一种可自动控量的电炉用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电炉生产技术领域，尤其涉及一种可自动控量的电炉用配料装置。


背景技术：

2.电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度
3.现有的电炉在加料时难以对物料进行充分配合混匀，且配料加料时不能够精准掌握每次加入相同的物料量，物料过多加入或过少加入进行配料后都会产生影响，功能不完善。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种可自动控量的电炉用配料装置，解决了现有的电炉在加料时难以对物料进行充分配合混匀，且配料加料时不能够精准掌握每次加入相同的物料量，物料过多加入或过少加入进行配料后都会产生影响，功能不完善的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可自动控量的电炉用配料装置，包括机架、通过支撑架安装在机架上表面的配料箱以及焊接在机架上的安装架，所述配料箱下表面设置有具有出料阀的出料管，所述安装架上转动安装有延伸至配料箱内的转轴一，所述转轴一的外表面固定有若干个配料板，所述机架上表面设置有用于驱使配料箱和转轴一同时进行转动的动力驱动机构，所述安装架上表面一侧固定安装有四个导杆，四个所述导杆顶端滑动安装有同一个固定承载板，所述固定承载板上表面固定有入料箱，所述入料箱上设置有下料管一且下料管一贯穿延伸至固定承载板下方并安装有电磁阀一，四个所述导杆上通过弹性单元滑动安装有活动承载板，所述活动承载板上表面固定有量料箱，所述量料箱上设置有下料管二且下料管二贯穿延伸至活动承载板下方并安装有电磁阀二，所述安装架上正对下料管二的位置处开设有圆形孔。
6.上述方案中，需要说明的是，所述电机、电磁阀一、电磁阀二和接触开关均与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述动力驱动机构包括安装在机架上表面的电机，安装在电机输出轴上的转轴二，安装在转轴二外表面的齿轮一和圆盘，安装在配料箱外表面且与齿轮一相啮合的齿环，偏心铰接在圆盘上表面的连接板，铰接在连接板另一端的齿条板，所述转轴一顶端外表面固定有与齿条板相啮合的齿轮二。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述齿条板的下表面安装有梯形板，所述安装架上表面开设有供梯形板滑动的梯形槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴一的外表面固定安装有固定环，所述
固定环上安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定有与配料箱内壁相贴合的刮板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性单元包括套设在导杆外表面的弹簧，所述弹簧的两端分别与安装架的上表面和活动承载板的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架背面固定有固定块，所述固定块上表面安装有与电磁阀一和电磁阀二电性连接的接触开关，所述活动承载板背面正对接触开关的位置处安装有与接触开关配合使用的抵触块。
12.本实用新型中：
13.该可自动控量的电炉用配料装置通过设置量料箱配合活动承载板以及弹簧使用，在物料落入到量料箱内时回去时活动承载板向下运动，进而利用抵触块触碰到接触开关时会控制电磁阀一关闭停止下料，从而能够保证每次进入到配料箱内的物料量相同，达到了很好的控量效果，结构简单；
14.该可自动控量的电炉用配料装置通过设置动力驱动机构，利用齿轮一和齿环啮合驱使配料箱转动，利用圆盘转动配合偏心铰接的连接板使用，进而驱使齿条板不断前后往复运动，从而驱使齿轮二不断正转反转，进而使得转轴一带动配料板不断正传反转，进而能够达到对物料的充分混合配料，且利用刮板跟随转轴一同步转动，实现对配料箱内壁的清理，有效避免物料附着粘附现象，完善功能多样性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定承载板和活动承载板主视的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定承载板和活动承载板另一角度的结构示意图；
19.图5为本实用新型刮板的结构示意图。
