一种建筑板材加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种建筑板材加工用喷漆装置。


背景技术：

2.众所周知，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在使用前，为了提高板材的美观以及防腐性能，通常需要对板材的表面进行喷漆，目前的建筑板材喷漆方式都是人工喷漆，首先将需要喷漆的板材立放在墙角处，然后使用喷漆设备对其表面进行喷漆，喷漆完成后，翻转板材再次进行喷漆即可，这种操作不仅占用较多人力，增加人力成本，且由于油漆有一定的刺激性气味，喷漆人员长期人工操作，如果防护措施做不到位的话，会影响喷漆人员的身体健康，因此传统的喷漆方式需要进行升级改进，提高效率的同时还可以减少喷漆人员操作步骤，减少对喷漆人员的身体危害。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少人力，降低人力成本，减少喷漆人员操作步骤，减少对喷漆人员的身体危害的建筑板材加工用喷漆装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材加工用喷漆装置，包括底架，所述底架的顶端左侧和右侧均连接有支板，并且两个支板的顶端安装有顶板，底架的顶端左侧和右侧均安装有t型滑轨，并且t型滑轨的外部设置有滑套，滑套的底端设置有与t型滑轨相适配的滑槽，滑槽的顶侧壁设置有旋转槽，并且旋转槽的左端和右端均设置有通孔，通孔内部设置有转轴，转轴贯穿两个滑套的通孔并伸出至两个滑套的外部，t型滑轨的顶端安装有齿条，转轴上位于旋转槽内部的区域外部固定套装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴的两端均安装有第一电机，并且第一电机与滑套通过多个支杆固定连接，滑套的顶端安装有支架，并且支架的外端上侧安装有第二电机，支架的内端上侧通过长度可调的连接轴安装有夹紧结构，第二电机的输出端穿过支架并与连接轴的安装端同心连接，第二电机的输出端与支架转动连接，所述顶板的顶端安装有放置箱，并且两个支板之间上侧横向连接有两根滑轴，两根滑轴的下侧设置有往复丝杆，往复丝杆的右端穿过支板并连接有第三电机，第三电机安装在支板外部，并且往复丝杆与两个支板转动连接，所述往复丝杆的外部套设有与之适配的滑动套件，并且滑动套件的上侧设置有适合滑轴滑动贯穿的滑动孔，两根滑轴贯穿两个滑动孔，所述滑动套件的底端安装有喷头组件，并且放置箱的输出端设置有喷漆泵，并且喷漆泵的输出端与喷头组件之间通过长软管连通。
7.优选的，所述喷头组件包括喷涂箱和多个喷嘴，所述喷涂箱的顶端与所述滑动套件的底端连接，并且多个喷嘴呈前后方向排列并连通安装在喷涂箱的底端。
8.优选的，所述长软管与喷涂箱连通。
9.优选的，每个所述喷嘴的底端均螺装有旋塞。
10.优选的，所述放置箱的右端安装有第四电机，并且第四电机的左部输出端设置有搅拌轴，搅拌轴插入至放置箱内部，并且搅拌轴上设置有搅拌叶。
11.优选的，所述夹紧结构包括夹板，夹板上远离连接轴的一端上侧和下侧均连接有压板，压板上沿着长度方向设置有螺纹通孔，每个螺纹通孔内部均螺装有锁紧螺丝。
12.优选的，所述连接轴包括首端轴、末端轴和多个安装轴，并且首端轴与第二电机的输出端连接，末端轴与所述夹紧结构连接，每个安装轴的两端分别设置有螺栓孔和螺栓杆，并且首端轴的另一端设置有所述螺栓孔，末端轴的另一端设置有所述螺栓杆。
