用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构以及过滤模块的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是涉及一种用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾的过滤结构以及具有此过滤结构的过滤模块。


背景技术：

2.使用喷枪或雾化器等对涂料雾化后对工件的喷涂过程中，一部分雾化后的漆雾颗粒会附着在目标工件上，剩余漆雾颗粒则飘散到附近的空气中，并随着喷涂室体内的气流被引导至处理装置。其中一种处理装置是可以更换过滤模块的干式漆雾处理系统，含有漆雾的气流被引导并穿过过滤模块，过滤模块分离并吸附大部分漆雾颗粒。当过滤模块吸附饱和后，可以取出饱和的模块并更换成新的模块。
3.设计具有更低压损、更高过滤效率以及够容纳更多的过喷漆雾且同时方便制作以及成本更加合理的过滤模块，是本领域技术人要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的提供一种具有更低压损，且过滤效率高并够容纳更多的过喷漆雾的用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构以及具有此过滤结构的过滤模块，该过滤结构能够用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾，且方便制作并成本合理。
5.本实用新型第一方面，提供一种用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构，包括至少一个支撑件以及固定在所述支撑件上的平板状的过滤材料，所述支撑件包括u形结构与连接板，所述u形结构由两个相对布置侧板与连接两个侧板的一个底板构成，该两个侧板的底端与该底板的相对两端倾斜连接且二面角为钝角，使该两个侧板之间形成接收待过滤气流的上宽下窄的开口；所述过滤材料以平铺的方式布置于该两个侧板与底板的内侧；每个所述侧板上开有至少两个透气孔，所有透气孔的至少两个边上分别向外垂直折出一个限位板，所述限位板用于对所述支撑件在外侧进行限制支撑固定，每个所述限位板的底端与所述侧板外侧下部的连所述接板插接以保持与所述侧板的垂直状态。
6.其中，所述底板上开有至少一个透气孔。
7.其中，自距所述侧板的顶端预定距离处至所述底板处，每个所述侧板上镂空形成多个沿所述底板的长度方向相互隔开的三角形状和\或梯形状的孔洞，每个孔洞的相对两侧或一侧的侧板材料沿预定折线被垂直外折后形成限位板，所述限位板用于对所述支撑件在外侧进行限制支撑固定，两个相邻限位板之间形成矩形状的透气孔，所述限位板的高度与所述孔洞或是透气孔的高度一致。
8.其中，多个所述矩形状的透气孔的长度一致并与所述限位板的高度一致，而宽度相同或不同。
9.其中，所述限位板整体呈三角形状和\或梯形状，如直角三角形或是直角梯形状等。
10.其中，每个侧板上折出的所述限位板通过该第一连接槽与位于所述侧板外侧下部
的至少一个连接板的上端对应的第二连接槽对向插入连接；每一个所述连接板上至少开有两个所第二连接槽；每一个所述连接板通过所述第二连接槽至少连接两个所限位板。
11.其中，该过滤材料的近两端的材料可以是盖在所述侧板的上端面上，或是盖在所述侧板的上端面后，在侧板外侧向下折叠将侧板上部部分包覆。
12.其中，多个所述支撑件一字排列并通过左右相邻侧板间相连接能串联成一整体支撑结构，配合所述整体支撑结构大小的连续的过滤材料平铺在所述整体支撑结构的支撑件的侧板与底板的内侧形成一个过滤结构组合体，
13.其中，所述过滤结构组合体的左右相邻侧板上折出的位置相对应的至少两个所述限位板前后面相互重叠后与一个所述连接板插接连接，实现共用连接板。
14.其中，配合所述整体支撑结构大小的平板状的过滤材料的近两端的材料可以是盖在所述整体支撑结构的外侧的支撑件的外侧的侧板的上端面上后，在外侧的支撑件的外侧的侧板外侧向下折叠将侧板上部部分包覆，或是不包覆，直接延伸到所述的侧板的内侧的顶端处截止。
15.其中，所述过滤结构组合体的左右相邻侧板上折出的位置相对应的至少两个所述限位板前后面相互重叠后与一个所述连接板插接连接，实现可以共用连接板。
16.其中，所述支撑件采用纸板，如瓦楞纸板，所述平板状的过滤材料采用具有蜂窝状孔的纸多层铺设形成一定厚度后形成所述过滤材料。
17.其中，多层具有蜂窝状孔的纸形成的平板状的过滤材料的后端可以设置有片状纤维材质的过滤片，以增强过滤效果。
18.本实用新型第二方面，提供一种过滤模块，包括具有气流入口与气流出口的外壳以及置于所述外壳中的至少一个过滤结构，所述过滤结构置于所述气流入口与气流出口间的气流路径上，用于对进入的待过滤气流过滤后排出，所述的过滤结构采用所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构，所述外壳与放置于外壳内的过滤结构通过压合使过滤结构与外壳的内壁间起到密封作用，以使未过滤的气流从过滤结构上通过而不是外壳与过滤结构之间的缝隙通过，两个侧板之间的接收待过滤气流的上宽下窄的开口近所述气流入口布置，所述底板近所述气流出口布置。
19.其中，所述外壳的气流入口有对所述过滤结构限位用的突片，该突片能通过折弯线向下折弯到所述外壳的内部，并伸入所述过滤结构的上宽下窄的开口中，以限制所述过滤结构的位置。
