一种消失模铸造涂料添加设备的制作方法

1.本实用新型属于铸造加工技术领域，具体地说，涉及一种消失模铸造涂料添加设备。


背景技术：

2.在利用消失模铸造生产铝合金产品时，需要在eps泡沫塑料模型的表面涂上一层防火涂料，防火涂料能够提高泡沫塑料模型的强度和刚度，浇注时防火涂料将金属液与铸型分开，得到表面光洁无粘砂的铸件，同时能够防止干砂进入铸型中，造成铸型塌陷、防止气孔和炭黑等缺陷，因此防火涂料在消失模铸造时起到很重要的作用。
3.经检索cn 213995510 u公开了公开了消失模铸造涂料添加设备，包括搅拌罐，搅拌罐为圆形罐体且搅拌罐的内部为空心，本实用新型中，在使用时，在利用消失模铸造生产铝合金产品时，需要在eps泡沫塑料模型的表面涂上一层防火涂料，在配置防火涂料时，需要将不同的物料混合搅拌，当不同混合料通过搅拌罐上的加料孔投入搅拌罐内部后，电机便会通过带动杆带动搅拌杆进行旋转，这时搅拌杆便会使搅拌块在搅拌罐内部进行全方位旋转转动，这时搅拌罐内部投入的混合料在搅拌杆上的搅拌块全方位搅拌下就可以充分混合搅拌，从而达到使防火涂料混合料混合搅拌均匀，使防火涂料的性能更加优良，进一步保证铸造时铝合金铸件质量的效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中通过设置两个伺服电机只带动一个搅拌件在搅拌罐内进行搅拌，耗能较高，并且搅拌效率较低，电性接线都较为繁琐，不适合推广使用。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种消失模铸造涂料添加设备,包括搅拌罐、主动杆和随动杆，所述搅拌罐的上部固定盖合有环板，位于所述环板上部垂直固定有倒凹型板架，倒凹型板架底部中间位置安装有驱动机构，驱动机构动力连接于主动杆；主动杆和随动杆均设置在所述搅拌罐内腔。
9.所述主动杆上部固定套接有主动齿轮，且随动杆上部固定固定有第一轴承和随动齿轮，所述随动齿轮位于第一轴承的下方，主动齿轮啮合于随动齿轮。
10.所述主动杆上部侧壁垂直固定有连接臂，连接臂的另一端固定在第一轴承的外壁；所述随动杆上固定套接有第二轴承，第二轴承的外壁固定有两个相互对称分布的滑块。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环板上下两面均开设有环形滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述环形滑槽上。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动杆以及随动杆侧壁均固定有多根等距分布的搅拌杆。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌罐的下端口固定连通有排料管，
所述驱动机构为伺服马达。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型驱动机构工作带动主动杆旋转，主动杆旋转后可以通过主动齿轮啮合随动齿轮旋转，此时的随动齿轮会通过第一轴承以及第二轴承带动随动杆旋转，就可以保证主动杆和随动杆同时旋转对搅拌罐内腔进行搅拌；由于主动杆上部侧的连接臂通过第一轴承带动随动杆、第二轴承和滑块在环板上转动，从而保证随动杆自转的同时也会围绕着主动杆进行公转，这样就会保证在只用一个动力来源的同时带动主动杆以及随动杆对搅拌罐内腔进行搅拌，搅拌效率更高，耗能较低。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型滑块以及环形滑槽环板上分布位置俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型随动齿轮与主动齿轮啮合俯视结构示意图。
21.图中：1-搅拌罐；2-滑块；3-环板；4-随动齿轮；5-第一轴承；6-倒凹型板架；7-连接臂；8-驱动机构；9-主动齿轮；10-环形滑槽；11-第二轴承；12-排料管；13-搅拌杆；14-随动杆；15-主动杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种消失模铸造涂料添加设备，包括搅拌罐1、主动杆15和随动杆14，搅拌罐1的上部固定盖合有环板3，位于环板3上部垂直固定有倒凹型板架6，倒凹型板架6底部中间位置安装有驱动机构8，驱动机构8动力连接于主动杆15；主动杆15和随动杆14均设置在搅拌罐1内腔，驱动机构8为伺服马达；
24.主动杆15上部固定套接有主动齿轮9，且随动杆14上部固定固定有第一轴承5和随动齿轮4，随动齿轮4位于第一轴承5的下方，主动齿轮9啮合于随动齿轮4，驱动机构8工作带动主动杆15旋转，主动杆15旋转后可以通过主动齿轮9啮合随动齿轮4旋转，此时的随动齿轮4会通过第一轴承5以及第二轴承11带动随动杆14旋转，就可以保证主动杆15和随动杆14同时旋转对搅拌罐1内腔进行搅拌；由于主动杆15上部侧的连接臂7通过第一轴承5带动随动杆14、第二轴承11和滑块2在环板3上转动，从而保证随动杆14自转的同时也会围绕着主动杆15进行公转，这样就会保证在只用一个动力来源的同时带动主动杆15以及随动杆14对搅拌罐1内腔进行搅拌，搅拌效率更高，耗能较低。
25.如图1至图3所示，在具体实施方式中，主动杆15上部侧壁垂直固定有连接臂7，连接臂7的另一端固定在第一轴承5的外壁；随动杆14上固定套接有第二轴承11，第二轴承11的外壁固定有两个相互对称分布的滑块2，环板3上下两面均开设有环形滑槽10，两个滑块2分别滑动连接在两个环形滑槽10上，主动杆15以及随动杆14侧壁均固定有多根等距分布的
搅拌杆13，搅拌杆13可以增加搅拌效率和效果，搅拌罐1的下端口固定连通有排料管12，被搅拌好的物料从排料管12进行排出，操作起来更加方便。
26.本实施例的一种消失模铸造涂料添加设备的实施原理如下：驱动机构8工作带动主动杆15旋转，主动杆15旋转后可以通过主动齿轮9啮合随动齿轮4旋转，此时的随动齿轮4会通过第一轴承5以及第二轴承11带动随动杆14旋转，就可以保证主动杆15和随动杆14同时旋转对搅拌罐1内腔进行搅拌；由于主动杆15上部侧的连接臂7通过第一轴承5带动随动杆14、第二轴承11和滑块2在环板3上转动，从而保证随动杆14自转的同时也会围绕着主动杆15进行公转，这样就会保证在只用一个动力来源的同时带动主动杆15以及随动杆14对搅拌罐1内腔进行搅拌，搅拌效率更高，耗能较低。