13.优选的，每个所述滑套的底端左侧和右侧均安装有滚轮组。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑板材加工用喷漆装置，具备以下有益效果：
16.首先将两个第一电机和两个第二电机分别并联，使两个第一电机和两个第二电机可以同步控制，并调试转向，使转轴和夹紧结构分别可以向同一方向转动，在第一电机的转动作用下，带动转轴转动，使齿轮在齿条上滚动，通过t型滑轨和滑套的滑动配合，可以带动两个滑套同时前进或者后退，实现两个支架的前后调节，通过夹紧结构可以夹紧需要喷漆的板材，并且通过连接轴的设置，可以调节两个夹紧结构之间的距离，适应不同长度的板材使用，适应性强，通过放置箱可以放置喷涂使用的漆料，通过喷漆泵和长软管配合，可以将漆料自喷头组件喷出实现喷漆，通过第四电机的转动，带动往复丝杆转动，带动与之配合的滑动套件做往复动作，通过两个第二电机的转动，可以对夹紧后的板材进行翻转，实现板材的双面喷漆，通过本技术的操作，相对人力喷漆，可以减少人力，降低人力成本，减少喷漆人员操作步骤，减少对喷漆人员的身体危害。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型t型滑轨的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型安装轴、螺栓孔和螺栓杆的结构示意图；
22.图6为本实用新型喷涂箱、喷嘴和旋塞的右视结构示意图。
23.图中：1、底架；2、支板；3、t型滑轨；4、滑套；5、旋转槽；6、转轴；7、齿条；8、齿轮；9、第一电机；10、第二电机；11、放置箱；12、滑轴；13、往复丝杆；14、第三电机；15、喷漆泵；16、长软管；17、喷涂箱；18、喷嘴；19、旋塞；20、第四电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、夹板；24、压板；25、锁紧螺丝；26、首端轴；27、末端轴；28、安装轴；29、螺栓孔；30、螺栓杆；31、滚轮组。
具体实施方式
24.实施例
25.请参阅图1-6，一种建筑板材加工用喷漆装置，包括底架1，所述底架1的顶端左侧和右侧均连接有支板2，并且两个支板2的顶端安装有顶板，底架1的顶端左侧和右侧均安装
有t型滑轨3，并且t型滑轨3的外部设置有滑套4，滑套4的底端设置有与t型滑轨3相适配的滑槽，滑槽的顶侧壁设置有旋转槽5，并且旋转槽5的左端和右端均设置有通孔，通孔内部设置有转轴6，转轴6贯穿两个滑套4的通孔并伸出至两个滑套4的外部，t型滑轨3的顶端安装有齿条7，转轴6上位于旋转槽5内部的区域外部固定套装有齿轮8，齿轮8与齿条7啮合，转轴6的两端均安装有第一电机9，并且第一电机9与滑套4通过多个支杆固定连接，滑套4的顶端安装有支架，并且支架的外端上侧安装有第二电机10，支架的内端上侧通过长度可调的连接轴安装有夹紧结构，第二电机10的输出端穿过支架并与连接轴的安装端同心连接，第二电机10的输出端与支架转动连接，所述顶板的顶端安装有放置箱11，并且两个支板2之间上侧横向连接有两根滑轴12，两根滑轴12的下侧设置有往复丝杆13，往复丝杆13的右端穿过支板2并连接有第三电机14，第三电机14安装在支板2外部，并且往复丝杆13与两个支板2转动连接，所述往复丝杆13的外部套设有与之适配的滑动套件，并且滑动套件的上侧设置有适合滑轴12滑动贯穿的滑动孔，两根滑轴12贯穿两个滑动孔，所述滑动套件的底端安装有喷头组件，并且放置箱11的输出端设置有喷漆泵15，并且喷漆泵15的输出端与喷头组件之间通过长软管16连通，首先将两个第一电机9和两个第二电机10分别并联，使两个第一电机