一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备。


背景技术：

2.石墨烯发热模块在通电工作时，分布在石墨烯绝缘材料中的碳分子在电场的作用下，分子之间摩擦、震荡并产生热量，使整张发热模块均匀受热升温，根据热学的热传导定律“热量的传递方向永远是由高温体向低温体的方向传导”，所以，工作状态下的石墨烯发热模块能够起到加热物体和升温空气的作用，为了保证石墨烯发热模块的使用寿命，通常会对石墨烯发热模块进行喷涂防锈和耐腐蚀的油漆。
3.现有的喷漆装置，缺乏烘干功能，在油漆喷涂完成后，需要取出喷涂完成后的石墨烯发热模块，使其自然晾干，这样不仅费时费力，还还降低了石墨烯发热模块的喷漆效率，因此，我们需要提出一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备，具备在对石墨烯发热模块进行喷漆时可以对其进行自动烘干的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备，包括箱体，所述箱体的内腔安装有固定盒，所述固定盒的顶部滑动连接有滑板，所述滑板顶部的两侧均安装有支板，所述支板内侧的顶部分别设置有电动推杆和旋转机构，所述电动推杆的移动端通过轴承座转动连接有第一夹板，所述箱体的顶部安装有漆箱，所述漆箱的底部连通有出漆管，所述出漆管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有喷漆管，所述箱体内腔顶部的一侧设置有喷气机构，所述箱体内腔顶部的另一侧安装有热风机，所述热风机的出气端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有固定管，所述固定管的底端连通有喷管，所述固定盒的内腔设置有移动机构，所述箱体内腔的底部设置有回收机构。
6.优选的，所述旋转机构包括防护盒，所述防护盒的一侧与支板的一侧固定安转，所述防护盒的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的一端贯穿防护盒并延伸至防护盒的外部连接有第二夹板。
7.优选的，所述喷气机构包括保护盒，所述保护盒的顶部与箱体内腔顶部的一侧安装，所述保护盒内腔的底部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连通有出气管，所述出气管的第一端贯穿保护盒并延伸至保护盒的外部与喷漆管的一侧连通。
8.优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧与固定盒内腔的一侧安装，所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述滑板的底部安装有移动板，所述移动板的底端贯穿固定盒并延伸至固定盒的内腔，所述丝杆的一端贯穿移动板并延伸至移动板的外部
与固定盒内腔的另一侧通过轴承座转动连接。
9.优选的，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱的底部与箱体内腔的底部安装，所述箱体内腔的底部且位于回收箱的一侧安装有抽风机，所述抽风机的进气端连通有连接管，所述连接管的正面等距连通有吸风管。
10.优选的，所述滑板底部的前后两侧均安装有限位块，所述固定盒的顶部且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
11.优选的，所述固定盒的顶部且位于移动板的对应处开设有开口，所述移动板的表面与开口的内腔滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过固定盒、滑板、支板、电动推杆、第一夹板、旋转机构、移动机构和热风机的设置，通过电动推杆、第一夹板和旋转机构的配合，可以对石墨烯发热模块进行夹持固定，然后通过旋转机构对其进行旋转，使其在进行喷漆时，能够对石墨烯发热模块进行全面的喷漆，通过移动机构可以对其进行移动，把石墨烯发热模块移动至喷管处，便于喷管喷出热气对其进行烘干，提高了石墨烯发热模块的喷漆效率；
14.2、本实用新型通过回收机构的设置，在对石墨烯发热模块进行喷漆时，通过回收机构可以把喷漆时飘散在空气的油漆进行回收，防止飘散在空气中的油漆被工作人员吸入体内，对工作人员的身体健康带来危害。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型防护盒正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型喷漆机构放大结构示意图；
20.图6为本实用新型回收机构放大结构示意图；
