自动反冲洗吸液过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及反冲洗过滤器技术领域，具体为自动反冲洗吸液过滤器。


背景技术：

2.全自动反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生。
3.现有的自动反冲洗吸液过滤器对于冲洗之后产生的废液一般直接请将其处理掉，这样会对液过滤器内部的原料造成一定的浪费，且有的过滤器内部的滤网在反冲洗的过程中清理的效果较差，影响滤网后期的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动反冲洗吸液过滤器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动反冲洗吸液过滤器，包括壳体，所述壳体的外表面固定连接有出液管道，所述壳体的内部固定连接有过滤管道，所述壳体的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有与过滤管道相适配的挡板，所述过滤管道的一侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有废液管道，所述废液管道的内部设置有支架，所述支架的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有扇叶，所述转动轴的一侧的外表面固定连接有清理杆，所述壳体的一侧设置有收集箱。
8.可选的，所述废液管道的一端伸入收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有第三过滤网，所述废液管道的外表面设置有电磁阀。
9.可选的，所述收集箱的一侧设置有清理口，所述清理口的一侧设置有柜门，所述收集箱的一侧设置有观察口。
10.可选的，所述收集箱的一侧固定连接有回流泵，所述回流泵的输出端设置有回流管道，所述回流管道的一端与壳体的外表面固定连接。
11.可选的，所述壳体的一侧设置有吸液管道，所述吸液管道的一端与过滤管道的一侧固定连接。
12.可选的，所述壳体的一侧设置有观察窗，所述过滤管道的外表面开设有通孔，所述吸液管道和出液管道的内表面的均设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与回流泵、电磁阀和第一电机电连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了自动反冲洗吸液过滤器，具备以下有益效果：
15.1、该自动反冲洗吸液过滤器，通过第三过滤网、电磁阀、吸液管道、回流泵和回流
管道的配合设置，在使用的过程中可以对反冲洗出来的废液进行重新的过滤并将其回收利用，从而起到了减少过滤器内溶液的浪费的作用，达到了节省资源的目的。
16.2、该自动反冲洗吸液过滤器，通过废液管道、支架、转动轴、扇叶和清理杆的配合设置，在使用的过程中可以对第一过滤网的内壁进行清理，从而起到了减少第一过滤网内部的杂物的作用，达到了提高过滤网使用寿命的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型挡板立体的结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、出液管道；3、过滤管道；4、第一电机；5、转动杆；6、挡板；7、第一过滤网；8、废液管道；9、支架；10、转动轴；11、扇叶；12、清理杆；13、收集箱；14、第三过滤网；15、电磁阀；16、吸液管道；17、回流泵；18、回流管道；19、柜门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：自动反冲洗吸液过滤器，包括壳体1，壳体1的外表面固定连接有出液管道2，壳体1的内部固定连接有过滤管道3，壳体1的上方设置有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5的外表面固定连接有与过滤管道3相适配的挡板6，过滤管道3的一侧设置有第一过滤网7，第一过滤网7的一侧设置有废液管道8，废液管道8的内部设置有支架9，支架9的一侧转动连接有转动轴10，转动轴10的外表面设置有扇叶11，转动轴10的一侧的外表面固定连接有清理杆12，通过废液管道8、支架9、转动轴10、扇叶11和清理杆12的配合设置，在使用的过程中可以对第一过滤网7的内壁进行清理，从而起到了减少第一过滤网7内部的杂物的作用，达到了提高过滤网使用寿命的目的，壳体1的一侧设置有收集箱13，废液管道8的一端伸入收集箱13的内部，收集箱13的内部设置有第三过滤网14，废液管道8的外表面设置有电磁阀15，收集箱13的一侧设置有清理口，清理口的一侧设置有柜门19，收集箱13的一侧设置有观察口，收集箱13的一侧固定连接有回流泵17，回流泵17的输出端设置有回流管道18，回流管道18的一端与壳体1的外表面固定连接，壳体1的一侧设置有吸液管道16，吸液管道16的一端与过滤管道3的一侧固定连接，壳体1的一侧设置有观察窗，过滤管道3的外表面开设有通孔，吸液管道16和出液管道2的内表面的均设置有压力传感器，压力传感器通过导线与回流泵17、电磁阀15和第一电机4电连接，通过第三过滤网14、电磁阀15、吸液管道16、回流泵17和回流管道18的配合设置，在使用的过程中可以对反冲洗出来的废液进行重新的过滤并将其回收利用，从而起到了减少过滤器内溶液的浪费的作用，达到了节省资源的目的。
24.使用时，溶液从吸液管道16的进入壳体1内的过滤管道3，并通过第一过滤网7将溶液进行过滤，过滤完成之后通过出液管道2排出即可完成过滤，当吸液管道16和出液管道2
的压力差达到一定程度时，压力传感器启动第一电机4，第一电机4通过转动杆5带动挡板6转动，改变过滤器内溶液的流动过程，同时打开电磁阀15，启动回流泵17，溶液通过过滤管道3的圆孔流出，并从第一过滤网7的外界将溶液挤压进第一过滤网7内，由此对第一过滤网7实现反冲洗，冲洗产生的废液通过废液管道8流到收集箱13内，由于废液管道8的横截面积较小，其内部的液体流动速度就会加快，使得溶液的流动带动扇叶11和转动轴10的旋转，进而通过转动轴10带动清理杆12旋转，对第一过滤网7的内表面进行清理，提高其对过滤网的清理效果，反冲洗产生的废液进入收集箱13内，通过收集箱13的第三过滤网14进行过滤，将符合要求的溶液通过回流泵17和回流管道18重新泵入壳体内，对其进行重新利用，减少浪费。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该自动反冲洗吸液过滤器，通过第三过滤网14、电磁阀15、吸液管道16、回流泵17和回流管道18的配合设置，在使用的过程中可以对反冲洗出来的废液进行重新的过滤并将其回收利用，从而起到了减少过滤器内溶液的浪费的作用，达到了节省资源的目的，通过废液管道8、支架9、转动轴10、扇叶11和清理杆12的配合设置，在使用的过程中可以对第一过滤网7的内壁进行清理，从而起到了减少第一过滤网7内部的杂物的作用，达到了提高过滤网使用寿命的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。