体1的左右两侧均固定连接有支撑垫板4,支撑垫板4的顶部通过液压伸缩柱5固定连接有第一卡块6,第一卡块6与第一卡套3卡接,第一卡套3的侧面通过第一螺钉7与第一卡块6固定连接,液压伸缩柱5上固定安装有与其配合使用的液压装置8,壳盖2顶部的中心位置处固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的输出轴上固定连接有搅拌转轴10,搅拌转轴10的底端贯穿壳盖2且延伸至壳体1内部固定连接有第二卡套11,第二卡套11内卡接有第二卡块12,第二卡套11的两侧均通过第二螺钉13与第二卡块12固定连接,第二卡块12的底部贯穿第二卡套11且延伸至其外部固定连接有旋转柱14,旋转柱14的两侧对称开设有五个螺纹孔15,螺纹孔15内螺纹连接有螺纹柱16,螺纹柱16远离螺纹孔15的一端贯穿螺纹孔15且延伸至其外部固定连接有搅拌杆17,壳体1右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管18,排料管18上安装有阀门。
19.具体的,壳盖2的顶部对称设有把手19,把手19的表面套设有软垫,通过设置把手19,便于对壳盖2进行把持,进而取下或安装。
20.具体的,壳体1两侧且对应支撑垫板4的底部均固定连接有加强筋20,加强筋20靠
近支撑垫板4的一侧与支撑垫板4固定连接,通过设置加强筋20,加固了支撑垫板4与壳体1之间连接的固定程度,防止承重过大而脱落。
21.具体的,壳盖2顶部且对应搅拌电机9的位置设有防尘套21,防尘套21通过第三螺钉22与壳盖2的顶部固定连接,通过设置防尘套21和第三螺钉22,可对搅拌电机9从外部进行防尘保护,同时可拆卸式设计可便于对搅拌电机9进行维护检修。
22.具体的,壳盖2内壁顶部且对应搅拌转轴10的位置固定连接有密封圈23,密封圈23的内侧与搅拌转轴10表面相互接触,通过设置密封圈23,防止化工原料在搅拌时渗入至壳盖2与搅拌转轴10之间空隙中。
23.具体的,壳体1的底部固定安装有移动组件24,移动组件24具体为万向轮,通过设置移动组件24,提高了装置的可移动性。
24.该便于清洗的化工原料用搅拌装置,结构设计合理,具有便于拆装的优点,因而工作人员在对其内部进行清洗清洁时十分方便,提高了实用性,同时内部搅拌元件破坏时也可取下更换,降低了使用成本,可满足多方位需求。
25.使用时,通过液压伸缩柱5带动第一卡块6上移,进而使得壳盖2上移后,可向壳体1内添加化工原料,在需要对壳盖2拆卸清洗时,将第一螺钉7卸下即可,在开启搅拌电机9后,搅拌转轴10带动第二卡套11旋转,即可利用旋转柱14之上的搅拌杆17对物料进行搅拌,同理将第二螺钉13拆卸后,即可对搅拌组件取下清洁,当某个搅拌杆17损坏时,也可便于旋下进行更换,以延长装置使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。