一种新型制砖机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种新型制砖机除尘装置。


背景技术：

2."制砖机"顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。砖块是由黏土掺和其它原材料经搅拌、压缩成型、烘干、烧烤制成的一种建筑材料，它最初被用于建造房屋，随后又用于铺设地面。随着当今经济的发展，人们对住房、交通的需求也来越大，因此砖块的需求量也越来越多。而制砖机由于上料，输送等情况，会产生很多灰尘，在造成环境污染的同时对工人的身体健康也会造成极大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型催化剂筛灰研磨装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型新型制砖机除尘装置，包括，第一封尘箱和第二封尘箱，所述第一封尘箱和第二封尘箱均由若干封板和盖罩固定连接而成；所述第一封尘箱内设有若干料斗和两组喷雾机构，若干所述料斗下方对称设置有第一输送线，两个所述第一输送线靠内一侧的下方设有称重料斗。
5.优选的，两组所述喷雾机构分别设置于第一封尘箱内部顶端以及料斗与第一输送线的接触位置。
6.优选的，在所述盖罩上方，若干料斗的上方对应位置设有除尘管道，且所述除尘管道内固定设有阀门。
7.优选的，若干所述除尘管道上端连通主管道，所述主管道连接除尘器，所述主管道内固定设置阀门，且所述除尘器内设有风机。
8.优选的，所述称重料斗下方设有第二输送线，所述第二输送线向右延伸出封板。
9.优选的，在所述第二输送线延伸出封板的下方设有长皮带线。
10.优选的，所述长皮带线为左低右高倾斜设置，且所述长皮带线右侧延伸进第二封尘箱内。
11.优选的，在所述长皮带线延伸进第二封尘箱内的下方设有搅拌机。
12.优选的，所述长皮带线周侧设有封罩，所述封罩上方设有若干除尘管道，且所述封罩与地面接触配合。
13.优选的，所述料斗内还设有过滤装置，所述过滤装置与料斗内壁固定连接，所述过滤装置包括：第一过滤网，所述第一过滤网与料斗内壁固定连接；
14.过滤卷筒，所述过滤卷筒左右两侧与料斗内壁固定连接，且所述过滤卷筒位于第一过滤网下侧；
15.电机，所述电机设置在固定板上，所述固定板左侧与料斗外壁固定连接，所述电机
左端通过输出轴固定连接一根转动轴，所述转动轴左侧延伸进过滤卷筒内，且所述转动轴与料斗内壁转动连接；
16.两块上下对称的刮板，所述刮板固定设置在转动轴上，且所述刮板远离转动轴的一侧固定设有若干毛刷，所述毛刷与过滤卷筒内壁贴合；
17.第二过滤网，所述第二过滤网与料斗内壁固定连接，且所述第二过滤网位于过滤卷筒下方。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的图一的左视图。
21.图3为本实用新型的结构简图。
22.图4为本实用新型的图3的左视图。
23.图5为本实用新型的图1的俯视图。
24.图6为本实用新型的过滤装置结构示意图。
25.图中：1、料斗；2、第一输送线；3、称重料斗；4、除尘器；5、风机；6、阀门；7、盖罩；8、封板；9、喷雾机构；10、第二输送线；11、长皮带线；12、封罩；13、搅拌机；14、除尘管道；15、第一封尘箱；16、主管道；17、第二封尘箱；18、第一过滤网；19、过滤卷筒；20、第二过滤网；21、固定板；22、电机；23、刮板；24、过滤装置；25、毛刷；26、转动轴；27、第三输送线；28、成型机；29、第四输送线；30、第二阀门。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.实施例1
29.本实用新型实施例提供了一种新型制砖机除尘装置，如图1-5所示，包括，第一封尘箱15和第二封尘箱17，所述第一封尘箱15和第二封尘箱17均由若干封板8和盖罩7固定连接而成；所述第一封尘箱15内设有若干料斗1和两组喷雾机构9，若干所述料斗1下方对称设置有第一输送线2，两个所述第一输送线2相互靠近一侧的下方设有称重料斗3。
30.其中，优选的，两组所述喷雾机构9中的一组喷雾机构9设置于第一封尘箱15内部顶端，另一组喷雾机构9设置在料斗1与第一输送线2之间。
