一种具有多级过滤模块的制氧机的制作方法

1.本实用新型属于氧气制造设备技术领域，具体涉及一种具有多级过滤模块的制氧机。


背景技术：

2.氧气作为人类生存必不可少的气体，在日常生活尤其是医疗急救过程中占据非常重要的地位，通常，人们把制好的氧气低温加压存储在钢瓶之中，以备不时之需，但使用起来极不方便。因此，制氧机便应运而生，制氧机不仅可以用于医疗急救，健康的人常吸氧也可以促进血液循环，使头脑清晰，消除疲劳，有效地增进工作效率。
3.目前市场上的制氧机对空气一般采用一次过滤，只能去除空气中较大颗粒的杂质，而对于细小的粉尘难以去除，不利于制氧机的运作。其次，市面上的制氧机在使用过程存在一定的噪音，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种具有多级过滤模块的制氧机，具有净化进气空气，提升氧气质量，减小使用噪音的优点。
5.具体通过以下技术方案实现：
6.一种具有多级过滤模块的制氧机，包括制氧机主体、第一过滤模块、第二过滤模块以及第三过滤模块、输气管，
7.所述输气管依次连接所述第一过滤模块、所述第二过滤模块以及所述第三过滤模块；
8.所述第一过滤模块设置于所述制氧机主体上，用于吸入外界空气，并过滤空气中第一预设粒径范围的颗粒；
9.所述第二过滤模块用于吸入所述第一过滤模块过滤后的空气，过滤空气中第二预设粒径范围的颗粒，且所述第二预设粒径范围小于所述第一预设粒径范围，并对所述第二过滤模块的过滤过程进行消音；
10.所述第三过滤模块用于对所述第二过滤模块的空气进一步过滤，并且对所述第三过滤模块的过滤过程进行消音。
11.在一个具体实施例中，所述第一预设粒径范围不小于pm10，所述第二预设粒径范围不小于pm0.3。
12.在一个具体实施例中，所述第一过滤模块包括第一壳体，所述第一壳体相对的两端设置有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口露出所述制氧机主体的表面，所述第一出气口位于所述制氧机主体的内部。
13.在一个具体实施例中，所述第一进气口设有过滤网，所述过滤网包括多个网眼，用于过滤空气中的粉尘。
14.在一个具体实施例中，所述网眼的形状包括圆形、三角形、矩形中的一种或多种。
15.在一个具体实施例中，所述第一过滤模块还包括活性炭，所述活性炭设置于所述第一壳体的内部。
16.在一个具体实施例中，所述第二过滤模块包括第二壳体、吸附层以及吸音层，所述吸附层和所述吸音层设置于所述第二壳体的内部，用于过滤空气中所述第二预设粒径范围的颗粒，并对所述第二过滤模块的过滤过程进行消音。
17.在一个具体实施例中，所述吸附层包括吸附绵，所述吸附棉层叠铺设于所述吸附层。
18.在一个具体实施例中，其特征在于，所述第二壳体相对的两侧设有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口通过所述输气管连接所述第一出气口。
19.在一个具体实施例中，所述第三过滤模块包括消音腔，所述消音腔包括第三进气口和第三出气口，所述第三进气口通过所述输气管连接所述第二出气口；所述消音腔内部设有过滤填料。
20.本实用新型至少具有以下有益效果：
21.本实用新型提供了一种具有多级过滤模块的制氧机，包括制氧机主体、第一过滤模块、第二过滤模块以及第三过滤模块、输气管，输气管依次连接第一过滤模块、第二过滤模块以及第三过滤模块。第一过滤模块设置于制氧机主体上，用于过滤空气中第一预设粒径范围的颗粒。第二过滤模块用于过滤空气中第二预设粒径范围的颗粒，第二预设粒径范围小于第一预设粒径范围，并对过滤过程进行消音。第三过滤模块用于对第二过滤模块的空气进一步过滤，并且对过滤过程进行消音。与现有技术相比，本实用新型提供的具有多级过滤模块的制氧机，通过各过滤模块的配合实现了提升氧气质量，减小使用噪音的功能，同时具有结构简单、操作方便的优点。
22.进一步的，通过第二过滤模块中的吸附层过滤空气中第二预设粒径范围的颗粒，提升氧气质量；同时，设有吸音层减小使用噪音。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的多级过滤模块的示意图；
25.图2为本实用新型的具有多级过滤模块的制氧机的示意图。
26.附图标记：
27.1-第一过滤模块；2-第二过滤模块；3-第三过滤模块；4-输气管；5
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制氧机主体；
28.11-过滤网；12-网眼；13-活性炭；14-第一进气口；15-第一出气口；
29.21-吸附层；22-吸音层；23-第二进气口；24-第二出气口；