20.其中，所述外壳可以采用纸板，如瓦楞纸板制作形成，所述外壳的非气流入口以及气流出口的一个侧面上可形成有用于所述过滤结构进出所述外壳的的开口，在过喷漆雾过滤的使用状态下该开口由盖板密封，闭合。
21.本实用新型的该过滤结构能够用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾，且方便制作并成本合理。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体等轴测图，该过滤结构组合体具有三个过滤结构；
23.图2示出了图1的实施例的另一个角度的等轴测图；
24.图3示出了图1的实施例的侧视图；
25.图4示出了根据本实用新型的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体等轴测图，其中，该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板和铺设过滤材料；
26.图5示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤材料等轴测图；
27.图6示出了根据本实用新型的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体等轴测图，其中，该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板；
28.图7示出了图6的实施例的限位板折起方向局部等轴测图；
29.图8示出了图6的实施例的所有限位板折起状态等轴测图；
30.图9示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体未完全折弯成立体状态的等轴测图，其中，该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板；
31.图10示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体等轴测图，其中，该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板；
32.图11示出了根据本实用新型的示例性实施例的连接板的等轴测图；
33.图12示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体安装连接板的立体图，该过滤结构组合体具有三个过滤结构；
34.图13示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块俯视图，该过滤模块具有一个含有三个过滤结构的过滤结构组合体；
35.图14示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块等轴测图，该过滤模块具有一个含有三个过滤结构的过滤结构组合体；
36.图15示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块剖视图，该过滤模块具有一个含有三个过滤结构的过滤结构组合体；
37.图16示出了根据本实用新型的示例性实施例的外壳的等轴测图；
38.图17示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块等轴测图，其中，含有三个过滤结构的过滤结构组合体正被装入外壳中；
39.图18示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块等轴测图，其中，该过滤模块具有一个含有三个过滤结构的过滤结构组合体，并且外壳入口处的突片没有折弯到位。
40.附图标记
41.10 过滤结构
42.11 支撑件
43.12 u形结构
44.121 侧板
45.122 第一折弯线
46.123 底板
47.124 边
48.125 限位板
49.126 第一连接槽
50.127 第二折弯线
51.13 透气孔
52.14 连接板
53.141 第二连接槽
54.15 过滤材料
55.20 过滤模块
56.21 外壳
57.211 入口
58.212 突片
59.213 第三折弯线
60.214 出口
61.22 过滤结构组合体
62.30 未过滤的气流
63.31 过滤后的气流
具体实施方式
64.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.图1示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体(22)等轴测图，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10)。图2示出了图1的实施例的另一个角度的等轴测图。图3示出了图1的实施例的侧视图。图4示出了根据本实用新型的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体(22)等轴测图，其中，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10),并且未安装连接板(14)和铺设过滤材料(15)。
