一种猫砂生产的搅拌装置的制作方法

文档序号:33134144发布日期:2023-02-03 17:19阅读:32来源:国知局
一种猫砂生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型是涉及搅拌装置的领域,特别是关于一种猫砂生产的搅拌装置。


背景技术:

2.猫砂是美国人爱德华
·
罗威于1947年发明,是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体,有较好的吸水性,一般会与猫砂盆(或称猫厕所)一并使用,将适量的猫砂倒于猫砂盆内,受过训练的猫当需要排泄时便会走进猫砂盆内排泄在上面,市面上的猫砂多为粒状,常用的有土砂、纸砂、水晶砂、豆腐砂、木砂、小麦砂等,使用猫砂的最大好处,在于比沙还能有效的掩盖猫排泄物的味道。
3.搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,猫砂搅拌装置由于猫砂易结团和易脆性质,导致一般的搅拌器在搅拌过程无法达到很好的搅拌效率,另外在搅拌出料的过程中往往会出现较多结团和猫砂粉尘等问题无法解决,在一定程度上无法被市面大众所接受,造成的出料效率极低。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种猫砂生产的搅拌装置,其能够发生搅拌,分筛的装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种猫砂生产的搅拌装置,包括:搅拌组件;
7.分筛组件,其从上而下依次分别为筛格层、出料层以及扬灰层,所述筛格层、出料层以及扬灰层均安装在机体上端,所述机体上端开设有若干插销孔,所述筛格层与主体的连接处设置有固定件,所述出料层与主体的连接处设置有连接件,所述连接件和固定件上均设置有插销;
8.承料组件,用于承接搅拌之后的猫砂等物料。
9.在一个或多个实施方式中,所述机体的上端安装有搅拌箱,所述搅拌箱的外端安装有电机,所述电机的输出端连接有丝杆的底端连接有两根滚动轴承。
10.在一个或多个实施方式中,两根所述滚动轴承的外围均安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片相互错开,呈间隙配合。
11.在一个或多个实施方式中,所述筛格层上开设有若干筛孔,所述筛孔的孔径大小为1-2cm。
12.在一个或多个实施方式中,所述筛格的出料层上开设有若干通孔,所述通孔的孔径大小为0.5-1cm。
13.在一个或多个实施方式中,所述机体上位于筛格层和出料层之间的位置处设置有
震动阀,所述震动阀与筛格层和出料层均相触。
14.在一个或多个实施方式中,所述扬灰层的上端设置有涡轮管道,所述涡轮管道内安装有涡轮,所述涡轮管道的侧壁开设有若干小孔,所述扬灰层的下端开设有出灰口。
15.在一个或多个实施方式中,所述机体的前端底部位置处固定安装有物料箱,所述出料层的口部位置和出料箱的高度齐平。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
17.一是使用相互错开的搅拌叶片来搅拌进行搅拌猫砂,猫砂为强吸水物质,呈吸水结团的性质,相对于传统的搅拌装置而言,其搅拌之后的猫砂呈现结团现象比较严重,严重导致出料的猫砂质量严重不合格;
18.二是通过设置有筛格层、出料层以及扬灰层,将搅拌之后的猫砂通过层层筛格,其猫砂不仅容易吸水结团,同时也表现为比较脆的性质,其在实际搅拌过程中,不可避免出现不少粉尘问题或者较细小的猫砂,其较容易引起猫咪的呼吸道疾病,通过三层的筛格不仅将不合格的结团猫砂分筛出去,同时将较为细小的猫砂粉尘分筛出去,达到较为合格的猫砂成品;
19.三是在扬灰层设置有涡轮管道,其内安装有涡轮和在其表面开设有若干小孔,其涡轮开启之后造成扬灰层内的负压,其通过上两层分筛的猫砂灰尘通过压差会进入扬灰层,同时在保证整个装置的外部环境的洁净。
附图说明
20.图1是根据本实用新型搅拌装置的整体示意图。
21.图2是根据本实用新型搅拌装置的侧视图。
22.图3是根据本实用新型固定件的俯视图。
23.图4是根据本实用新型图1的局部结构a的放大图。
24.主要附图标记说明:
25.1、连接件;2、固定件;3、筛格层;4、机体;5、搅拌箱;6、搅拌叶片;7、出料层;8、物料箱;9、震动阀;10、电机;11、扬灰层;12、出灰口;13、插销;14、涡轮。