31.其中，优选的，还包括除尘管道14，所述除尘管道14设置在所述盖罩7上方，所述除尘管道14设置有若干个，若干所述除尘管道14与若干所述料斗1一一对应，且所述除尘管道14内固定设有阀门6。
32.其中，优选的，若干所述除尘管道14上端连通主管道16，所述主管道16连接除尘器4，所述主管道16内固定设置第二阀门30，且所述除尘器4内设有风机5。
33.其中，优选的，所述除尘器4为市场上常见的布袋除尘器，型号可为dmc-100、dmc-120等。
34.其中，优选的，所述风机5为市场上常见的除尘离心风机，型号可为4-68、4-72等。
35.上述技术方案的工作原理为：材料通过挖土机放入料斗1中，第一输送线2把料输送到称重料斗3里面称重，此时，除尘器4内的风机5和喷雾机构9开始工作，风机5通过主管道16和除尘管道14吸取第一封尘箱15内的扬尘，喷雾机构9喷雾降尘。
36.上述技术方案的有益效果为：通过设置若干料斗1，可分别放置不同的材料，有效的提高了制砖质量和效率；通过设置喷雾机构9，减少灰尘扩散，在料斗1的上方加盖罩7，同时设置若干封板8把灰尘控制在设备里面，通过除尘器4过滤，以达到灰尘控制的效果，除尘管道14上装阀门6，调节每个进气口的风量，达到风量均衡，主管道16上装阀门6，防止进入除尘器里面风量过大，灰尘不易下落，该装置有效的降低灰尘和控制灰尘的逸散，保护了车间的环境。
37.实施例2
38.在上述实施例1的基础上，如图1-5所示，所述称重料斗3下方设有第二输送线10，所述第二输送线10向右延伸出封板8。
39.其中，优选的，在所述第二输送线10延伸出封板8的下方设有长皮带线11。
40.其中，优选的，所述长皮带线11为左低右高倾斜设置，且所述长皮带线11右侧延伸进第二封尘箱17内。
41.其中，优选的，在所述长皮带线11延伸进第二封尘箱17内的下方设有搅拌机13。
42.其中，优选的，所述长皮带线11周侧罩设有封罩12，所述封罩12上方设有若干除尘管道14，且所述封罩12下端与地面接触配合。
43.上述技术方案的工作原理为：称重料斗3到一定重量后，第二输送线10开启，把料输送到长皮带线11上，长皮带线11把料输送到搅拌机13内，同时封罩12和封板8阻挡灰尘逸散，除尘管道14开始除尘。
44.当搅拌机13完成搅拌后，通过第三输送线27，将物料输送至成型机28中，之后成型的砖胚通过第四输送线29继续前往下一工序。
45.上述技术方案的有益效果为：通过设置称重料斗3，可以周期性的输送物料，不会因物料过少或过多影响制砖质量，而在长皮带线11处设置封罩12，以及设置第二封尘箱17，有效的阻挡了物料在运输、下落搅拌过程中的逸散，保护了车间环境。
46.实施例3
47.在上述实施例1和2的基础上，如图6所示，所述料斗1内还设有过滤装置24，所述过滤装置24与料斗1内壁固定连接，所述过滤装置24包括：第一过滤网18，所述第一过滤网18与料斗1内壁固定连接；
48.过滤卷筒19，所述过滤卷筒19左右两侧与料斗1内壁固定连接，且所述过滤卷筒19
位于第一过滤网18下侧；
49.电机22，所述电机22设置在固定板21上，所述固定板21左侧与料斗1外壁固定连接，所述电机22左端通过输出轴固定连接一根转动轴26，所述转动轴26左侧延伸进过滤卷筒19内，且所述转动轴26与料斗1内壁转动连接；
50.两块上下对称的刮板23，所述刮板23固定设置在转动轴26上，且所述刮板23远离转动轴26的一侧固定设有若干毛刷25，所述毛刷25与过滤卷筒19内壁贴合；
51.第二过滤网20，所述第二过滤网20与料斗1内壁固定连接，且所述第二过滤网20位于过滤卷筒19下方。
52.上述技术方案的工作原理为：物料进入料斗1内，物料在重力作用下下落，通过第一过滤网18，之后进入过滤卷筒19内，启动电机22，带动转动轴26旋转，带动刮板23旋转，带动毛刷25旋转，之后物料通过过滤卷筒19，再通过第二过滤网20。
53.上述技术方案的有益效果为：通过设置过滤装置24，可以有效的过滤物料当中的大颗粒物质，使得物料的混合更加均匀；通过设置刮板23和毛刷25，可以有效的提升过滤装置24的过滤速度，有效的提升了装置的功能性和实用性。
54.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。