67.参见图1至图4，本实用新型实施例的用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾的过滤结构(10)，包括支撑件(11)以及固定在支撑件(11) 上的过滤材料(15)。支撑件(11)本体具有一定程度的刚性强度，能保证过滤材料(15)和支撑件(11)受到气流通过产生的压力时不会发生严重变形而导致功能失效。刚性强度一部分来自于制作支撑件(11)的原材料本身刚性强度，一部分来自于支撑件(11)制作结构特性，特定的结构优化可以给支撑件(11) 提供高结构强度。
68.其中，支撑件(11)包括有u形结构(12)，u形结构(12)由片状的平面材料制作而成，通过材料中间不相交的两条折弯线(122)折弯，形成侧板(121)
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底板(123)-侧板(121)三个片状结构相连接的近似于字母u的上宽下窄的开口的结构，其中的两个侧板(121)和一个底板(123)为四边形的片状形式，底板的四边形片状结构不相邻的两个边各连接至一个侧板的四边形片状结构中的一个边。
69.作为一个可选的实施例，所述支撑件(11)的材料可以是纸板材料，如瓦楞纸板。瓦楞纸板质量轻，具有一定刚性，加工方便并且成本低廉，并且使用过后瓦楞纸板可以与吸附的过喷漆雾一起焚烧。
70.图5示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤材料(15)等轴测图。参见图5所示，过滤材料(15)以片状的形式铺设并固定在支撑件(11)的u 形结构(12)的三个片状结构上，片状过滤材料(15)的大面与支撑件(11) 的u形结构(12)三个片状结构内侧的三个大面贴合。过滤材料(15)优选的是柔软的片状结构，便于铺设和固定在支撑件(11)上。
71.作为一可选的实施例，片状的过滤材料的材质可以是具有蜂窝状孔的纸，通过多层铺设满足不同特性过喷漆雾的过滤精度要求，也可以在多层蜂窝状孔的纸后端增加片状纤维材质过滤片，保证过滤效果。
72.其中，片状的过滤材料(15)在支撑件(11)的u形结构(12)的三个片状结构上的固定方式包括但不限于缝纫，胶结，挤压等。
73.图6示出了根据本实用新型的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体(22)等轴测图，其中，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10), 并且未安装连接板(14)。参见图6所示，支撑件(11)的u形结构(12)的三个片状结构的两个侧板(121)和一个底板(123)上都开有透气孔(13)，当过滤材料(15)铺设在支撑件(11)u形结构(12)三个片状结构上时，气流可同时穿过过滤材料(15)与支撑件(11)的u形结构(12)的片状结构上的透气孔(13)而没有显著的阻力。
74.其中，u形结构(12)的开口朝向未过滤的气流(30)流入方向，在未过滤的气流(30)流入方向观察，两个侧板(121)与底板(123)之间的夹角大于 90度，支撑件(11)的u形结构(12)的三个片状结构组成了类似于张开口的字母u或底部是平的字母v，形成上宽下窄的开口结构。这样当过滤结构(10) 放置在宽度与过滤结构(10)宽度一致的空间中时，气流可以同时通过平铺在支撑件(11)u形结构(12)三个平面上的过滤材料(15)，与完全垂直于气流方向平铺过滤材料(15)相比，可以有效扩大过滤面积。
75.其中，过滤结构(10)的支撑件(11)的u形结构(12)任意一个或两个侧板(121)四边形片状结构与底板(123)连接的边不相邻的边(124)，可以与另外一个或两个过滤结构(10)同样位置的边(124)连接，通过这种形式的连接，多个过滤结构(10)可以串联，形成过滤结构组合体(22)。通过串联过滤结构(10)形成过滤结构组合体(22)，并且调整组合体尺寸，可以在不改变气流截面积的情况下，显著扩大过滤材料面积。
76.图7示出了图6的实施例的限位板(125)折起方向局部等轴测图。图8示出了图6的实施例的所有限位板(125)折起状态等轴测图。
77.参见图7、图8，作为一个可选实施例，从支撑件(11)的u形结构(12) 两个侧板(121)片状结构的中间部位，按照预期形状通过切割或冲压以及沿着折弯线(127)折弯，折出限位板(125)，折出方向为支撑件(11)的u形结构 (12)外部方向，即位于过滤后的气流(31)一侧。
78.上述的限位板(125)的作用是限制与固定支撑件(11)的u形结构(12) 的两个侧板(121)与底板(123)，以及通过限制与固定支撑件(11)来对铺设并固定在两个侧板(121)与底板(123)内侧的过滤材料(15)进行限制与固定，增强过滤结构(10)的刚性强度。
79.在过滤结构(10)制作或装配并放入过滤模块(20)的外壳(21)中时，支撑件(11)的u形结构(12)上的限位板(125)可以保持过滤结构(10)的形状，并且使用过程中在承受气流带来的风压时，保证过滤结构(10)没有严重变形从而导致功能失效。
80.从支撑件(11)的u形结构(12)每一个侧板(121)上，要折出至少两个限位板(125)，
折出至少两个限位板(125)，才能保持过滤结构(10)的结构形状以及增强刚性强度。
