一种沥青冷补料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种沥青混合料生产设备，特别是一种沥青冷补料搅拌设备。


背景技术：

2.随着沥青路面的不断铺筑，对各种沥青混合料的深入研究，国内外不断有新技术、新工艺相继面世，大大的推动了沥青混合料路面的性能以及使用延展度。
3.冷补料是一种高科技道路修补材料，可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道等。经过多年来的不断改进和完善。无论在质量和使用上，都优于热拌的沥青、乳化沥青混合料，并以其操作简单、存放长久、修补质量好、用途广泛、利于环保的特点，已在全世界得到应用，在国内许多市政道路、一般公路、高速公路得到推广应用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种沥青冷补料搅拌设备，以提高沥青冷补料生产原料的搅拌效率。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种沥青冷补料搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有进料仓，所述进料仓的下部设有搅拌仓，所述搅拌仓内横向设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌棒，所述搅拌棒上焊接有螺旋状的搅拌翅，所述搅拌翅的数量为2个，两个所述搅拌翅交叉排列；
7.所述搅拌轴的一端穿过搅拌仓的侧壁与第一齿轮固定连接，所述搅拌仓的壳体外壁固定有电机，所述电机的输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮的外周套设有齿条带；
8.所述搅拌仓的两边的侧壁的下部固定有安装板，所述安装板的下部焊接有出料仓；
9.所述搅拌仓的底部设有若干平行排列的出料口，所述出料口上焊接有出料管，所述出料管的底部穿过安装板直通入出料仓内；所述出料管上设有自动卸料装置。
10.进一步的，所述自动卸料装置包括气缸、l型插板和托架，所述托架固定在安装板与搅拌仓的底部之间，所述气缸固定在托架的立板上，所述气缸的活塞杆上固定有l型插板，所述出料管上设有插槽，所述l型插板在气缸的活塞杆的带动下可进入插槽。
11.进一步的，所述支撑架的支撑柱的底部设有垫板。
12.进一步的，所述出料仓分为两部分，所述出料仓的上部为长方体状，出料仓的下部设有对称设置的两个出料斗。
13.进一步的，所述进料仓的截面为五边形，所述进料仓的底部设有搅拌仓，所述搅拌仓的截面呈抛物线型。
14.进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮和齿条带的外侧套设有防护罩。
15.本实用新型的有益效果体现在：通过电机的输出轴的旋转进而带动搅拌轴的旋
转，实现搅拌仓内物料的预搅拌，在搅拌的过程中，自动卸料装置的l型插板的横板位于出料管的插槽内，搅拌完成后，气缸的伸缩杆回缩，l型插板的横板移出插槽，实现卸料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的前视图；
18.图2为本实用新型的后视图；
19.图3为本实用新型的左视图；
20.图4为本实用新型的右视图；
21.图5为本实用新型的仰视图；
22.图6为本实用新型的俯视图；
23.图7为进料仓的结构示意图；
24.图8为搅拌仓的结构示意图；
25.图9为出料仓的结构示意图；
26.图10为自动卸料装置的结构示意图；
27.附图中，1、支撑架，2、进料仓，3、搅拌仓，4、搅拌轴，5、搅拌翅，6、电机，7、安装板，8、出料仓，9、出料管，10、气缸，11、l型插板，12、托架，13、垫板，14、防护罩。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.图1-10为本实用新型的一个实施例。
33.一种沥青冷补料搅拌设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定有进料仓2，所述进料仓2的下部设有搅拌仓3，所述搅拌仓3内横向设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有搅拌棒，所述搅拌棒上焊接有螺旋状的搅拌翅5，所述搅拌翅5的数量为2个，两个所述搅拌翅5交叉排列。
34.在本实施例中，所述进料仓2的截面为五边形，所述进料仓2的底部设有搅拌仓3，所述搅拌仓3的截面呈抛物线型。
35.所述搅拌轴4的一端穿过搅拌仓3的侧壁与第一齿轮固定连接，所述搅拌仓3的壳体外壁固定有电机6，所述电机6的输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮的外周套设有齿条带；所述第一齿轮、第二齿轮和齿条带的外侧套设有防护罩14。
36.所述搅拌仓3的两边的侧壁的下部固定有安装板7，所述安装板7的下部焊接有出料仓8；所述出料仓8分为两部分，所述出料仓8的上部为长方体状，出料仓8的下部设有对称设置的两个出料斗。
37.所述搅拌仓3的底部设有若干平行排列的出料口，所述出料口上焊接有出料管9，在本实施例中，出料管9的数量为3个，所述出料管9的底部穿过安装板7直通入出料仓8内；所述出料管9上设有自动卸料装置，所述自动卸料装置包括气缸10、l型插板11和托架12，所述托架12固定在安装板7与搅拌仓3的底部之间，所述气缸10固定在托架12的立板上，所述气缸10的活塞杆上固定有l型插板11，所述出料管9上设有插槽，所述l型插板11在气缸10的活塞杆的带动下可进入插槽。
38.在本实施例中，所述支撑架1的支撑柱的底部设有垫板13，垫板13的设置起到了稳固设备的作用。
39.通过电机6的输出轴的旋转进而带动搅拌轴4的旋转，实现搅拌仓3内物料的预搅拌，在搅拌的过程中，自动卸料装置的l型插板11的横板位于出料管9的插槽内，搅拌完成后，气缸10的伸缩杆回缩，l型插板11的横板移出插槽，实现卸料。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。