具体实施方式
26.下面结合附图1-4,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
28.如图1所示,搅拌组件。
29.如图2和3所示,分筛组件,其从上而下依次分别为筛格层3、出料层7 以及扬灰层11,筛格层3、出料层7以及扬灰层11均安装在机体4上端,机体4上端开设有若干插销13孔,筛格层3与主体的连接处设置有固定件2,出料层7与主体的连接处设置有连接件1,连接件1和固定件2上均设置有插销13;
30.在实际应用场景中,通过设置有筛格层3、出料层7以及扬灰层11,将搅拌之后的猫
砂通过层层筛格,其猫砂不仅容易吸水结团,同时也表现为比较脆的性质,其在实际搅拌过程中,不可避免出现不少粉尘问题或者较细小的猫砂,其较容易引起猫咪的呼吸道疾病,通过三层的筛格不仅将不合格的结团猫砂分筛出去,同时将较为细小的猫砂粉尘分筛出去,达到较为合格的猫砂成品。
31.如图1和2所示,承料组件,用于承接搅拌之后的猫砂等物料。
32.如图1所示,机体4的上端安装有搅拌箱5,搅拌箱5的外端安装有电机 10,电机10的输出端连接有丝杆的底端连接有两根滚动轴承。
33.如图1所示,两根滚动轴承的外围均安装有搅拌叶片5,搅拌叶片5相互错开,呈间隙配合。
34.在实际应用场景中,在使用相互错开的搅拌叶片5来搅拌进行搅拌猫砂,猫砂为强吸水物质,呈吸水结团的性质,相对于传统的搅拌装置而言,其搅拌之后的猫砂呈现结团现象比较严重,严重导致出料的猫砂质量严重不合格。
35.如图1和2所示,筛格层3上开设有若干筛孔,筛孔的孔径大小为1-2cm。
36.如图1和2所示,筛格的出料层7上开设有若干通孔,通孔的孔径大小为0.5-1cm。
37.在实际应用场景中,在实际应用场景中,其筛格层3、出料层7以及扬灰层11均安装在机体4上端,机体4上端开设有若干插销13孔,筛格层3与主体的连接处设置有固定件2,出料层7与主体的连接处设置有连接件1,连接件1和固定件2上均设置有插销13,其筛格层3通过连接件1上的插销13 插入对应的插销13孔而进行位置固定,另外出料层7通过固定件2上的插销 13插入对应的插销13空而进行位置固定,其主要目的是筛格层3和出料层7 的底端分别设置有筛孔和通孔,当搅拌装置一段时间之后,其筛孔和通孔被猫舍粉尘所堵塞,需要定期清洗,此时通过连接件1以及固定件2可定时将筛格层3和出料层7进行拆卸和清洗,另外其筛格层3所承接较多的结团猫砂,也可以将筛格层3拆卸下来,将筛格层3内的猫舍进行重新搅拌。
38.如图2和4所示,机体4上位于筛格层3和出料层7之间的位置处设置有震动阀9,震动阀9与筛格层3和出料层7均相触。
39.如图2和4所示,机体4上位于筛格层3和出料层7之间设置有震动阀9,震动阀9与筛格层3和出料层7均相触。
40.在实际应用场景中,其筛格层3和出料层7所承接了不少的猫砂之后,部分猫砂通过出料层7滑动至物料箱8,出料箱收集到合格的猫砂,但是其内部不可避免会夹杂部分的猫砂粉尘,同时也有部分的猫舍会停留在筛格层3 和出料层7,此时振动阀振不仅能够促使猫砂能过尽快的流入物料箱8,同时也最大效率的将猫砂内的猫砂粉尘分筛出来,同时考虑到后期的筛格层3和出料层7的可拆卸问题,将振动阀安装在机体4上端,同时振动阀直接与筛格层3和出料层7相接触,不仅保证了分筛效果,也考虑到后期的清洗问题。
41.如图2所示,扬灰层11的上端设置有涡轮14管道,涡轮14管道内安装有涡轮14,涡轮14管道的侧壁开设有若干小孔,扬灰层11的下端开设有出灰口12。
42.在实际应用场景中,在扬灰层11设置有涡轮14管道,其内安装有涡轮 14和在其表面开设有若干小孔,其涡轮14开启之后造成扬灰层11内的负压,其通过上两层分筛的猫砂灰尘通过压差会进入扬灰层11,同时在保证整个装置的外部环境的洁净。
43.如图3所示,机体4的前端底部位置处固定安装有物料箱8,出料层7的口部位置和
出料箱的高度齐平。
44.在实际应用场景中,猫砂经过出料层7之后由于惯性向前运动落入物料箱8内。
45.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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