21.图7为本实用新型固定盒右视剖面结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、固定盒；3、滑板；4、支板；5、电动推杆；6、旋转机构；7、第一夹板；8、漆箱；9、出漆管；10、喷漆管；11、喷气机构；12、热风机；13、固定管；14、移动机构；15、回收机构；16、防护盒；17、驱动电机；18、转杆；19、第二夹板；20、保护盒；21、空气压缩机；22、出气管；23、伺服电机；24、丝杆；25、移动板；26、回收箱；27、抽风机；28、连接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨烯聚氨酯发热模块加工的表面喷漆设备，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有固定盒2，固定盒2的顶部滑动连接有滑板3，滑板3顶部的两侧均固定安装有支板4，支板4内侧的顶部分别设置有电
动推杆5和旋转机构6，电动推杆5的移动端通过轴承座转动连接有第一夹板7，固定盒2的内腔设置有移动机构14，通过固定盒2、滑板3、支板4、电动推杆5、第一夹板7、旋转机构6、移动机构14和热风机12的设置，通过电动推杆5、第一夹板7和旋转机构6的配合，可以对石墨烯发热模块进行夹持固定，然后通过旋转机构6对其进行旋转，使其在进行喷漆时，能够对石墨烯发热模块进行的四面进行均匀喷漆，通过移动机构14可以对其进行移动，把石墨烯发热模块移动至喷管处，便于喷管喷出热气对其进行烘干，提高了石墨烯发热模块的喷漆效率；
25.箱体1的顶部固定安装有漆箱8，漆箱8的底部连通有出漆管9，出漆管9的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有喷漆管10，箱体1内腔顶部的一侧设置有喷气机构11，通过喷气机构11和喷气管的配合可以把油漆均匀的喷涂在石墨烯聚氨酯发热模块的表面；
26.箱体1内腔顶部的另一侧固定安装有热风机12，热风机12的出气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有固定管13，固定管13的底端连通有喷管，可以对喷漆完成后的石墨烯聚氨酯发热模块进行烘干，提高了石墨烯聚氨酯发热模块的喷漆效果；
27.箱体1内腔的底部设置有回收机构15，通过回收机构15的设置，在对石墨烯发热模块进行喷漆时，通过回收机构15可以把喷漆时飘散在空气的油漆进行回收，防止飘散在箱体1内腔的油漆在工作人员取出已喷漆完成后的石墨烯聚氨酯发热模块时逸出，被工作人员吸入体内对工作人员的身体健康造成危害。
28.请参阅图2、图3、图4、图5、图6和图7，旋转机构6包括防护盒16，防护盒16的一侧与支板4的一侧固定安转，防护盒16的内腔安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接有转杆18，转杆18的一端贯穿防护盒16并延伸至防护盒16的外部固定连接有第二夹板19，通过外设控制器启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴转杆18旋转，转杆18打动第二夹板19旋转，便于对石墨烯聚氨酯发热模块进行转动，使其四面都能被均匀喷漆。
29.喷气机构11包括保护盒20，保护盒20的顶部与箱体1内腔顶部的一侧安装，保护盒20内腔的底部安装有空气压缩机21，空气压缩机21的出气端连通有出气管22，出气管22的第一端贯穿保护盒20并延伸至保护盒20的外部与喷漆管10的一侧连通，通过外设控制器启动空气压缩机21，空气压缩机21吸取外界空气对其进行压缩，然后把压缩的空气通过出气管22排入喷气管，便于喷气管对石墨烯聚氨酯发热模块进行喷漆。
30.移动机构14包括伺服电机23，伺服电机23的一侧与固定盒2内腔的一侧安装，伺服电机23的输出轴连接有丝杆24，滑板3的底部安装有移动板25，移动板25的底端贯穿固定盒2并延伸至固定盒2的内腔，丝杆24的一端贯穿移动板25并延伸至移动板25的外部与固定盒2内腔的另一侧通过轴承座转动连接，通过外设控制器启动伺服电机23，伺服电机23的输出轴带动丝杆24旋转，由于丝杆24与移动板25是螺纹连接的，所以丝杆24带动移动板25移动，移动板25带动滑板3移动，起到了移动滑板3的作用。
31.回收机构15包括回收箱26，回收箱26的底部与箱体1内腔的底部安装，箱体1内腔的底部且位于回收箱26的一侧安装有抽风机27，抽风机27的进气端连通有连接管28，连接管28的正面等距连通有吸风管，通过外设控制器启动抽风机27，抽风机27把飘散在箱体1内腔的油漆吸取然后排入回收箱26内，防止飘散在箱体1内腔的油漆在工作人员取出已喷漆完成后的石墨烯聚氨酯发热模块时逸出，被工作人员吸入体内对工作人员的身体健康造成危害。
32.滑板3底部的前后两侧均安装有限位块，固定盒2的顶部且位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对移动板25进行限位，防止丝杆24旋转时带动移动板25偏移，从而影响移动板25的正常移动，固定盒2的顶部且位于移动板25的对应处开设有开口，移动板25的表面与开口的内腔滑动连接，便于移动板25在开口的内腔移动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。