30.31-滤料；32-第三进气口；33-第三出气口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-2所示，本实用新型提供了一种具有多级过滤模块的制氧机，包括制氧机主体5、第一过滤模块1、第二过滤模块2以及第三过滤模块3、输气管4，输气管4依次连接第一过滤模块1、第二过滤模块2以及第三过滤模块3。第一过滤模块1设置于制氧机主体5上，用于过滤空气中第一预设粒径范围的颗粒。第二过滤模块2用于过滤空气中第二预设粒径范围的颗粒，第二预设粒径范围小于第一预设粒径范围，并对过滤过程进行消音。第三过滤模块3用于对第二过滤模块的空气进一步过滤，并且对过滤过程进行消音。与现有技术相比，本实用新型提供的具有多级过滤模块的制氧机，通过各过滤模块的配合实现了提升氧气质量，减小使用噪音的功能，同时具有结构简单、操作方便的优点。
33.在本实施例中，第一预设粒径范围不小于pm10，第二预设粒径范围不小于pm0.3。
34.如图1、2所示，第一过滤模块1包括第一壳体，第一壳体相对的两端设置有第一进气口14和第一出气口15，第一进气口14露出制氧机主体5 的表面，第一出气口15位于制氧机主体5的内部，第一进气口14用于使空气进入第一壳体。第一出气口15连接输气管4，用于将初次过滤的空气输送出第一壳体。
35.在本实施例中，第一进气口14设有过滤网11，过滤网11包括多个网眼12，多个网眼12等距排列，网眼12的形状具有圆形、三角形、矩形或其他多边形，用于过滤空气中比网眼12尺寸大的颗粒，因此可以对空气中的大分子物质进行筛选，过滤空气中的粉尘等物质。
36.在其他实施例中，第一进气口14为圆形通口，第一进气口14露出制氧机主体5的表面，使外界空气直接通过第一进气口14进入第一壳体内。
37.如图2所示，第一进气口14与第一出气口15的形状、规模可根据不同规模的制氧机而定。在本实施例中，第一进气口14的口径大于第一出气口15的口径，第一进气口14设置在制氧机主体5的表面，通过大口径的第一进气口14，使空气大量进入第一壳体。
38.在其他实施例中，第一进气口14的口径等于第一出气口15的口径。
39.第一过滤模块1还包括活性炭13，活性炭13设置于第一壳体的内部，活性炭13可以呈现颗粒状或者粉末状。
40.在本实施例中，活性炭13由若干个活性炭13颗粒组成，并且填充第一壳体的内部。
41.在其他实施例中，活性炭13呈现粉末状。
42.如图2所示，第二过滤模块2包括第二壳体、吸附层21以及吸音层22，吸附层21以及吸音层22设置于第二壳体的内部，用于过滤空气中pm0.3 以上物质并且对过滤过程进行吸音。具体的，吸附层21以及吸音层22可以为hepa过滤棉或者为pe发泡过滤棉。多层吸附层21以及吸音层22层叠填满第二壳体。
43.在本实施例中，吸附层21以及吸音层22为pe发泡过滤棉，多层pe 发泡过滤棉层叠填满第二壳体，用于过滤空气中pm0.3以上物质。
44.在其他实施例中，吸附层21以及吸音层22为hepa过滤棉，多层hepa 过滤棉层叠填满第二壳体，用于过滤空气中pm0.3以上物质。
45.如图2所示，第二壳体相对的两侧设有第二进气口23和第二出气口24，第二进气口23通过输气管4连接第一出气口15；第二出气口24用于通过输气管4将第二壳体内的空气排
出。第二出气口24的口径与第二进气口23 的口径一致，第二进气口23与输气管4相适配，用于使输气管4连接于第二进气口23，保证第二进气口23与输气管4之间的密封性。第二出气口 24与输气管4相适配，用于使输气管4连接于第二出气口24，保证第二出气口24与输气管4之间的密封性。
46.第三过滤模块3包括吸音腔以及滤料31，滤料31设置于吸音腔的内部，用于过滤吸音腔的空气。吸音腔相对的两侧设有第三进气口32和第三出气口33，第三进气口32连接输气管4，通过输气管4接收已经进行初次过滤和二次过滤的空气。空气与滤料31结合，再次过滤，从第三出气口33输送出去。
47.在一个实施例中，滤料31可以为活性炭13。
48.在另一个实施例中，滤料31可以是hepa过滤棉或者pe发泡过滤棉。
49.在其他实施例中，滤料31可以是活性氧化铝球。
50.第一出气口15、第一进气口14、第二出气口24、第二进气口23、第三出气口33以及第三进气口32都设有密封圈，密封圈的形状与第一出气口15、第一进气口14、第二出气口24、第二进气口23、第三出气口33以及第三进气口32的形状相适配。具体的，密封圈的内径等于第一出气口15、第一进气口14、第二出气口24、第二进气口23、第三出气口33以及第三进气口32的外径，用于使密封圈嵌套于第一出气口15、第一进气口14、第二出气口24、第二进气口23、第三出气口33。通过密封圈实现各个出气口和输气管4之间、各个进气口和输气管4之间连接的紧密性，从而保证空气输送过程达到密封的效果。
51.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
52.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
53.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。