一种不锈钢丝电解剥壳刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝生产技术领域，具体是一种不锈钢丝电解剥壳刷装置。


背景技术：

2.不锈钢丝电解剥壳刷装置一种用来清洁不锈钢丝表面污渍和氧化物质的设备，在不锈钢丝生产的过程中为了提高不锈钢丝的生产质量，常需要对不锈钢丝进行清洁刷除。
3.现有的不锈钢丝电解剥壳刷装置，在利用清洗液对不锈钢丝进行循环清洗的过程中，通常采用滤网对循环清洗液中的杂物进行滤除，滤网的长时间使用会在表面粘附杂物，堵塞滤孔，影响清洗液的循环使用，因此，针对上述问题提出一种不锈钢丝电解剥壳刷装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢丝电解剥壳刷装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种不锈钢丝电解剥壳刷装置，包括装置主体、清洗箱、烘干箱和控制器，所述装置主体的内部位于清洗箱的下方安装有储液箱，所述装置主体的后表面栓接有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有滤网，所述滤网的表面滑动连接有刷板，所述过滤箱的上端表面栓接有活动箱，所述活动箱的侧面栓接有驱动箱，所述驱动箱的侧面栓接有伺服电机，所述活动箱的内部底面固接有限位筒，所述刷板的上端表面栓接有连接杆，所述连接杆的端口穿过限位筒延伸至活动箱内部，所述连接杆的端口可拆卸固接有齿条，所述活动箱的内部侧面转动连接有一号间歇齿轮，所述活动箱的内部侧面靠近一号间歇齿轮处安装有二号间歇齿轮，所述驱动箱的内部中部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别转动连接有一号从动齿轮和二号从动齿轮，所述主动齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮的表面安装有传动链条，有利于滤网的清洁。
6.优选的，所述主动齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮尺寸大小相适配且位于同一直线上，所述传动链条包覆于主动齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮的外部，且彼此之间相啮合，所述一号从动齿轮的输出轴与一号间歇齿轮输出轴栓接，所述二号从动齿轮的输出轴与二号间歇齿轮输出轴栓接，有利于一号间歇齿轮和二号间歇齿轮的驱动。
7.优选的，所述一号间歇齿轮和二号间歇齿轮相适配且对称分布在齿条两侧，所述一号间歇齿轮、二号间歇齿轮与齿条相适配且彼此之间互相啮合，有利于齿条的往复运动。
8.优选的，所述齿条的长度和连接杆一致，所述连接杆的长度大于过滤箱的高度，所述连接杆和限位筒相适配且彼此之间为滑动连接，有利于连接杆带动刷板运动。
9.优选的，所述刷板为带有尼龙刷毛的毛刷板，所述刷板的长度与滤网的长度相适配，所述刷板的刷毛与滤网紧贴，有利于滤网表面杂物的刷除。
10.优选的，所述过滤箱的底面位于滤网的底端开设有活动槽，所述过滤箱的底面位
于活动槽的下方栓接有清理箱，所述清理箱的侧面固接有固定板，所述固定板的端口滑动连接有清理板，所述清理箱的侧面位于过滤箱的底面栓接有连接箱，所述连接箱的内部滑动连接有活动板，所述活动板的上下表面固接有限位块，所述连接箱的底面开设有限位槽，所述连接箱的侧面栓接有伸缩杆，有利于刷板的清理。
11.优选的，所述伸缩杆为电动推杆，所述伸缩杆的端口延伸至连接箱内部与活动板的端口栓接，所述限位块位于限位槽内，所述限位块和限位槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述清理板贯穿固定板延伸至连接箱内与活动板栓接，所述清理板为矩形刮板且外端端口为耙齿状，所述清理板与刷板的长度相适配，有利于清理板的调节。
12.优选的，所述装置主体的后表面安装有出液管，所述出液管上安装有循环泵，所述出液管的端口分别与储液箱和过滤箱相连，所述过滤箱和清洗箱之间安装有进液管，所述进液管上安装有水泵，有利于不锈钢丝的清洁。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设有伺服电机、驱动箱、活动箱、连接杆、限位筒和刷板，伺服电机利用驱动箱和活动箱的配合带动连接杆往复直线运动，限位筒维持连接杆的移动稳定性，从而带动刷板往复在滤网的表面刷动，避免杂物堵塞滤网的滤孔，影响清洗液的循环过滤使用效果；
15.2、本实用新型通过设有伸缩杆、限位块、限位槽、活动板、固定板和清理板，在刷板对滤网清洁的过程中，通过活动槽进出清理箱，清理板与刷板的刷毛接触，对刷板上粘附的杂物进行刮除清理，利用伸缩杆的伸缩，配合限位块和限位槽之间的滑动推动活动板带动清理板在固定板的端口合理的向外部延伸，方便对刷板进行不同深度的清洁，提高刷板对滤网的清理效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一角度示意图；
19.图3为本实用新型的过滤箱等结构的剖视图；
20.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
21.图5为本实用新型的活动箱的剖视图；
