1.本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种旋转式管材喷漆装置。
背景技术：
2.管材作为一种常见的工地用料，在使用前都需要对其进行喷漆处理。通常，人们都是先用手将管材固定，然后一边移动一边对管材进行喷漆，由于需要不停移动，时间一久比较费力，且工作效率不高。
3.因此，需要设计一种无需人们手动对管材喷漆，省力，且工作效率高的旋转式管材喷漆装置，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
4.为了克服常规喷漆方式需要不停移动，时间一久比较费力，且工作效率不高，对人们十分不便的缺点，技术问题为：提供一种无需人们手动对管材喷漆，省力，且工作效率高的旋转式管材喷漆装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种旋转式管材喷漆装置，包括有：底座，底座顶部两侧都对称安装有第一支架；第二支架，第二支架安装在底座顶部两侧，第二支架位于第一支架外侧；转轴，转轴转动式安装在第二支架中部；支撑杆，支撑杆安装在其中一根第二支架顶部；电机，电机安装在支撑杆顶端；齿轮，齿轮安装在其中一根转轴中部周向与电机的输出轴上，两个齿轮相啮合；圆盘，圆盘安装在每侧两个第一支架内端之间；丝杆，丝杆转动式安装在两侧圆盘中部之间，丝杆一端与电机的输出轴固定连接；导向柱，导向柱安装在两个圆盘内侧面一侧之间；喷漆块，喷漆块滑动式的安装在丝杆一侧周向，导向柱贯穿喷漆块一侧中部；下料框，下料框安装在喷漆块顶部并连通。
6.进一步的，还包括有：圆形钢片，圆形钢片安装在两根转轴内端；圆环，圆环转动式安装在圆形钢片外端；固定块，固定块安装在圆形钢片内部。
7.进一步的，所述底座四端还有凸起，用于支撑。
8.进一步的，所述固定块材质为橡胶，由于橡胶的可塑性，可方便形变后复原。
9.进一步的，所述喷漆块下方还间隔设有三个喷头，能够均匀喷漆。
10.进一步的，所述第一支架高度为20-30cm，由于离地有一定高度，可避免喷漆后接触地面。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过将油漆倒入下料框，油漆流入喷漆块内，将管材放于左右两侧固定块之间，扭动圆环向内移动带动圆形钢片压缩，也就使得固定块将管材固定，启动电机，电机带动齿轮正反交替转动，齿轮带动转轴正反交替转动，进而带动管材正反交替转动，齿轮还带动丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动带动喷漆块左右移动，喷漆块左右移动以对管材喷漆，如此，无需人们手动对管材喷漆，省力，且工作效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分结构示意图。
15.附图标记中：1-底座，2-第一支架，3-第二支架，4-转轴，5-支撑杆，6-电机，7-齿轮，8-圆盘，9-丝杆，10-导向柱，11-下料框，12-喷漆块，13-圆环，14-圆形钢片，15-固定块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
17.实施例1
18.一种旋转式管材喷漆装置，如图1-图2所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、转轴4、支撑杆5、电机6、齿轮7、圆盘8、丝杆9、导向柱10、下料框11和喷漆块12，底座1顶部左右两侧都前后对称安装有第一支架2，第一支架距离地面有一定高度，可避免喷漆后的管材与地面接触，底座1顶部左右对称安装有第二支架3，第二支架3位于第一支架2外侧，第二支架3上部中间转动式穿接有转轴4，左方第二支架3顶部安装有支撑杆5，支撑杆5顶端安装有电机6，左方转轴4中部周向与电机6的输出轴上都安装有齿轮7，两个齿轮7相啮合，左侧两个第一支架2内端之间与右侧两个第一支架2内端之间都安装有圆盘8，左右两侧圆盘8中部之间转动式穿接有丝杆9，丝杆9左端与电机6的输出轴固定连接，两个圆盘8内侧面前部之间固定穿接有导向柱10，丝杆9右部周向通过螺纹连接有喷漆块12，导向柱10贯穿喷漆块12前侧中部，喷漆块12顶部安装有下料框11并连通，喷漆块12下方还设有三个喷头。
19.还包括有圆环13、圆形钢片14和固定块15，两根转轴4内端都安装有圆形钢片14，圆形钢片14外端转动式安装有圆环13，圆形钢片14内部固定套装有固定块15，固定块15材质为橡胶。
