一种叶轮喂料器的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种叶轮喂料器。


背景技术：

2.叶轮式喂料器主要用于各种颗粒饲料粉碎机的定量均匀喂料，且可根据需要，在较大范围内无级调节喂料量。
3.叶轮喂料器一般安装于破碎机的进料口上方，起到分料的作用，但是投入喂料器中的粮食有时候会是经过清洗的，其表面留有水分，比较容易粘连于喂料器的叶片表面，由于喂料器叶片数量较多，工作人员在对这些粘连的粮食颗粒清理时需要将手伸入每两个叶片之间，非常不便的同时也非常耗费时间，同时清理的效果也可能不理想，进而会影响到工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种叶轮喂料器，旨在解决由于喂料器叶片数量较多，工作人员在对这些粘连的粮食颗粒清理时需要将手伸入每两个叶片之间，非常不便的同时也非常耗费时间，同时清理的效果也可能不理想，进而会影响到工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种叶轮喂料器，包括外框机构和叶轮机构；所述外框机构包括装置筒，所述装置筒两侧的表面均开设有贯通至其内部且规格大小相同的第一安装孔和第二安装孔，所述装置筒的表面固定连接有连接环，所述连接环与于所述第一安装孔的位于同一侧，所述连接环的外环面设置有外螺纹，所述叶轮机构可拆卸地设置于所述装置筒的内部；
6.所述叶轮机构包括转动柱，所述转动柱的外表面转动连接分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔相适配的第一安装环和第二安装环，所述转动柱的内部沿其长度方向开设有柱形的容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有内柱，所述转动柱的外表面以其中轴线为中心沿其长度方向均匀地向其内部开设有多个滑槽，每个所述滑槽内部的底端均转动连接有多个螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有滑动连接于所述滑槽内部的螺纹套，同一个所述滑槽内的多个所述螺纹套的外端固定连接有与所述滑槽相适配的叶片，每个所述螺纹杆的内端均贯通所述转动柱并延伸至所述容纳腔的内部，每个所述螺纹杆位于所述容纳腔内部的一端表面均固定连接有从动锥齿轮，所述内柱的表面固定连接有多个分别与多个位于同一竖直面上的所述从动锥齿轮相互对应且齿合的主动锥齿轮，所述转动柱位于所述第一安装环外侧的表面设置有连接盖，所述连接盖的另一端表面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述转动柱的表面固定连接。
7.优选的，所述转动柱的另一端表面转动连接有转动盘，所述内柱的一端贯通所述转动柱并与所述转动盘的内表面固定连接，所述转动盘的表面贯通设置有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述转动柱位于所述滑动杆一侧的一端表面开设有多个与所述滑动杆外径相适配的插孔。
8.优选的，所述滑动杆的外端开设有环孔，所述环孔的内部设置有拉环。
9.优选的，所述转动柱、所述内柱、所述第一安装环、所述第二安装环和所述电机的输出轴的中轴线均位于同一直线。
10.优选的，所述第一安装环和所述第二安装环的表面均固定连接有卡环。
11.优选的，所述装置筒的顶端和底端分别固定连接有上装置环和下装置环，所述上装置环和所述下装置环的内部均开设有多个贯通其上下表面的连接孔。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种叶轮喂料器，该叶轮喂料器，通过设置叶轮机构，在该叶轮喂料器使用一端时间需要清理时，可手动将滑动杆向外拔出后转动内柱，内柱转动的过程中其表面的主动锥齿轮带动多个从动锥齿轮转动，从而带动多个螺纹杆转动，多个螺纹杆转动的过程中带动多个螺纹套向转动柱的内部运动，以此来将多个叶片收入转动柱中，之后转动连接盖，使其与连接环脱离，便可以直接将整个叶轮机构从装置筒的内部拆下，拆下后便可对其进行精细的清理，拆下的叶轮清洗方便，同时能够保证清洗的效果，提高了自身的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中外框机构结构示意图；
16.图3为本实用新型中叶轮机构结构示意图；
17.图4为本实用新型中叶轮机构截面图。
18.图中：1、装置筒；2、第一安装孔；3、第二安装孔；4、连接环；5、外螺纹；6、上装置环；7、下装置环；8、连接孔；9、转动柱；10、第一安装环；11、第二安装环；12、容纳腔；13、内柱；14、滑槽；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、叶片；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、连接盖；21、内螺纹；22、安装筒；23、电机；24、卡环；25、转动盘；26、滑动杆；27、拉环；28、插孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叶轮喂料器，包括外框机构和叶轮机构。