81.其中，每一个侧板(121)上可以折出两个以上的限位板(125)，限位板(125) 数量的增加理论上可以继续提升过滤结构(10)的刚性强度，但限位板(125) 数量增加的同时应优化限位板(125)位置和形状，否则过多的限位板(125) 不仅不能带来更高的刚性强度，反而增加了过滤结构(10)制作以及装配的复杂程度。
82.从支撑件(11)的u形结构(12)每一个侧板(121)上，设计片状原材料加工方案时，可以将开透气孔(13)与折出限位板(125)同时设计，通过优化加工方案，可以得到相对更高的透气效果以及相对更强的支撑效果。
83.图11示出了根据本实用新型的示例性实施例的连接板(14)的等轴测图。图12示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体(22)安装连接板(14)的立体图，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10)。
84.参见图11、图12所示，作为一个可选的实施例，在每一个限位板(125) 上的底端都开有至少一个第一连接槽(126)，第一连接槽(126)是从一个边开始的细长形、一端开放一端封闭的镂空，与支撑件(11)连接板(14)上的第二连接槽(141)对向插入后，可以起到连接或固定的作用。支撑件(11)的u 形结构(12)同一个侧板(121)折出的所有限位板(125)上开的第一连接槽 (126)位置一致。
85.其中，支撑件(11)的u形结构(12)同一个侧板(121)上折出的所有限位板(125)与至少一个连接板(14)连接。连接方式为限位板(125)上的第一连接槽(126)与连接板(14)上的第二连接槽(141)对向插入，通过夹紧与摩擦力确保连接板(14)不从限位板(125)上脱离。
86.其中，每一个连接板(14)上至少开有两个第二连接槽(141)，每一个连接板(14)通过第二连接槽(141)至少连接两个限位板(125)。每一个连接板 (14)与至少两个限位板(125)连接后，形成一个稳定的矩形结构，可以保证与之连接的所有限位板(125)都稳定的处于折出的状态，以及在过滤结构(10) 承受气流带来的风压时，限位板(125)不会沿着折弯线(127)折叠而导致支撑结构(10)变形失效。
87.本实用新型的实施例，两个或两个以上过滤结构(10)能通过串联形成过滤结构组合体(22)后，从每两个相邻的过滤结构(10)连接的两个支撑件(11) 的u形结构(12)的侧板(121)上折出来的限位板(125)数量一致，每两个相邻的侧板(121)上的限位板(125)折到位后一一对应并且成对的贴合到一起，限位板(125)上开的第一连接槽(126)也互相重合，这样的优势是每两个相邻的侧板(121)上折出来的两组限位板(125)可以共用一个或多个连接板(14)，并且限制并固定了每两个相邻的侧板(121)之间的空间，在过滤结构组合体(22)装配到过滤模块(20)的外壳(21)中之后，不需要额外的结构去限制或支撑侧板(121)。
88.其中，单个过滤结构(10)或多个过滤结构组合体(22)的支撑件(11) 的所有限位板(125)与连接板(14)都位于过滤后的气流(31)一侧，起到支撑以及限位u形结构(12)的侧板(121)和底板(123)以及侧板(121)和底板(123)上铺设固定的过滤材料(15)的作用。
89.图9示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体(22)未完全折弯成立体状态的等轴测图，其中，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10),并且未安装连接板(14)。图10示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤结构组合体(22)等轴测图，其中，该过滤结构组合体(22)具有三个过滤结构(10),并且未安装连接板(14)；
90.如图9、图10所示，作为一个优选的实施例，过滤结构组合体(22)的制作方式，可以是通过片状长条的原材料，通过切割和压制，然后在表面铺设并固定片状的过滤材料(15)，形成多个过滤结构(10)的支撑件(11)的u形结构(12)和过滤材料(15)的平铺件，通过沿着第一折弯线(122)、第二折弯线(127)和连接边(124)折弯形成立体的形态，再通过在限位板(125)上插入连接板(14)，从而形成过滤结构组合体(22)。
91.其中，过滤结构组合体(22)上的片状的过滤材料(15)是整体连续的平板状的结构，可以通过连续的片状材料(15)直接铺设，减少加工难度。
92.其中，单个过滤结构(10)或所述过滤结构组合体(22)可以放置/安装到能够通过与单个过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)结合形成过滤模块(20) 的外壳(21)中，通过过滤结构(10)与外壳(21)结构组合，可以保证带有过喷漆雾的未过滤的气流(30)绝大部分从过滤材料(15)中通过，吸附/过滤 /截留气流中过喷漆雾，从而达到降低过滤后的气流(31)中过喷漆雾含量的效果。
