一种全封闭带式深度脱水压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及带式压滤机领域，尤其涉及一种全封闭带式深度脱水压滤机。


背景技术：

2.带式压滤机通过预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个阶段对污泥进行脱水处理，最后形成滤饼排出。
3.全封闭带式深度脱水压滤机为带式压滤机的一种。
4.现有的全封闭带式深度脱水压滤机一般体积较大，对其进行运输时，需要多人配合工作才能完成运输，其操作较为麻烦，不方便工作人员使用。
5.因此，有必要提供一种全封闭带式深度脱水压滤机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种全封闭带式深度脱水压滤机，解决了现有的全封闭带式深度脱水压滤机不方便进行运输的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机，包括：
8.脱水压滤机本体和运输支架，所述运输支架的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有脱水压滤机固定组件，所述脱水压滤机固定组件包括固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定架内壁的两侧均通过挤压弹簧固定连接有挤压板，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一推动板；
9.固定板，所述固定板的背面固定于所述固定架的正面，所述固定板的一侧固定连接有转动座，所述转动座的一侧通过销轴转动连接有伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩板，所述伸缩板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部通过连接弹簧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有t形板。
10.优选的，所述t形板的一侧贯穿伸缩板并延伸至伸缩板的外部，所述t形板延伸至伸缩板外部的一端通过安装组件设置有辅助推动组件。
11.优选的，所述滑动板上固定连接有移动柱，所述移动柱的一端贯穿伸缩板并延伸至伸缩板的背面，所述移动柱延伸至伸缩板背面的一端固定连接有手柄，所述手柄与伸缩板之间通过定位螺钉进行限位。
12.优选的，所述辅助推动组件包括侧板，所述侧板的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二推动板。
13.优选的，所述安装组件包括转动槽，所述转动槽内部的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外表面的两侧均固定连接有螺纹套。
14.优选的，所述t形板的内部且位于转动槽的一侧设置有辅助槽，所述螺纹套的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有l形限位块，所述l形限位块的一侧依次贯穿转动槽和辅助槽并延伸至辅助槽的内部。
15.优选的，所述侧板上固定连接有卡块，所述t形板的内部开设有与卡块相适配的卡
槽，所述卡块的内部开设有与l形限位块相适配的限位槽。
16.优选的，所述转动杆的一端贯穿t形板并延伸至t形板的外部。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种全封闭带式深度脱水压滤机，通过脱水压滤机固定组件、固定板、转动座、伸缩组件、辅助推动组件和安装组件的配合设置，可方便对脱水压滤机本体进行运输，在运输时，通过采用机械化操作代替多人搬运，可明显降低工作人员的劳动强度，方便对其进行运输，从而可便捷工作人员的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的局部结构的后视图；
21.图3为图1所示的伸缩板的内部结构剖视图；
22.图4为图1所示的俯视图。
23.图中标号：
24.1、运输支架；
25.2、液压伸缩杆；
26.3、脱水压滤机固定组件，31、固定架，32、挤压弹簧，33、挤压板，34、第一电动伸缩杆，35、第一推动板；
27.4、固定板；
28.5、转动座；
29.6、伸缩组件，61、伸缩板，62、收纳槽，63、连接弹簧，64、滑动板，65、t形板，66、移动柱；
30.7、辅助推动组件，71、侧板，72、第二电动伸缩杆，73、第二推动板；
31.8、安装组件，81、转动槽，82、转动杆，83、螺纹套，84、螺纹块，85、l形限位块，86、卡块，87、卡槽，88、限位槽；
32.9、脱水压滤机本体。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构的后视图；图3为图1所示的伸缩板的内部结构剖视图；图4为图1所示的俯视图。一种全封闭带式深度脱水压滤机，包括：