9和两个第二电机10可以同步控制，并调试转向，使转轴6和夹紧结构分别可以向同一方向转动，在第一电机9的转动作用下，带动转轴6转动，使齿轮8在齿条7上滚动，通过t型滑轨3和滑套4的滑动配合，可以带动两个滑套4同时前进或者后退，实现两个支架的前后调节，通过夹紧结构可以夹紧需要喷漆的板材，并且通过连接轴的设置，可以调节两个夹紧结构之间的距离，适应不同长度的板材使用，适应性强，通过放置箱11可以放置喷涂使用的漆料，通过喷漆泵15和长软管16配合，可以将漆料自喷头组件喷出实现喷漆，通过第四电机20的转动，带动往复丝杆13转动，带动与之配合的滑动套件做往复动作，通过两个第二电机10的转动，可以对夹紧后的板材进行翻转，实现板材的双面喷漆，通过本技术的操作，相对人力喷漆，可以减少人力，降低人力成本，减少喷漆人员操作步骤，减少对喷漆人员的身体危害。
26.还需要进一步说明的是，所述喷头组件包括喷涂箱17和多个喷嘴18，所述喷涂箱17的顶端与所述滑动套件的底端连接，并且多个喷嘴18呈前后方向排列并连通安装在喷涂箱17的底端，所述长软管16与喷涂箱17连通，实现喷头组件的喷漆宽度，每个所述喷嘴18的底端均螺装有旋塞19，根据板材的宽度，可以调节使用喷嘴18的数量，从而调整喷漆宽度，所述放置箱11的右端安装有第四电机20，并且第四电机20的左部输出端设置有搅拌轴21，搅拌轴21插入至放置箱11内部，并且搅拌轴21上设置有搅拌叶22，通过第四电机20的转动带动搅拌叶22转动，实现对漆料的搅拌，使漆料均匀，所述夹紧结构包括夹板23，夹板23上远离连接轴的一端上侧和下侧均连接有压板24，压板24上沿着长度方向设置有螺纹通孔，每个螺纹通孔内部均螺装有锁紧螺丝25，通过转动锁紧螺丝25，配合压板24将板材的两端进行夹紧，操作简单方便，所述连接轴包括首端轴26、末端轴27和多个安装轴28，并且首端轴26与第二电机10的输出端连接，末端轴27与所述夹紧结构连接，每个安装轴28的两端分别设置有螺栓孔29和螺栓杆30，并且首端轴26的另一端设置有所述螺栓孔29，末端轴27的另一端设置有所述螺栓杆30，通过螺栓杆30与螺栓孔29的配合，选择安装轴28的数量，调节连接轴的长度，从而可以根据板材的长度，选择两个夹紧结构之间的距离，适应性强，每个所述滑套4的底端左侧和右侧均安装有滚轮组31，增强滑套4与底架1之间的滑动支撑能力。
27.综上所述，该建筑板材加工用喷漆装置，在使用时，首先将两个第一电机9和两个
第二电机10分别并联，使两个第一电机9和两个第二电机10可以同步控制，并调试转向，然后将第一电机9、第二电机10、第三电机14和第四电机20接通电源，向放置箱11内部放置漆料，通过第四电机20转动，对漆料进行均匀搅拌，根据板材的长度，选择安装轴28的数量，调整两个夹紧结构之间的距离，将板材夹紧后，若板材的宽度小于或者等于喷涂组件的宽度时，直接选择喷头的开启数量对准板材实现喷漆，当板材的宽度大于喷头组件的宽度时，通过第一电机9转动，移动板材的位置，使喷头组件对板材的一边进行喷涂，喷涂后，在通过第一电机9的转动，前后移动板材，调整板材上未被喷漆的位置放置在喷头组件下面，通过第四电机20的转动，带动喷头组件的往复动作，打开喷漆泵15，实现由线到面的对板材进行喷漆，单面喷漆完成后，通过第二电机10转动，使板材翻转，通过上述操作，对板材的另一面进行喷漆即可，其中长软管16的长度足够长，保证滑动套件的往复动作，其中往复丝杆13和滑动套件为市面上购买的现有套件，如常州仁辉机械设备有限公司生产并出售的往复丝杆13组件，根据使用说明安装，配合第四电机20实现往复动作。