93.图13示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块(20)俯视图，该过滤模块(20)具有一个含有三个过滤结构(10)的过滤结构组合体(22)。图 14示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块(20)等轴测图，该过滤模块(20)具有一个含有三个过滤结构(10)的过滤结构组合体(22)。图15 示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块(20)剖视图，该过滤模块 (20)具有一个含有三个过滤结构(10)的过滤结构组合体(22)。
94.参见图13至图15所示，用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的未过滤的气流(30)中分离过喷漆雾的过滤模块(20)，包括所述单个过滤结构(10)或由多个过滤结构(10)连接组成的过滤结构组合体(22)，以及可以用于放置/安装单个过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)的外壳(21)。
95.图16示出了根据本实用新型的示例性实施例的外壳(21)的等轴测图。
96.参见图16所示，过滤模块(20)包括外壳(21)，该外壳(21)包括外围侧壁，该外围侧壁在外壳(21)的第一侧上具有入口(211)开口，并且在壳体的第二相反侧上具有出口(214)开口。入口(211)开口和出口(214)开口基本不向沿着从入口(211)开口延伸穿过壳体到出口(214)开口的流动路径的气体流提供阻力。
97.作为一个可选实施例，外壳(21)优选的材料是瓦楞纸板。瓦楞纸板质量轻，具有一定刚性，加工方便并且成本低廉，并且使用过后瓦楞纸板可以与吸附的过喷漆雾一起焚烧。
98.其中，单个过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)与外壳(21)组合形成过滤模块(20)后，喷涂产生的带有过喷漆雾的未过滤的气流(30)通过排风风道引导至过滤模块外壳(21)入口(211)，穿过过滤模块(20)后从过滤模块(20)外壳(21)出口(214)排出，气流中一部分过喷漆雾被过滤模块分离/吸附/过滤/截留。
99.其中，过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)放置到过滤模块(20)外壳(21)之中后，过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)的一个或多个u形结构(12)开口朝向过滤模块(20)外壳(21)入口(211)，即未过滤的气流 (30)流入方向。过滤结构(10)的u形结构(12)的底板(123)与过滤模块 (20)外壳(21)出口(214)侧平行且相邻。
100.作为一个可选实施例，在过滤模块(20)外壳(21)入口(211)开口上有延伸出来的突片(212)，突片(212)可以通过折弯线(213)折弯至过滤模块 (20)外壳(21)内部。过滤模块(20)的单个过滤结构(10)或过滤结构组合体(22)放入过滤模块(20)外壳(21)中之后，通
过将每一个突片(212) 顺着第三折弯线(213)折弯到外壳(21)内部，可以折入每一个过滤结构(10) 的u形结构(12)开口中，限制u形结构(12)位置，确保过滤模块(20)在分离未过滤的气流(30)中过喷漆雾的使用过程中时，每一个过滤结构(10) 的u形结构(12)不会因为风压以及漆雾蓄积导致位置有严重变化。
101.其中，每个过滤结构(10)的u形结构(12)对应至少一个突片(212)，在每一个u形结构(12)上增加突片(212)的数量可以增加u形结构(12)的位置稳定性。过滤模块(20)内增加过滤结构(10)数量时，突片(212)的数量也随之增加。
102.图17示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块(20)等轴测图，其中，含有三个过滤结构(10)的过滤结构组合体(22)正被装入外壳(21) 中。图18示出了根据本实用新型的示例性实施例的过滤模块(20)等轴测图，其中，该过滤模块(20)具有一个含有三个过滤结构(10)的过滤结构组合体 (22)，并且外壳(21)入口(211)处的突片(212)没有折弯到位。
103.参见图17、图18所示，在预装配状态下，过滤模块(20)的外壳(21)非入口(211)和出口(214)的一个面可以制作成打开状态，单个过滤结构(10) 或多个过滤结构组合体(22)可以沿着此面的开口滑入过滤模块(20)外壳(21)，然后将此面闭合。过滤模块(20)的外壳(21)与放置于外壳(21)内的单个过滤结构(10)或多个过滤结构组合体(22)通过压合，起到密封作用，可以保证大部分未过滤的气流(30)从过滤结构(10)上通过而不是外壳(21)与过滤结构(10)之间的缝隙通过，确保过滤后的气流(31)内仅含有少量漆雾。
104.作为一个可选实施例，所述外壳的材料可以是纸板，优选是瓦楞纸板。瓦楞纸板质量轻，具有一定刚性，加工方便并且成本低廉，并且使用过后瓦楞纸板可以与吸附的过喷漆雾一起焚烧。
105.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；
106.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
107.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。