一种燃气表控制阀门喷涂加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气表生产技术领域，具体是一种燃气表控制阀门喷涂加工装置。


背景技术：

2.根据燃气表的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费，在燃气表的生产过程中，燃气表的阀门需要经过喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果，就需要一种燃气表控制阀门喷涂加工装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.不能实现较为均匀的喷涂效果，通常都是通过人工控制喷头移动，导致喷涂过程中会存在喷涂效果不均匀的现象，另外在进行喷涂工作时，不能实现根据控制阀门的具体尺寸进行喷涂范围的调节，喷涂范围往往都是固定范围，容易导致涂料浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃气表控制阀门喷涂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种燃气表控制阀门喷涂加工装置，包括底座，所述底座顶部外壁转动连接有转盘，所述底座顶部外壁固定连接有夹持组件，所述底座顶部外壁一侧固定连接有连接座，所述连接座一侧内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板顶部外壁固定连接有传动组件，且传动组件和夹持组件构成固定连接，所述连接座一侧外壁固定连接有沿其高度方向等距离分布的喷头，所述连接座一侧外壁固定连接有注液管，所述底座顶部外壁一侧固定连接有吸附组件。
7.优选的，所述夹持组件包括固定连接在底座顶部外壁的支架，所述支架为l型结构，所述支架顶部内壁固定连接有套筒，所述套筒弧形内壁滑动连接有套杆，所述套杆顶部外壁固定连接有弹簧，且弹簧和套筒顶部内壁构成固定连接。
8.优选的，所述套杆底部外壁转动连接有连接板，所述转盘和连接板相对侧外壁均固定连接有橡胶板。
9.优选的，所述套杆弧形外壁固定连接有连接架，所述活塞板顶部外壁固定连接有传动杆，且传动杆和连接架构成固定连接。
10.优选的，所述底座底部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴和转盘构成固定连接。
11.优选的，所述吸附组件包括固定连接在底座顶部外壁的吸附座，所述吸附座一侧外壁开设有等距离分布的进风孔。
12.优选的，所述吸附座一侧外壁固定连接有连接管。
13.本实用新型通过改进在此提供一种燃气表控制阀门喷涂加工装置，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置的电机、转盘、支架、套筒、套杆、弹簧和连接板，可以实现在使用时，推动连接板，使连接板上升，接着将阀门置于转盘上的橡胶板上，松开连接板，在弹簧的作用下，通过套杆和连接板以及连接板上的橡胶板实现对阀门的夹持工作，接着接通电机的开关，电机驱动转盘旋转，带动阀门旋转，提高了喷涂的均匀程度；
15.其二：本实用新型通过设置的连接架、传动杆、活塞板、喷头和连接座，可以实现在进行阀门的夹持工作时，套杆下降的同时通过连接架带动传动杆下降，进而驱动活塞板下降，在进行喷涂工作时，将注液管和涂料储存设备接通，在活塞板的阻挡下，涂料不能通过处于活塞板上方的喷头处喷出，进而实现了在喷涂过程中，本装置可以自动根据阀门的尺寸进行喷涂范围的调整，避免了涂料的浪费。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的吸附组件结构示意图；
19.图3是本实用新型的夹持组件结构示意图；
20.图4是本实用新型的夹持组件爆炸结构示意图；
21.图5是本实用新型的连接座剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、吸附座；3、连接管；4、支架；5、连接座；6、喷头；7、注液管；8、转盘；9、橡胶板；10、进风孔；11、电机；12、连接板；13、套筒；14、弹簧；15、套杆；16、连接架；17、传动杆；18、活塞板。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种燃气表控制阀门喷涂加工装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种燃气表控制阀门喷涂加工装置，包括底座1，底座1顶部外壁转动连接有转盘8，底座1顶部外壁固定连接有夹持组件，底座1顶部外壁一侧固定连接有连接座5，连接座5一侧内壁滑动连接有活塞板18，活塞板18顶部外壁固定连接有传动组件，且传动组件和夹持组件构成固定连接，连接座5一侧外壁固定连接有沿其高度方向等距离分布的喷头6，连接座5一侧外壁固定连接有注液管7，底座1顶部外壁一侧固定连接有吸附组件；借由上述结构，可以将注液管7和涂料储存设备连接，实现涂料进入连接座5中后，通过喷头6喷出，进行喷涂工作。
27.进一步的，夹持组件包括固定连接在底座1顶部外壁的支架4，支架4为l型结构，支架4顶部内壁固定连接有套筒13，套筒13弧形内壁滑动连接有套杆15，套杆15顶部外壁固定
连接有弹簧14，且弹簧14和套筒13顶部内壁构成固定连接；借由上述结构，可以接着推动连接板12，使连接板12上升，接着将阀门置于转盘8上的橡胶板9上，松开连接板12，在弹簧14的作用下，通过套杆15和连接板12以及连接板12上的橡胶板9实现对阀门的夹持工作。
28.进一步的，套杆15底部外壁转动连接有连接板12，转盘8和连接板12相对侧外壁均固定连接有橡胶板9；借由上述结构，可以通过转动连接的连接板12，便于在转盘8旋转时对阀门的夹持。
29.进一步的，套杆15弧形外壁固定连接有连接架16，活塞板18顶部外壁固定连接有传动杆17，且传动杆17和连接架16构成固定连接；借由上述结构，可以在套杆15下降时通过连接架16带动传动杆17下降。
30.进一步的，底座1底部外壁固定连接有电机11，且电机11的输出轴和转盘8构成固定连接；借由上述结构，可以接通电机11的开关，电机11驱动转盘8旋转，带动阀门旋转，提高了喷涂的均匀程度。
31.进一步的，吸附组件包括固定连接在底座1顶部外壁的吸附座2，吸附座2一侧外壁开设有等距离分布的进风孔10；借由上述结构，可以在喷涂过程中，负压设备工作使得吸附座2上进风孔10的位置处产生负压，将多余的涂料吸附。
32.进一步的，吸附座2一侧外壁固定连接有连接管3；借由上述结构，可以通过连接管3将本装置和负压设备连接。
33.工作原理：使用时，将注液管7和涂料储存设备连接，将连接管3和负压设备连接，接着推动连接板12，使连接板12上升，接着将阀门置于转盘8上的橡胶板9上，松开连接板12，在弹簧14的作用下，通过套杆15和连接板12以及连接板12上的橡胶板9实现对阀门的夹持工作，套杆15下降的同时通过连接架16带动传动杆17下降，进而驱动活塞板18下降，在进行喷涂工作时，在活塞板18的阻挡下，涂料不能通过处于活塞板18上方的喷头6处喷出，进而实现了在喷涂过程中，本装置可以自动根据阀门的尺寸进行喷涂范围的调整，避免了涂料的浪费，接着接通电机11的开关，电机11驱动转盘8旋转，带动阀门旋转，提高了喷涂的均匀程度，在喷涂过程中，负压设备工作使得吸附座2上进风孔10的位置处产生负压，将多余的涂料吸附，避免了涂料逸散导致的工作车间气体质量较差。