20.首先将油漆倒入下料框11内，下料框11内的油漆流入喷漆块12内，喷漆块12下方的喷头能均匀喷漆，然后将管材放置于两侧固定块15之间，由于固定块15的材质，使得固定块15能更好的夹紧，并在使用后复位，再扭动圆环13向内移动，圆环13向内移动将圆形钢片14压缩，圆形钢片14压缩通过固定块15将管材固定，然后启动电机6运作，电机6带动上方齿轮7正反交替转动，上方齿轮7正反交替转动带动下方齿轮7正反交替转动，下方齿轮7正反交替转动带动左方转轴4正反交替转动，左方转轴4正反交替转动带动左方圆形钢片14正反交替转动，左方圆形钢片14正反交替转动带动左方固定块15正反交替转动，左方固定块15正反交替转动通过右方固定块15带动管材正反交替转动，同时，上方齿轮7正反交替转动还带动丝杆9正反交替转动，丝杆9正反交替转动带动喷漆块12左右移动，喷漆块12左右移动对下方的管材进行喷漆，当管材喷漆完毕后，关闭电机6运作，齿轮7停止带动丝杆9正反交替转动，转轴4也停止正反交替转动，扭动圆环13向外移动不对圆形钢片14进行限位，圆形钢片14向外张开复位，固定块15也就将管材松开，取出喷漆完的管材做下一步处理。
21.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，包括有：底座（1），底座（1）顶部两侧都对称安装有第一支架（2）；第二支架（3），第二支架（3）安装在底座（1）顶部两侧，第二支架（3）位于第一支架（2）外侧；转轴（4），转轴（4）转动式安装在第二支架（3）中部；支撑杆（5），支撑杆（5）安装在其中一根第二支架（3）顶部；电机（6），电机（6）安装在支撑杆（5）顶端；齿轮（7），齿轮（7）安装在其中一根转轴（4）中部周向与电机（6）的输出轴上，两个齿轮（7）相啮合；圆盘（8），圆盘（8）安装在每侧两个第一支架（2）内端之间；丝杆（9），丝杆（9）转动式安装在两侧圆盘（8）中部之间，丝杆（9）一端与电机（6）的输出轴固定连接；导向柱（10），导向柱（10）安装在两个圆盘（8）内侧面一侧之间；喷漆块（12），喷漆块（12）滑动式的安装在丝杆（9）一侧周向，导向柱（10）贯穿喷漆块（12）一侧中部；下料框（11），下料框（11）安装在喷漆块（12）顶部并连通。2.如权利要求1所述的一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，还包括有：圆形钢片（14），圆形钢片（14）安装在两根转轴（4）内端；圆环（13），圆环（13）转动式安装在圆形钢片（14）外端；固定块（15），固定块（15）安装在圆形钢片（14）内部。3.如权利要求2所述的一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，所述底座（1）四端还有凸起，用于支撑。4.如权利要求3所述的一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，所述固定块（15）材质为橡胶，由于橡胶的可塑性，可方便形变后复原。5.如权利要求4所述的一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，所述喷漆块（12）下方还间隔设有三个喷头，能够均匀喷漆。6.如权利要求5所述的一种旋转式管材喷漆装置，其特征在于，所述第一支架（2）高度为20-30cm，由于离地有一定高度，可避免喷漆后接触地面。
技术总结
本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种旋转式管材喷漆装置。需要设计一种无需人们手动对管材喷漆，省力，且工作效率高的旋转式管材喷漆装置。一种旋转式管材喷漆装置，包括有：底座，底座顶部两侧都对称安装有第一支架；第二支架，第二支架安装在底座顶部两侧，第二支架位于第一支架外侧。本实用新型通过将油漆倒入下料框，油漆流入喷漆块内，将管材放于左右两侧固定块之间，扭动圆环向内移动带动圆形钢片压缩，也就使得固定块将管材固定，启动电机，电机带动齿轮正反交替转动，进而带动管材正反交替转动，齿轮还带动丝杆正反交替转动，进而带动喷漆块左右移动对管材喷漆，如此，无需人们手动对管材喷漆。需人们手动对管材喷漆。需人们手动对管材喷漆。
技术研发人员：刘向兵
受保护的技术使用者：沈阳鼎特立管业有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/10/4