一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及变速器壳体生产技术领域，特别涉及一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备。


背景技术：

2.变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，能够固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，由变速传动机构和变速操纵机构以及电源线和壳体组成。
3.其中，变速器壳体是变速器上重要的基础性结构之一，它能够在变速器的外部对变速器起到防磕碰、防挤压等保护。
4.但是传统的变速器壳体生产设备存在以下缺点：1、不具有将生产时产生的废气进行排放的功能；2、不具有将废气中粉尘颗粒物进行清除的功能。为此，我们提出一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，包括废气排放箱，所述废气排放箱的一侧设有输水管，所述废气排放箱一侧的上端开设有进气管，所述废气排放箱的内顶部通过螺钉安装有集水槽，所述集水槽的底部均匀设有喷头，所述废气排放箱内部的下端通过螺栓固定有水箱，所述废气排放箱的内部且位于水箱与集水槽之间设有导流板，所述导流板顶部的表面涂覆有易洁涂层。
8.进一步地，所述废气排放箱顶部的一端开设有排气通道，所述排气通道的内部通过紧固螺钉安装有抽风机，抽风机能够促使废气进行流动，排气通道能够便于废气的排放。
9.进一步地，所述进气管上设有气阀。
10.进一步地，所述输水管上设有高压自吸泵，高压自吸泵能够提升水流的压力，促进水的流速。
11.进一步地，所述废气排放箱的一端通过铰链安装有检修门，人员利用检修门上的握把能够将检修门打开，进而能够向水箱加水。
12.进一步地，所述废气排放箱另一侧的下端开设有排污口。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，通过进气管、气阀、排气通道和抽风机，变速器壳体生产过程中产生的废气可经进气管而进入至废气排放箱的内部，随着抽风机的运行，废气可经排气通道而被排放至废气排放箱的外部。
15.2.本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，通过水箱、输水管、高压自吸泵、喷头、导流板和排污口，高压自吸泵将水箱内部的水吸取并通过输水管的传输
进入至集水槽，进而喷头即可将水进行喷洒，使得水与废气中的粉尘颗粒物产生接触，粉尘颗粒物因自重而下落至导流板的表面，易洁涂层能够使得粉尘颗粒物从易洁涂层分离开，导流板的出料端位于排污口的内部，因此，粉尘颗粒物可经排污口而流出废气排放箱。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备的图2中a处结构示意图。
19.图4为本实用新型一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备的导流板和易洁涂层结构示意图。
20.图中：1、废气排放箱；2、输水管；3、进气管；4、气阀；5、高压自吸泵；6、检修门；7、易洁涂层；8、排气通道；9、抽风机；10、集水槽；11、喷头；12、导流板；13、排污口；14、水箱；15、紧固螺钉。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，包括废气排放箱1，所述废气排放箱1的一侧设有输水管2，所述废气排放箱1一侧的上端开设有进气管3，所述废气排放箱1的内顶部通过螺钉安装有集水槽10，所述集水槽10的底部均匀设有喷头11，所述废气排放箱1内部的下端通过螺栓固定有水箱14，所述废气排放箱1的内部且位于水箱14与集水槽10之间设有导流板12，所述导流板12顶部的表面涂覆有易洁涂层7。
23.其中，所述废气排放箱1顶部的一端开设有排气通道8，所述排气通道8的内部通过紧固螺钉15安装有抽风机9。
24.本实施例中如图1、2、3所示，抽风机9能够促使废气进行流动，排气通道8能够便于废气的排放。
25.其中，所述进气管3上设有气阀4。
26.本实施例中如图1、2所示，气阀4可以控制进气管3的打开或关闭。
27.其中，所述输水管2上设有高压自吸泵5。
28.本实施例中如图1、2所示，高压自吸泵5能够提升水流的压力，促进水的流速。
29.其中，所述废气排放箱1的一端通过铰链安装有检修门6。
30.本实施例中如图1所示，人员利用检修门6上的握把能够将检修门6打开，进而能够向水箱14加水。
31.其中，所述废气排放箱1另一侧的下端开设有排污口13。
32.本实施例中如图2所示，排污口13便于粉尘颗粒物的排放。
33.需要说明的是，本实用新型为一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，工
作时，人员将进气管3与废气的源头连接，打开气阀4，抽风机9产生吸力，促使废气流动，废气即可经进气管3而进入至废气排放箱1的内部，进一步，废气向排气通道8处流动，进一步，随着抽风机9的运行，废气可经排气通道8而被排放至废气排放箱1的外部，进一步，高压自吸泵5能够将水箱14内部的水吸取，通过输水管2的传输，水可进入至集水槽10，进而喷头11即可将水进行喷洒，使得水与废气产生接触，进而使得废气中的粉尘颗粒物与水结合，并因自重而下落至导流板12的表面，易洁涂层7采用无机纳米硅超亲水自洁涂料喷涂制成，当有水落在该材料表面，超亲水涂料跟水的亲和力远大于跟灰尘以及其他脏污的亲和力，所以在有用水的情况下会优先跟水结合，把粉尘颗粒物从易洁涂层7分离开，导流板12为斜形结构，能够促使粉尘颗粒物下滑，导流板12的出料端位于排污口13的内部，因此，粉尘颗粒物可经排污口13而流出废气排放箱1。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，包括废气排放箱（1），其特征在于：所述废气排放箱（1）的一侧设有输水管（2），所述废气排放箱（1）一侧的上端开设有进气管（3），所述废气排放箱（1）的内顶部通过螺钉安装有集水槽（10），所述集水槽（10）的底部均匀设有喷头（11），所述废气排放箱（1）内部的下端通过螺栓固定有水箱（14），所述废气排放箱（1）的内部且位于水箱（14）与集水槽（10）之间设有导流板（12），所述导流板（12）顶部的表面涂覆有易洁涂层（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，其特征在于：所述废气排放箱（1）顶部的一端开设有排气通道（8），所述排气通道（8）的内部通过紧固螺钉（15）安装有抽风机（9）。3.根据权利要求1所述的一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，其特征在于：所述进气管（3）上设有气阀（4）。4.根据权利要求1所述的一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，其特征在于：所述输水管（2）上设有高压自吸泵（5）。5.根据权利要求1所述的一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，其特征在于：所述废气排放箱（1）的一端通过铰链安装有检修门（6）。6.根据权利要求1所述的一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，其特征在于：所述废气排放箱（1）另一侧的下端开设有排污口（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有排除废气结构的变速器壳体生产设备，包括废气排放箱，所述废气排放箱的一侧设有输水管，所述废气排放箱一侧的上端开设有进气管，所述废气排放箱的内顶部通过螺钉安装有集水槽，所述集水槽的底部均匀设有喷头，所述废气排放箱内部的下端通过螺栓固定有水箱，所述废气排放箱的内部且位于水箱与集水槽之间设有导流板，所述导流板顶部的表面涂覆有易洁涂层。本实用新型具有将变速器壳体生产过程中产生的废气进行排放的功能，同时具有将废气中的粉尘颗粒物进行清除的功能，实用性强，能够产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。


技术研发人员：张立超 韩秀丽 张晓琦
受保护的技术使用者：青岛盛龙铸造有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/19