20.图中：1、机架；2、支撑架；3、配料箱；4、出料管；5、转轴一；6、电机；7、转轴二；8、齿轮一；9、齿环；10、圆盘；11、连接板；12、齿条板；13、梯形板；14、齿轮二；15、安装架；16、导杆；17、固定承载板；18、入料箱；19、下料管一；20、电磁阀一；21、活动承载板；22、量料箱；23、下料管二；24、电磁阀二；25、固定块；26、接触开关；27、抵触块；28、配料板；29、固定环；30、固定杆；31、刮板；32、弹簧。
具体实施方式
21.实施例
22.参照图1-5，本实用新型提供一种可自动控量的电炉用配料装置，包括机架1、通过支撑架2安装在机架1上表面的配料箱3以及焊接在机架1上的安装架15，配料箱3下表面设置有具有出料阀的出料管4，安装架15上转动安装有延伸至配料箱3内的转轴一5，转轴一5的外表面固定安装有固定环29，固定环29上安装有固定杆30，固定杆30的另一端固定有与配料箱3内壁相贴合的刮板31，转轴一5转动时带动固定环29转动，固定环29带动规定个转动，进而带动刮板31转动，从而利用刮板31来对配料箱3内壁进行清理，有效避免物料粘附造成浪费的现象。
23.转轴一5的外表面固定有若干个配料板28，机架1上表面设置有用于驱使配料箱3
和转轴一5同时进行转动的动力驱动机构，动力驱动机构包括安装在机架1上表面的电机6，安装在电机6输出轴上的转轴二7，安装在转轴二7外表面的齿轮一8和圆盘10，安装在配料箱3外表面且与齿轮一8相啮合的齿环9，偏心铰接在圆盘10上表面的连接板11，铰接在连接板11另一端的齿条板12，转轴一5顶端外表面固定有与齿条板12相啮合的齿轮二14，利用电机6带动转轴二7转动，进而带动齿轮一8和圆盘10转动，利用齿轮一8和齿环9啮合驱使配料箱3转动，利用圆盘10和偏心铰接的连接板11配合驱使齿条板12不断前后运动，进而利用齿条板12和齿轮二14驱使转轴二7不断正转反转，提升配料混匀效果。
24.齿条板12的下表面安装有梯形板13，安装架15上表面开设有供梯形板13滑动的梯形槽，齿条板12前后运动时会带动梯形板13在梯形槽内运动，进而利用梯形板13和梯形槽配合使用来对齿条板12进行限位支撑，使得齿条板12在运动过程中不会出现晃动现象。
25.安装架15上表面一侧固定安装有四个导杆16，四个导杆16顶端滑动安装有同一个固定承载板17，固定承载板17上表面固定有入料箱18，入料箱18上设置有下料管一19且下料管一19贯穿延伸至固定承载板17下方并安装有电磁阀一20，四个导杆16上通过弹性单元滑动安装有活动承载板21，弹性单元包括套设在导杆16外表面的弹簧32，弹簧32的两端分别与安装架15的上表面和活动承载板21的下表面固定连接，在物料落入到量料箱22内时会驱使活动承载板21向下运动，进而会挤压弹簧32收缩，并在物料排放后利用弹簧32的反向作用力驱使活动承载板21向上运动复位。
26.安装架15背面固定有固定块25，固定块25上表面安装有与电磁阀一20和电磁阀二24电性连接的接触开关26，活动承载板21背面正对接触开关26的位置处安装有与接触开关26配合使用的抵触块27，利用抵触块27向下运动时触碰到接触开关26，进而会控制电磁阀一20和电磁阀二24的开闭。
27.活动承载板21上表面固定有量料箱22，量料箱22上设置有下料管二23且下料管二23贯穿延伸至活动承载板21下方并安装有电磁阀二24，安装架15上正对下料管二23的位置处开设有圆形孔。
28.工作原理：首先将需要使用的物料倒入到入料箱18内部，控制电磁阀一20打开，物料经过下料管一19落入到量料箱22内，由于重力增加驱使量料箱22驱使活动承载板21向下运动并挤压弹簧32收缩，活动承载板21带动抵触块27同步向下运动，抵触块27触碰到接触开关26时会驱使电磁阀一20关闭，同时电磁阀二24打开，此时物料不再从入料箱18落下，量料箱22内的物料经过下料管二23进入到配料箱3内，物料落下时量料箱22重力减小，并在弹簧32的作用下驱使活动承载板21向上运动复位，复位过后控制电磁阀二24关闭，电磁阀一20打开，重复落料过程中，且每次落料量达到了统一，物料进入到配料箱3以后启动电机6带动转轴二7转动，转轴二7带动齿轮一8和圆盘10转动，在齿轮一8和齿环9啮合作用下驱使配料箱3转动，在圆盘10和连接板11的偏心铰接作用下驱使齿条板12不断前后运动，进而在齿条板12和齿轮二14作用下带动转轴一5不断正转和反转，进而带动配料板28不断正转反转，实现配料混匀，同时转轴一5转动时会带动刮板31同步转动，来对配料箱3内壁进行刮除清理，配料完成后物料经过出料管4排出。