一种新型免砸砖防水材料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及免砸砖防水材料技术领域，尤其涉及一种新型免砸砖防水材料搅拌设备。


背景技术：

2.免砸砖防水材料又称免砸抗漏王，不砸砖堵漏剂，是一种多组分水溶性堵漏材料，搅拌后的堵漏液通过漏水缝隙渗入所有水能流到的地方，结晶后形成柔性的高强度不透水胶体，达到堵漏目的，为此我们提出一种新型免砸砖防水材料搅拌设备。
3.现有的免砸砖防水材料搅拌设备在对防水材料进行搅拌时，无法依据搅拌箱体内部防水材料的份量对搅拌高度进行调节，使得搅拌效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的免砸砖防水材料搅拌设备在对防水材料进行搅拌时，无法依据搅拌箱体内部防水材料的份量对搅拌高度进行调节，使得搅拌效果较差的缺点，而提出的一种新型免砸砖防水材料搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型免砸砖防水材料搅拌设备，包括：
7.箱体，所述箱体的内部下方安装有隔板，且隔板的下方安装有电动机，所述电动机的顶端连接有第二连杆，所述第二连杆的外部两侧安装有第二搅拌杆，且第二连杆的顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有第一连杆，所述第一连杆的外部两侧固定连接有第一搅拌杆，且第一连杆的顶端焊接有轴承，所述轴承的中心处连接有螺杆，且螺杆的顶端连接有转盘。
8.优选的，所述箱体的内部右侧安装有第一过滤网，且箱体的内部左侧安设有第二过滤网，所述箱体的底部安装有活动底座，且箱体的外部左侧连接有出料管，所述箱体的顶部右侧连通有进料管，且箱体的正面上方内嵌有透明窗，所述箱体的右面下方镶嵌有散热网，且散热网的上方安装有出料挡板。
9.优选的，所述第二连杆与箱体之间通过电动机构成旋转结构，且第二连杆与第二搅拌杆之间为铰接。
10.优选的，所述第一连杆与第二连杆之间通过伸缩杆构成伸缩结构，且第一连杆的中心轴线与第二连杆的中心轴线相重合。
11.优选的，所述第一连杆与箱体之间通过螺杆构成升降结构，且螺杆与第一连杆之间通过轴承构成活动连接。
12.优选的，所述第二过滤网垂直焊接在隔板的顶部左侧，且第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过转盘转动螺杆，螺杆在转动过程中能够带动第一连杆上下
移动，当箱体内部混合材料较多时，延长第一连杆与第二连杆的距离，从而能够延伸搅拌高度，当箱体内部混合材料较少时，可以缩短第一连杆与第二连杆的距离，从而能够通过第一搅拌杆与第二搅拌杆对混合材料进行集中搅拌，搅拌效果较好。
15.2、本实用新型中，混合材料经过进料管倒入箱体内部后，能够先通过第一过滤网过滤后，进入到箱体的内部中央，进行搅拌，搅拌途中混合料经过孔径更小的第二过滤网进一步过滤，使得搅拌后的混合材料细腻性较好。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中箱体右面结构示意图。
19.图例说明：
20.1、转盘；2、螺杆；3、进料管；4、箱体；5、活动底座；6、出料管；7、透明窗；8、第一搅拌杆；9、第一过滤网；10、隔板；11、第二搅拌杆；12、电动机；13、第二连杆；14、第二过滤网；15、伸缩杆；16、第一连杆；17、轴承；18、出料挡板；19、散热网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种新型免砸砖防水材料搅拌设备，包括箱体4，箱体4的内部下方安装有隔板10，且隔板10的下方安装有电动机12，电动机12的顶端连接有第二连杆13，第二连杆13与箱体4之间通过电动机12构成旋转结构，且第二连杆13与第二搅拌杆11之间为铰接，通过电动机12带动第二连杆13转动，进而能够带动第二搅拌杆11转动，对箱体4内部的混合材料进行搅拌，铰接确保第二搅拌杆11与第二连杆13之间为活动连接，当第二连杆13转动过程中，在离心力的作用下能够改变第二搅拌杆11与第二连杆13之间的角度，起到不同的搅拌效果；第二连杆13的外部两侧安装有第二搅拌杆11，且第二连杆13的顶端连接有伸缩杆15；
23.伸缩杆15的顶端安装有第一连杆16，第一连杆16与第二连杆13之间通过伸缩杆15构成伸缩结构，且第一连杆16的中心轴线与第二连杆13的中心轴线相重合，第一连杆16与第二连杆13之间的距离能够通过伸缩杆15调节，当箱体4内部混合材料较多时，延长第一连杆16与第二连杆13的距离，从而能够延伸搅拌高度，当箱体4内部混合材料较少时，可以缩短第一连杆16与第二连杆13的距离，从而能够通过第一搅拌杆8与第二搅拌杆11对混合材料进行集中搅拌，第一连杆16与箱体4之间通过螺杆2构成升降结构，且螺杆2与第一连杆16之间通过轴承17构成活动连接，通过转盘1转动螺杆2，螺杆2在转动过程中能够上下移动，当螺杆2向下移动时，伸缩杆15缩短，第一连杆16与第二连杆13之间的距离缩短，当螺杆2向上移动时，伸缩杆15伸长，第一连杆16与第二连杆13之间的距离延长，活动连接确保螺杆2不会对第一连杆16的转动造成运动干涉，第一连杆16的外部两侧固定连接有第一搅拌杆8，
且第一连杆16的顶端焊接有轴承17，轴承17的中心处连接有螺杆2，且螺杆2的顶端连接有转盘1；
24.箱体4的内部右侧安装有第一过滤网9，且箱体4的内部左侧安设有第二过滤网14，第二过滤网14垂直焊接在隔板10的顶部左侧，且第二过滤网14的孔径小于第一过滤网9的孔径，垂直焊接确保第二过滤网14与隔板10之间连接的紧固性，混合材料经过进料管3倒入箱体4内部后，能够先通过第一过滤网9过滤后，进入到箱体4的内部中央，进行搅拌，搅拌途中混合料经过孔径更小的第二过滤网14进一步过滤，使得搅拌后的混合材料细腻性较好，箱体4的底部安装有活动底座5，且箱体4的外部左侧连接有出料管6，箱体4的顶部右侧连通有进料管3，且箱体4的正面上方内嵌有透明窗7，箱体4的右面下方镶嵌有散热网19，且散热网19的上方安装有出料挡板18。
25.工作原理：混合材料经过进料管3倒入箱体4内部后，能够先通过第一过滤网9过滤后，进入到箱体4的内部中央，进行搅拌，搅拌途中混合料经过孔径更小的第二过滤网14进一步过滤，使得搅拌后的混合材料细腻性较好，启动电动机12，通过电动机12带动第二连杆13转动，进而能够带动第一连杆16以及第一搅拌杆8转动，对箱体4内部的混合材料进行搅拌，并且能够通过伸缩杆15带动第一连杆16以及第一搅拌杆8转动，对箱体4内部的混合材料进行搅拌，通过转盘1转动螺杆2，螺杆2在转动过程中能够带动第一连杆16上下移动，当箱体4内部混合材料较多时，延长第一连杆16与第二连杆13的距离，从而能够延伸搅拌高度，当箱体4内部混合材料较少时，可以缩短第一连杆16与第二连杆13的距离，从而能够通过第一搅拌杆8与第二搅拌杆11对混合材料进行集中搅拌，搅拌效果较好。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。