一种高温烟气除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于烟气净化技术领域，尤其涉及一种高温烟气除尘系统。


背景技术：

2.火电、冶金、化工、水泥等行业排放的烟尘具有温度高、气体腐蚀性强等特点，常规的气固分离除尘设备根本无法处理。为此，相关研究人员开发了采用多孔陶瓷作为滤芯的除尘设备，利用多孔陶瓷(陶瓷过滤板)优异的耐热耐腐性，克服常规除尘设备耐热性和耐腐蚀性的不足。但是采用多孔陶瓷作为滤芯的除尘设备，存在多孔陶瓷易于发生堵塞的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高温烟气除尘系统，旨在有效解决陶瓷过滤板容易堵塞的问题。
4.为此，本实用新型提供的高温烟气除尘系统，包括除尘室，所述除尘室自下至上分为气体依次流经的集尘段、扩口段和过滤段，所述扩口段呈上大下小的漏斗状，所述过滤段内横置设置有过滤组件以及对所述过滤组件进行反向吹扫的吹扫组件，所述过滤组件包括承载网板、陶瓷过滤板和压紧网板，所述陶瓷过滤板通过所述压紧网板压紧在所述承载网板上。
5.具体的，所述过滤段的顶部设有可启闭的顶盖，所述吹扫组件固定设置在所述顶盖上。
6.具体的，所述压紧网板和陶瓷过滤板被配置为当所述顶盖打开时能够从所述过滤段的顶部移出。
7.具体的，所述承载网板固定安装在所述过滤段内。
8.具体的，所述吹扫组件包括吹扫管、脉冲电磁阀和高压气源，所述吹扫管通过连接管连接至高压气源，所述吹扫管上设有若干对准所述陶瓷过滤板的喷射口，所述脉冲电磁阀设置于所述连接管上。
9.具体的，所述集尘段的底部连接有灰斗。
10.具体的，所述灰斗的底部设置卸灰阀。
11.具体的，所述集尘段上设有进气管，所述过滤段上设有出气管。
12.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：烟气经过集尘段进入扩口段，粗大的烟尘颗粒可以得到有效沉降，陶瓷过滤板不易发生堵塞，而且烟气的压力在扩口段中得到有效降低，也使得过滤组件可以获得较好的除尘效果；此外，设置的吹扫组件可以对陶瓷过滤板定期进行反向吹扫，实现陶瓷过滤板的疏通，进一步防止了陶瓷过滤板堵塞情况的发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的高温烟气除尘系统结构示意图；
15.其中：1、除尘室；101、集尘段；102、扩口段；103、过滤段；2、进气管；3、出气管；4、过滤组件；401、承载网板；402、陶瓷过滤板；403、压紧网板；5、吹扫组件；501、吹扫管；502、脉冲电磁阀；503、高压气源；504、连接管；505、喷射口；6、顶盖；7、灰斗；8、卸灰阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.参见图1，一种高温烟气除尘系统，包括除尘室1，除尘室1自下至上分为气体依次流经的集尘段101、扩口段102和过滤段103，集尘段101上设有进气管2，过滤段103的侧部上设有出气管3，扩口段102呈上大下小的漏斗状，过滤段103内横置设置有过滤组件4以及对过滤组件4进行反向吹扫的吹扫组件5，过滤组件4包括承载网板401、陶瓷过滤板402和压紧网板403，陶瓷过滤板402通过压紧网板403压紧在承载网板401上，承载网板401和压紧网板403上均匀分布有透气网孔。
20.本实施例中，烟气经过集尘段101进入扩口段102，粗大的烟尘颗粒可以得到有效沉降，陶瓷过滤板402不易发生堵塞，而且烟气的压力在扩口段中得到有效降低，也使得过滤组件可以获得较好的除尘效果；此外，设置的吹扫组件5可以对陶瓷过滤板402定期进行反向吹扫，实现陶瓷过滤板402的疏通，进一步防止了陶瓷过滤板402堵塞情况的发生。
21.需要说明的是，在过滤段103内设有承载网板401和压紧网板403，陶瓷过滤板402夹紧固定在承载网板401和压紧网板403之间，陶瓷过滤板402不易发生变形，使用寿命得到有效延长。
22.参见图1，在一些实施例中，过滤段103的顶部设有可启闭的顶盖6，吹扫组件5固定
设置在顶盖6上，压紧网板403和陶瓷过滤板402被配置为当顶盖6打开时能够从过滤段103的顶部移出，这样的设计使得只需要移开压紧网板403，即可对陶瓷过滤板402进行更换，陶瓷过滤板402安装与更换方便。
23.其中，顶盖6可以通过重力压紧盖合在过滤段103的顶部的凸缘上。同样的，压紧网板403也可以利用自身重量将陶瓷过滤板402牢固压紧在承载网板401上，承载网板401则可以采用螺钉或焊接等方式固定安装在过滤段103内。陶瓷过滤板402的材质则可以选自现有公知的多孔陶瓷材料，例如氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化硅等氧化类物类材质。
24.参见图1，在另一些实施例中，吹扫组件5包括吹扫管501、脉冲电磁阀502和高压气源503，吹扫管501通过螺钉固定安装在顶盖6的底部上，高压气源503固定安装在顶盖6的顶部上，吹扫管501通过穿过顶盖6的连接管504与高压气源503连接，吹扫管501上设有若干对准陶瓷过滤板402的喷射口505，脉冲电磁阀502设置于连接管504上，在集尘段101的底部连接有灰斗7，灰斗7的底部设置卸灰阀8。
25.上述吹扫组件5的工作原理如下：当陶瓷过滤板402上附着一定量粉尘后，打开脉冲电磁阀502，使压缩气体进入吹扫管501，吹扫管501下部的喷射口505对陶瓷过滤板402喷吹压缩气体，将粉尘从陶瓷过滤板402上吹落，起到防止过滤板堵塞的目的。
26.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
27.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
28.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
29.上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。