35.脱水压滤机本体9和运输支架1，所述运输支架1的顶部固定连接有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2的顶端固定连接有脱水压滤机固定组件3，所述脱水压滤机固定组件3包括固定架31，所述固定架31的内部固定连接有第一电动伸缩杆34，所述固定架31内壁的两侧均通过挤压弹簧32固定连接有挤压板33，所述第一电动伸缩杆34的输出端固定连接有第
一推动板35；
36.固定板4，所述固定板4的背面固定于所述固定架31的正面，所述固定板4的一侧固定连接有转动座5，所述转动座5的一侧通过销轴转动连接有伸缩组件6，所述伸缩组件6包括伸缩板61，所述伸缩板61的内部开设有收纳槽62，所述收纳槽62的内部通过连接弹簧63固定连接有滑动板64，所述滑动板64的一侧固定连接有t形板65。
37.所述t形板65的一侧贯穿伸缩板61并延伸至伸缩板61的外部，所述t形板65延伸至伸缩板61外部的一端通过安装组件8设置有辅助推动组件7。
38.所述滑动板64上固定连接有移动柱66，所述移动柱66的一端贯穿伸缩板61并延伸至伸缩板61的背面，所述移动柱66延伸至伸缩板61背面的一端固定连接有手柄，所述手柄与伸缩板61之间通过定位螺钉进行限位。
39.伸缩板61的内部设置有与定位螺钉相适配的定位槽，通过多个定位槽的设置，可方便对手柄的不同位置进行限定，从而可方便适应不同长度的工作台。
40.所述辅助推动组件7包括侧板71，所述侧板71的内部固定连接有第二电动伸缩杆72，所述第二电动伸缩杆72的输出端固定连接有第二推动板73。
41.第二电动伸缩杆72的通电方式为外接电源。
42.所述安装组件8包括转动槽81，所述转动槽81内部的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆82，所述转动杆82外表面的两侧均固定连接有螺纹套83。
43.螺纹套83的数量为两个，两个螺纹套83外表面的螺纹为旋向相反的两段。
44.所述t形板65的内部且位于转动槽81的一侧设置有辅助槽，所述螺纹套83的外表面螺纹连接有螺纹块84，所述螺纹块84的一侧固定连接有l形限位块85，所述l形限位块85的一侧依次贯穿转动槽81和辅助槽并延伸至辅助槽的内部。
45.所述侧板71上固定连接有卡块86，所述t形板65的内部开设有与卡块86相适配的卡槽87，所述卡块86的内部开设有与l形限位块85相适配的限位槽88。
46.所述转动杆82的一端贯穿t形板65并延伸至t形板65的外部。
47.本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机的工作原理如下：
48.使用时，当需要对脱水压滤机本体9进行运输时，可将运输支架1移动至工作台旁，并移动手柄，通过手柄的移动可间接通过移动柱66带动t形板65进行移动，通过t形板65的移动可方便适应不同长度的工作台，移动至合适位置后，可通过定位螺钉对其进行限位；
49.限位完成后，再驱动液压伸缩杆2，使得固定架31升高，升高至与工作台平齐时，可关闭液压伸缩杆2，这时，可驱动第二电动伸缩杆72，通过第二电动伸缩杆72的伸长可间接带动第二推动板73发生移动，通过第二推动板73的移动可间接带动工作台上的脱水压滤机本体9进行移动，从而可将脱水压滤机本体9推动至固定架31的顶部；
50.当脱水压滤机本体9完全进入固定架31时，通过挤压弹簧32的弹力作用，可间接带动两个挤压板33进行同向移动，通过两个挤压板33的移动可对脱水压滤机本体9的两侧进行限位；
51.再对侧板71进行拆卸，拆卸时，可反向转动转动杆82使得转动杆82上的两个螺纹套83进行旋转，由于两个螺纹套83外表面的螺纹为旋向相反的两段，通过螺纹传动作用可间接带动两个螺纹块84进行反向移动，这时，l形限位块85就会脱离卡块86内部想限位槽88，最后，移动侧板71，使得卡块86与卡槽87分离，即可完成侧板71的拆卸，拆卸完成后，再
将手柄上的定位螺钉取出，解除对移动柱66的限位，使得t形板65进入伸缩板61内部的收纳槽62，最后，转动伸缩板61，转动至与固定板4垂直时，即可完成，通过转动伸缩板61，可方便对脱水压滤机本体9的正面进行限位，方便对其运输。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的全封闭带式深度脱水压滤机具有如下有益效果：
53.本实用新型提供一种全封闭带式深度脱水压滤机，通过脱水压滤机固定组件3、固定板4、转动座5、伸缩组件6、辅助推动组件7和安装组件8的配合设置，可方便对脱水压滤机本体9进行运输，在运输时，通过采用机械化操作代替多人搬运，可明显降低工作人员的劳动强度，方便对其进行运输，从而可便捷工作人员的使用。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。