技术特征：
1.一种消失模铸造涂料添加设备，包括搅拌罐(1)、主动杆(15)和随动杆(14)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上部固定盖合有环板(3)，位于所述环板(3)上部垂直固定有倒凹型板架(6)，倒凹型板架(6)底部中间位置安装有驱动机构(8)，驱动机构(8)动力连接于主动杆(15)；主动杆(15)和随动杆(14)均设置在所述搅拌罐(1)内腔；所述主动杆(15)上部固定套接有主动齿轮(9)，且随动杆(14)上部固定有第一轴承(5)和随动齿轮(4)，所述随动齿轮(4)位于第一轴承(5)的下方，主动齿轮(9)啮合于随动齿轮(4)；所述主动杆(15)上部侧壁垂直固定有连接臂(7)，连接臂(7)的另一端固定在第一轴承(5)的外壁；所述随动杆(14)上固定套接有第二轴承(11)，第二轴承(11)的外壁固定有两个相互对称分布的滑块(2)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造涂料添加设备，其特征在于，所述环板(3)上下两面均开设有环形滑槽(10)，两个所述滑块(2)分别滑动连接在两个所述环形滑槽(10)上。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造涂料添加设备，其特征在于，所述主动杆(15)以及随动杆(14)侧壁均固定有多根等距分布的搅拌杆(13)。4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造涂料添加设备，其特征在于，所述搅拌罐(1)的下端口固定连通有排料管(12)。5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造涂料添加设备，其特征在于，所述驱动机构(8)为伺服马达。

技术总结
本实用新型涉及铸造加工技术领域，公开了一种消失模铸造涂料添加设备，包括搅拌罐、主动杆和随动杆，所述搅拌罐的上部固定盖合有环板，位于所述环板上部垂直固定有倒凹型板架，倒凹型板架底部中间位置安装有驱动机构，驱动机构动力连接于主动杆；主动杆和随动杆均设置在所述搅拌罐内腔。本实用新型主动杆上部侧的连接臂通过第一轴承带动随动杆、第二轴承和滑块在环板上转动，从而保证随动杆自转的同时也会围绕着主动杆进行公转，这样就会保证在只用一个动力来源的同时带动主动杆以及随动杆对搅拌罐内腔进行搅拌，搅拌效率更高，耗能较低，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。


技术研发人员：黎蓉蓉
受保护的技术使用者：京山三雷万顺机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/4