22.图6为本实用新型的驱动箱的内部结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、清洗箱；3、烘干箱；4、控制器；5、储液箱；6、出液管；7、循环泵；8、过滤箱；9、进液管；10、水泵；11、活动箱；12、驱动箱；13、伺服电机；14、伸缩杆；15、连接箱；16、清理箱；17、滤网；18、刷板；19、活动板；20、限位块；21、限位槽；22、固定板；23、清理板；24、活动槽；25、连接杆；26、限位筒；27、一号间歇齿轮；28、二号间歇齿轮； 29、齿条；30、主动齿轮；31、一号从动齿轮；32、二号从动齿轮；33、传动链条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6所示，一种不锈钢丝电解剥壳刷装置，一种不锈钢丝电解剥壳刷装置，包括装置主体1、清洗箱2、烘干箱3和控制器4，所述装置主体1 的内部位于清洗箱2的下方安装有储液箱5，所述装置主体1的后表面栓接有过滤箱8，所述过滤箱8的内部安装有滤网17，所述滤网17的表面滑动连接有刷板18，所述过滤箱8的上端表面栓接有活动箱11，所述活动箱11的侧面栓接有驱动箱12，所述驱动箱12的侧面栓接有伺服电机13，所述活动箱11 的内部底面固接有限位筒26，所述刷板18的上端表面栓接有连接杆25，所述连接杆25的端口穿过限位筒26延伸至活动箱11内部，所述连接杆25的端口可拆卸固接有齿条29，所述活动箱11的内部侧面转动连接有一号间歇齿轮27，所述活动箱11的内部侧面靠近一号间歇齿轮27处安装有二号间歇齿轮28，所述驱动箱12的内部中部转动连接有主动齿轮30，所述主动齿轮30的两侧分别转动连接有一号从动齿轮31和二号从动齿轮32，所述主动齿轮30、一号从动齿轮31和二号从动齿轮32的表面安装有传动链条33，有利于滤网17的清洁，避免堵塞滤孔，影响清洗液的循环使用。
26.所述主动齿轮30、一号从动齿轮31和二号从动齿轮32尺寸大小相适配且位于同一直线上，所述传动链条33包覆于主动齿轮30、一号从动齿轮31和二号从动齿轮32的外部，且彼此之间相啮合，所述一号从动齿轮31的输出轴与一号间歇齿轮27输出轴栓接，所述二号从动齿轮32的输出轴与二号间歇齿轮 28输出轴栓接，有利于一号间歇齿轮27和二号间歇齿轮28的驱动，所述一号间歇齿轮27和二号间歇齿轮28相适配且对称分布在齿条29两侧，所述一号间歇齿轮27、二号间歇齿轮28与齿条29相适配且彼此之间互相啮合，有利于齿条29的往复运动，便于带动连接杆25往复运动。
27.所述齿条29的长度和连接杆25一致，所述连接杆25的长度大于过滤箱8 的高度，所述连接杆25和限位筒26相适配且彼此之间为滑动连接，有利于连接杆25带动刷板18运动，便于刷板18的移动路径限度大于滤网17的高度，提高刷除效果。
28.所述刷板18为带有尼龙刷毛的毛刷板18，所述刷板18的长度与滤网17 的长度相适配，所述刷板18的刷毛与滤网17紧贴，有利于滤网17表面杂物的刷除，提高滤网17表面杂物刷除的效果，避免滤孔堵塞。
29.所述过滤箱8的底面位于滤网17的底端开设有活动槽24，所述过滤箱8 的底面位于活动槽24的下方栓接有清理箱16，所述清理箱16的侧面固接有固定板22，所述固定板22的端口滑动连接有清理板23，所述清理箱16的侧面位于过滤箱8的底面栓接有连接箱15，所述连接箱15的内部滑动连接有活动板19，所述活动板19的上下表面固接有限位块20，所述连接箱15的底面开设有限位槽21，所述连接箱15的侧面栓接有伸缩杆14，有利于刷板18的清理和清理板23的清理长度的调节。
30.所述伸缩杆14为电动推杆，所述伸缩杆14的端口延伸至连接箱15内部与活动板19的端口栓接，所述限位块20位于限位槽21内，所述限位块20和限位槽21相适配且彼此之间为滑动连接，所述清理板23贯穿固定板22延伸至连接箱15内与活动板19栓接，所述清理板
23为矩形刮板且外端端口为耙齿状，所述清理板23与刷板18的长度相适配，有利于清理板23的调节，提高清理板23的对刷板18的清理效果。
31.所述装置主体1的后表面安装有出液管6，所述出液管6上安装有循环泵 7，所述出液管6的端口分别与储液箱5和过滤箱8相连，所述过滤箱8和清洗箱2之间安装有进液管9，所述进液管9上安装有水泵10，有利于不锈钢丝的清洁。
32.本实用新型工作原理，在装置主体1利用循环泵7抽取储液箱5内部清洗液，由出液管6进入过滤箱8，滤网17对清洗液进行过滤除杂，水泵10抽取过滤后的清洗液由进液管9进入清洁箱，从而对从底部进入清洁箱的不锈钢丝进行清洁除杂，之后烘干箱3对不锈钢丝进行干燥处处理，在滤网17长时间使用之后，表面积聚较多的杂物排空过滤箱8内部清洗液，伺服电机13带动驱动箱12内部的主动齿轮30转动，主动齿轮30利用传动链条33带动一号从动齿轮31和二号从动齿轮32同步转动，一号从动齿轮31和二号从动齿轮32 分别带动一号间歇齿轮27和二号间歇齿轮28转动，一号间歇齿轮27和二号间歇齿轮28同步转动并与齿条29交替啮合，推动齿条29往复直线运动，齿条29配合限位筒26带动连接杆25和刷板18同步往复直线运动，使刷板18 在滤网17的表面直线往复刷除，避免杂物堵塞滤孔，影响滤网17对清洗液的过滤；在刷板18对滤网17往复刷除清洁的过程中，刷板18通过活动槽24反复进出清理箱16，清理板23与刷板18的刷毛接触，对刷板18上粘附的杂物进行刮除清理，提高刷板18的洁净度，根据实际需求，打开伸缩杆14，借助限位块20在限位槽21内的滑动和行程距离的限定，推动活动板19在连接箱15内部移动，进而使活动板19带动清理板23在清理箱16侧面的固定板22的端口合理的向外部延伸，实现清理板23的清理深度的调节，方便对刷板18进行不同深度的清洁，提高刷板18对滤网17的清理效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。