反击式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说是反击式破碎机。


背景技术：

2.在对废弃混凝土进行重新加工处理时，需要先将废弃混凝土破碎成细小颗粒，然后再进行后续的加工操作，目前，破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机等等。
3.现有破碎机一般都是直接使用转轴带动板锤旋转，然后与内部的反击架配合，对材料进行破碎，在旋转材料时，部分材料会接触不到板锤，从而与反击板碰撞不到，导致破碎不均匀，破碎效果不理想。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供反击式破碎机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：反击式破碎机，包括箱体，所述箱体内部设有转轴，所述转轴外壁表面固定设有多个板锤，用于击打材料，所述转轴一侧设有两个衬板，配合板锤使用，使材料被破碎的更加充分，每个衬板外壁均通过连接组件与箱体连接，所述箱体前后两侧均设有支撑板，所述支撑板底部固定设有底座，所述箱体后侧的支撑板上固定设有电机，所述电机输出轴前侧固定设有滚轴，所述滚轴与转轴后侧固定连接，利用电机带动转轴旋转，方便调节转轴的旋转速度，使板锤对材料的破碎效果更好，所述转轴外壁固定设有齿轮，所述箱体后侧固定设有环板，所述环板内侧壁表面开设有多个齿槽，所述齿轮设在环板内并与多个齿槽相啮合，齿轮在跟随滚轴旋转时，环板内壁上的齿槽与齿轮接触，可以带动箱体一起旋转，提高材料在箱体内的流动效果，所述箱体顶部固定设有进料管。
6.在一个优选地实施方式中，所述箱体前后两侧均通过活动轴与两个支撑板内壁连接，使箱体在两个支撑板之间旋转的更加稳定。
7.在一个优选地实施方式中，两个衬板分别设在箱体内腔的一侧和顶部，所述衬板前后两侧均通过滚珠轴承与箱体内壁连接，便于调节衬板的角度。
8.在一个优选地实施方式中，每个连接组件均包括两个螺杆，所述箱体外壁表面开设有多个螺纹孔，多个螺杆分别与多个螺纹孔螺纹连接，所述螺杆一端延伸至箱体内并与衬板外壁活动铰接，通过松紧螺杆，可以调节衬板的角度位置，使衬板移到最佳位置配合板锤使用。
9.在一个优选地实施方式中，两个衬板靠近转轴一侧表面均固定设有多个齿牙，材料在与衬板上的齿牙高速碰撞时，齿牙对材料的破碎效果更好。
10.在一个优选地实施方式中，所述进料管上设有电磁阀，方便控制进料管的流通。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过电机带动转轴上的多个板锤旋转，板锤高速旋转时将材料击碎，被击碎后的材料碰撞到两个衬板上齿牙被再次击碎，被击碎后的材料又一次与板锤重新接触，如此反复将材料破碎成细小的颗粒，提高对材料的破碎效果，转轴上的齿轮跟随转轴一起旋转，带动环板和整个箱体在两个支撑板之间旋转，使材料在箱体内被充分打散，进一步提高对材料的破碎效果。
13.2、通过拧动衬板上的两个螺杆，调节螺杆在箱体内的位置，从而改变衬板与板锤之间的距离、角度，使衬板移到最佳位置使用，提高材料在与板锤和衬板之间来回碰撞的效果，使材料被破碎的更加充分、均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体剖视图；
16.图3为本实用新型的整体结构后视图；
17.图4为本实用新型的环板后视图；
18.图5为本实用新型的衬板仰视图。
19.附图标记为：1、箱体；2、转轴；3、板锤；4、衬板；5、支撑板；6、底座；7、电机；8、滚轴；9、齿轮；10、环板；11、齿槽；12、进料管；13、活动轴；14、螺杆；15、螺纹孔；16、齿牙；17、电磁阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的反击式破碎机，包括箱体1，所述箱体1内部设有转轴2，所述转轴2外壁表面固定设有多个板锤3，用于击打材料，所述转轴2一侧设有两个衬板4，配合板锤3使用，使材料被破碎的更加充分，两个衬板4靠近转轴2一侧表面均固定设有多个齿牙16，材料在与衬板4上的齿牙16高速碰撞时，齿牙16对材料的破碎效果更好，每个衬板4外壁均通过连接组件与箱体1连接，所述箱体1前后两侧均设有支撑板5，所述支撑板5底部固定设有底座6，所述箱体1后侧的支撑板5上固定设有电机7，电机7是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，所述电机7输出轴前侧固定设有滚轴8，所述滚轴8与转轴2后侧固定连接，利用电机7带动转轴2旋转，方便调节转轴2的旋转速度，使板锤3对材料的破碎效果更好，所述转轴2外壁固定设有齿轮9，所述箱体1后侧固定设有环板10，所述环板10内侧壁表面开设有多个齿槽11，所述齿轮9设在环板10内并与多个齿槽11相啮合，齿轮9在跟随滚轴8
旋转时，环板10内壁上的齿槽11与齿轮9接触，可以带动箱体1一起旋转，提高材料在箱体1内的流动效果，所述箱体1顶部固定设有进料管12，所述进料管12上设有电磁阀17，电磁阀17是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，方便控制进料管12的流通，所述箱体1前后两侧均通过活动轴13与两个支撑板5内壁转动连接，使箱体1在两个支撑板5之间旋转的更加稳定。
22.实施场景具体为：工作人员打开进料管12上的电磁阀17，将待粉碎的材料投放到箱体1内，然后关闭电磁阀17，使用电机7带动转轴2旋转，转轴2上的多个板锤3与箱体1内的材料接触，将材料击碎，并带动材料在箱体1内翻转，被击碎后的材料碰撞到两个衬板4上，被衬板4上的齿牙16再次击碎，被击碎后的材料在转动过程中，与板锤3重新接触击碎，如此反复将材料破碎成细小的颗粒，提高对材料的破碎效果，转轴2上的齿轮9跟随转轴2一起旋转，齿轮9与环板10内壁上齿槽11啮合，从而带动环板10围绕齿轮9旋转，带动整个箱体1在两个支撑板5之间旋转，使材料在箱体1内充分移动，与板锤3和衬板4接触的更加均匀，提高对材料的破碎效果，在破碎结束后，工作人员调节进料管12移动到支撑板5底部的位置，然后将电磁阀17打开，使破碎后的材料从箱体1内流出。
23.参照说明书附图1、2和5，该实施例的反击式破碎机，两个衬板4分别设在箱体1内腔的一侧和顶部，所述衬板4前后两侧均通过滚珠轴承与箱体1内壁连接，便于调节衬板4的角度，每个连接组件均包括两个螺杆14，所述箱体1外壁表面开设有多个螺纹孔15，多个螺杆14分别与多个螺纹孔15螺纹连接，所述螺杆14一端延伸至箱体1内并与衬板4外壁活动铰接，通过松紧螺杆14，可以调节衬板4的角度位置，使衬板4移到最佳位置配合板锤3使用。
24.实施场景具体为：在使用装置进行破碎时，工作人员可以通过拧动衬板4上的两个螺杆14，调节螺杆14在箱体1内的位置，改变衬板4与板锤3之间的距离、角度，提高材料在与板锤3和衬板4之间来回碰撞的效果，使材料被破碎的更加充分、均匀。
25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。