一种用于医药中间体生产的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于医药中间体生产的研磨装置。


背景技术：

2.根据专利202022237251.5可知，一种用于医药中间体生产的研磨装置，包括外壳和电机，所述外壳的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿外壳顶面延伸到外壳内腔。本实用新型通过设置有多层打磨块，可以实现将医药中间体颗粒自上而下逐渐的打磨，使得医药中间体的颗粒逐渐研磨减小，从而一次性的得到符合要求颗粒大小的医药中间体，减少多次研磨操作，有效的提高对医药中间体的研磨效率；通过设置有螺旋叶片，通过转轴带动螺旋叶片的转动可以使得研磨后的医药中间体方便的从出料管排出，从而有效的减小医药中间体堵塞的可能，使得生产方便。本实用新型具有研磨效率高和不易堵塞的优点。
3.目前，现有的用于医药中间体生产的研磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于医药中间体生产的研磨装置对医药中间体研磨时的速度比较慢，而且还不能让研磨盘与研磨槽进行分离，从而不方便对研磨后的医药中间体进行清理，降低了医药中间体在研磨时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于医药中间体生产的研磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医药中间体生产的研磨装置，包括研磨载盘，所述研磨载盘上设置有电推杆和研磨槽，所述电推杆固定连接在所述研磨载盘内部的两侧，所述研磨槽位于所述研磨载盘内部的中间处，所述电推杆通过推动杆连接固定板，所述固定板上设置有内置槽和驱动电机，所述内置槽位于所述固定板内部的底部，所述驱动电机固定连接在所述固定板上端的中间处，所述内置槽的内部设置有研磨盘和第一限位槽，所述研磨盘活动连接在所述内置槽的内部，所述第一限位槽位于所述内置槽内部的底部，所述研磨盘的内部设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有滚珠。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端活动连接在所述电推杆的内部，所述推动杆的上端固定连接所述固定板的底部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机的输出端贯穿所述固定板的内部，并且固定连接在所述研磨盘上端的中间处。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨盘的大小与所述研磨槽的大小相吻合，并且与所述研磨槽的内部活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚珠的一半活动连接所述第一限位槽
的内部，所述滚珠的另一半活动连接在所述第二限位槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过研磨载盘、电推杆、研磨槽、推动杆、固定板、内置槽、驱动电机、研磨盘、第一限位槽、第二限位槽和滚珠的结合，当研磨装置使用的时候，有效的加快了对医药中间体研磨时的速度，而且还能让研磨盘与研磨槽进行分离，从而方便对研磨后的医药中间体进行清理，提高了医药中间体在研磨时的效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于医药中间体生产的研磨装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于医药中间体生产的研磨装置的固定板剖视图；
15.图3为本实用新型一种用于医药中间体生产的研磨装置的a部放大图。
16.图中：研磨载盘1、电推杆2、研磨槽3、推动杆4、固定板5、内置槽6、驱动电机7、研磨盘8、第一限位槽9、第二限位槽10、滚珠11。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于医药中间体生产的研磨装置，包括研磨载盘1，所述研磨载盘1上设置有电推杆2和研磨槽3，所述电推杆2固定连接在所述研磨载盘1内部的两侧，所述研磨槽3位于所述研磨载盘1内部的中间处，所述电推杆2通过推动杆4连接固定板5，所述固定板5上设置有内置槽6和驱动电机7，所述内置槽6位于所述固定板5内部的底部，所述驱动电机7固定连接在所述固定板5上端的中间处，所述内置槽6的内部设置有研磨盘8和第一限位槽9，所述研磨盘8活动连接在所述内置槽6的内部，所述第一限位槽9位于所述内置槽6内部的底部，所述研磨盘8的内部设置有第二限位槽10，所述第二限位槽10的内部设置有滚珠11，本实施例中如图1、图2和图3所示通过研磨载盘1、电推杆2、研磨槽3、推动杆4、固定板5、内置槽6、驱动电机7、研磨盘8、第一限位槽9、第二限位槽10和滚珠11的结合，当研磨装置使用的时候，首先将医药中间体放置在研磨槽3的内部，
然后再由电推杆2通过推动杆4带动固定板向下移动，当研磨盘8嵌合到研磨槽3的内部时，驱动电机会带动研磨盘8在研磨槽3的内部转动，这时研磨盘8通过第二限位槽10带动滚珠11在第一限位槽9的内部转动，从而让研磨盘8对医药中间体进行研磨，有效的加快了对医药中间体研磨时的速度，而且还能让研磨盘8与研磨槽3进行分离，从而方便对研磨后的医药中间体进行清理，提高了医药中间体在研磨时的效率。
21.本实施例中请参阅图1，所述推动杆4的下端活动连接在所述电推杆2的内部，所述推动杆4的上端固定连接所述固定板5的底部，其作用在于能有效的方便让电推杆2通过推动杆4带动固定板5进行升降。
22.本实施例中请参阅图2，所述驱动电机7的输出端贯穿所述固定板5的内部，并且固定连接在所述研磨盘8上端的中间处，其作用在于能有效的方便让驱动电机7带动研磨盘8进行转动。
23.本实施例中请参阅图1，所述研磨盘8的大小与所述研磨槽3的大小相吻合，并且与所述研磨槽3的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让研磨盘8在研磨槽3内部转动，从而对医药中间体进行研磨。
24.本实施例中请参阅图3，所述滚珠11的一半活动连接所述第一限位槽9的内部，所述滚珠11的另一半活动连接在所述第二限位槽10的内部，其作用在于能有效的方便让滚珠11在第一限位槽9和第二限位槽10。
25.需说明的是，本实用新型一种用于医药中间体生产的研磨装置包括研磨载盘1、电推杆2、研磨槽3、推动杆4、固定板5、内置槽6、驱动电机7、研磨盘8、第一限位槽9、第二限位槽10、滚珠11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种用于医药中间体生产的研磨装置使用的时候，通过研磨载盘1、电推杆2、研磨槽3、推动杆4、固定板5、内置槽6、驱动电机7、研磨盘8、第一限位槽9、第二限位槽10和滚珠11的结合，当研磨装置使用的时候，首先将医药中间体放置在研磨槽3的内部，然后再由电推杆2通过推动杆4带动固定板向下移动，当研磨盘8嵌合到研磨槽3的内部时，驱动电机会带动研磨盘8在研磨槽3的内部转动，这时研磨盘8通过第二限位槽10带动滚珠11在第一限位槽9的内部转动，从而让研磨盘8对医药中间体进行研磨，有效的加快了对医药中间体研磨时的速度，而且还能让研磨盘8与研磨槽3进行分离，从而方便对研磨后的医药中间体进行清理，提高了医药中间体在研磨时的效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。