21.外框机构包括装置筒1，装置筒1两侧的表面均开设有贯通至其内部且规格大小相同的第一安装孔2和第二安装孔3，装置筒1的表面固定连接有连接环4，连接环4与于第一安装孔2的位于同一侧，连接环4的外环面设置有外螺纹5，叶轮机构可拆卸地设置于装置筒1的内部。
22.装置筒1的顶端和底端分别固定连接有上装置环6和下装置环7，上装置环6和下装置环7的内部均开设有多个贯通其上下表面的连接孔8。
23.在本实施方式中，外框机构通过上装置环6或者下装置环7中的连接孔8安装于破碎机的进料口处。进一步的，叶轮机构包括转动柱9，转动柱9的外表面转动连接分别与第一
安装孔2和第二安装孔3相适配的第一安装环10和第二安装环11。
24.在本实施方式中，当叶轮机构安装于外框机构的内部时，第一安装环10和第二安装环11分别卡嵌于第一安装孔2和第二安装孔3的内部。
25.进一步的，转动柱9的内部沿其长度方向开设有柱形的容纳腔12，容纳腔12的内部转动连接有内柱13，转动柱9的外表面以其中轴线为中心沿其长度方向均匀地向其内部开设有多个滑槽14，每个滑槽14内部的底端均转动连接有多个螺纹杆15，每个螺纹杆15的外表面均螺纹连接有滑动连接于滑槽14内部的螺纹套16，同一个滑槽14内的多个螺纹套16的外端固定连接有与滑槽14相适配的叶片17，每个螺纹杆15的内端均贯通转动柱9并延伸至容纳腔12的内部，每个螺纹杆15位于容纳腔12内部的一端表面均固定连接有从动锥齿轮18，内柱13的表面固定连接有多个分别与多个位于同一竖直面上的从动锥齿轮18相互对应且齿合的主动锥齿轮19。
26.在本实施方式中，当需要安装或者拆卸叶轮机构时，首先需要转动内柱13，内柱13转动的过程中其表面的主动锥齿轮19带动多个从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18的正反方向转动会带动与其固定连接的螺纹杆15进行正反方向转动，以此来控制与螺纹杆15螺纹连接的螺纹套16在滑槽14内部的移动，当螺纹套16向滑槽14的外部移动时，多个叶片17向外延伸，延伸至顶端后即可投入使用，螺纹套16向滑槽14的内部移动时，多个叶片17向内收缩，当叶片17完全收缩后，便可将叶轮机构拆下进行清洗。
27.进一步的，转动柱9位于第一安装环10外侧的表面转动连接有连接盖20，连接盖20的内部设置有与外螺纹5相适配的内螺纹21，连接盖20通过内螺纹21可拆卸地安装于连接环4的外表面，连接盖20的另一端表面固定连接有安装筒22，安装筒22的内部固定连接有电机23，电机23的输出轴与转动柱9的表面固定连接。
28.在本实施方式中，叶轮机构通过连接盖20安装于外框机构中，在安装时首先将将叶轮机构的整个转动柱9对齐外框机构中的第一安装孔2和第二安装孔3后插入外框机构的内部，当连接盖20会移动至连接环4的外表面，此时将连接盖20旋紧于连接环4的外表面，即可完成安装，并且此时第一安装环10和第二安装环11也分别卡嵌与第一安装孔2和第二安装孔3的内部，起到支撑和固定的作用。
29.进一步的，转动柱9的另一端表面转动连接有转动盘25，内柱13的一端贯通转动柱9并与转动盘25的内表面固定连接，转动盘25的表面贯通设置有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有滑动杆26，转动柱9位于滑动杆26一侧的一端表面开设有多个与滑动杆26外径相适配的插孔28。
30.滑动杆26的外端开设有环孔，环孔的内部设置有拉环27。
31.在本实施方式中，在叶轮机构安装好后，工作人员需要拉动拉环27将滑动杆26拉出，之后旋转转动盘25，转动盘25带动内柱13转动，以此来将多个叶片17展开，叶片17全部完全展开后，将滑动杆26推入一个插孔28的内部，以此来实现锁紧的效果，防止叶轮机构在运行的过程中内柱13转动导致叶片17无法稳定的工作。
32.进一步的，第一安装环10和第二安装环11的表面均固定连接有卡环24。
33.在本实施方式中，卡环24增大第一安装环10和第二安装环11与第一安装孔2和第二安装孔3之间的摩擦力，提高固定效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过上装置环6或者
下装置环7安装于破碎机的进料口处，之后即可启动电机23运行该装置，当该装置运行完成后需要清理时，首先将滑动杆26拔出并旋转转动盘25，转动盘25带动内柱13转动，以此来将多个叶片17收入转动柱9的内部，当所有的叶片17均完全收缩后，即可将连接盖20从连接环4上旋下，使两者脱离，之后便可将叶轮机构整个拽出进行清洗。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。